Un échangeur de chaleur est un dispositif conçu pour le transfert efficient de la chaleur d’un milieu à un autre. Les échangeurs de chaleur sont très utilisés dans les industries des aliments et boissons pour le chauffage et le refroidissement des produits dans les systèmes de stérilisation, de pasteurisation, et la désactivation enzymatique.
Ils sont également utilisés dans les systèmes auxiliaires comme les systèmes de chauffage d’eau, générateurs de vapeur, systèmes de récupération, refroidisseurs de liquides, etc
Types d’échangeurs de chaleur
Echangeurs de chaleur tubulaires
Il s’agit du plus simple échangeur de chaleur. Il se compose d’un tube droit avec une ou plusieurs chambres à air unies ou ondulées situées sur une coquille. Ils sont faciles à installer, à modifier et à réadapter à l’avenir.
Ils sont utilisés pour le traitement des produits solides, pour les processus de désactivation enzymatique, et les produits à haute viscosité jusqu’à 2000 cps. Ce type d’ échangeurs de chaleur est également utilisé pour des processus tels que la stérilisation des fruits, la transformation des confitures, et la stérilisation des légumes coupés. Ils sont conçus pour des pressions allant jusqu’à 50 bars.
Echangeurs de chaleur à tubes multiples
Ils sont utilisés pour les produits avec fibres ou morceau de petites tailles et viscosité modéré allant jusqu’ à 500 cps. Ce type d’échangeur est également utilisé pour des applications à haute pression supérieure à 30 bars.
Ces appareils sont constitués d’une coque avec un faisceau de tubes à l’intérieur. Une série de tubes contient le liquide à traiter tandis qu’une autre série de tubes sont chauffés ou refroidis. Le diamètre des tubes est entre 6 et 35 mm. Plusieurs types de tubes peuvent être traités en meme temps.
Ils sont utilisés par exemple dans la pasteurisation du jus naturel à teneur élevée en fibres, pour les systèmes UHT indirect, etc
Echangeurs de chaleur annulaire
Ils sont constitués de trois tubes. Le produit à traiter va dans le tube du milieu et les liquides de refroidissement et de chauffage dans les tubes présents côtés.
Ils sont utilisés pour les produits à viscosité élevée tels que les purées, les sauces, ou les fruits et légumes concentrés.
Un exemple de leur application est la stérilisation de concentré de tomate à 30 brix avec une pression de 200 bar.
MachinePoint Engineering conçoit et vend différents unités de transfert de chaleur annulaire avec des pressions de 20 à 300 bar.
Echangeurs de chaleur à surface dynamique
Ces échangeurs de chaleur sont nécessaires dans les processus de cristallisation, de refroidissement à très basse température ou chauffage des produits à haute viscosité jusqu’à 20 000 cps.
MachinePoint développe et types d’échangeurs de chaleur à surface rugueuse, incluant des équipements d’expansion directe de gaz réfrigérant .
Ils sont construits avec des fermetures céramiques ou en carbure tungsten de longue durée.
Dans le processus de sterilisation, on dispose de barrières de vapeur qui évite des contaminations postérieures.
Echangeurs de chaleur à plaques
Ils sont composés de plusieurs plaques minces séparées par de grandes surfaces, de sorte que les liquides puissent passer à travers eux. Ce type d’échangeur constitue la meilleure option pour le chauffage et le refroidissement de liquides sans pulpe comme le jus de pomme, le lait, le vin, l’eau, etc
Ils sont fabriqués en acier inoxydable et personnalisés pour chaque client et produit.
Échangeurs de chaleur utilisés pour les machines industrielles chez MachinePoint
MachinePoint propose une large gamme d’échangeurs de chaleur spécialement conçus pour l’industrie alimentaire, en acier inoxydable de qualité alimentaire tel que l’ASI-314, l’ASI-316, l’ASTM 449 et les aciers inoxydables duplex.
Ces échangeurs de chaleur présentent des conceptions hygiéniques, facilement nettoyables par des processus CIP. Si vous recherchez un échangeur de chaleur, n’hésitez pas à remplir le formulaire et notre équipe vous conseillera sur les meilleures options pour votre entreprise.
Considérations concernant les échangeurs de chaleur
Le processus d’échange de chaleur implique de transférer de la chaleur d’un fluide à un autre pour chauffer ou refroidir un produit. Les échangeurs de chaleur dans les machines pour boissons, produits laitiers et conversion de films assurent que les liquides, crèmes ou plastiques restent à la température idéale pour leur traitement.
Lors de la sélection d’échangeurs de chaleur d’occasion, il est important de tenir compte de la taille, de la capacité de transfert de chaleur, de la compatibilité avec les fluides et les matériaux utilisés dans votre processus, ainsi que de la réputation du fournisseur et de l’historique de maintenance de l’équipement.
Un échangeur de chaleur transfère efficacement la chaleur d’un fluide à un autre sans les mélanger, contrôlant ainsi la température dans divers processus industriels.
Il existe plusieurs types unités de transfert de chaleur, notamment les échangeurs de chaleur à plaques, tubulaires, à surface raclée, à double tube, à coque et tube, entre autres. Chaque type présente des caractéristiques et des applications spécifiques, s’adaptant à différents besoins de transfert de chaleur dans l’industrie.
Les échangeurs de chaleur à plaques et les tubulaires sont parmi les plus courants et polyvalents en raison de leur efficacité et de leur capacité à gérer divers fluides et températures, bien que l’échangeur de chaleur le plus utilisé varie selon l’application et l’industrie.
