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Fabrication de sauces

Il est aujourd’hui possible de créer toutes sortes de sauces grâce à la tranformation de fruits et légumes: ketchup, moutarde, sauce à l’ail, sauce tomate, guacamole (purée d’avocat), sauce au soja, sauce barbecue, mayonnaise en sont des exemples. MachinePoint fournit des lignes pour le traitement et la fabrication de sauces.

Il est possible de produire les sauces directement à partir de fruits et légumes frais, mais le plus souvent elles sont faites à partir de concentrés, de surgelés ou aseptique. D’autres ingredients sont nécéssaires comme l’huile, des épices ou encore du vinaigre par exemple.

Un système CIP est indispensable dans le cas où une seule ligne de production suffit pour produire plusieurs types de sauces.

On peut définir deux types de processus de fabrication des sauces:

  • Premier cas, celui ou la pasteurisation de la sauce se fait après le processus de mélange. C’est le cas pour le ketchup, où tous les ingrédients sont généralement mélangés dans un système de mélange discontinu, et sont ensuite pasteurisés.
  • Deuxième cas, celui où la pasteurisation se fait avant le mélange. C’est le cas de la mayonnaise, où l’oeuf et l’huile sont pasteurisés séparément avant le mélange.

Puisqu’il y a beaucoup d’ingrédients à mélanger, il est préférable de produire les sauces à partir de mélange discontinu.

Équipement faisant partie d’une ligne de fabrication de sauces

  • Système de stockage: Équipements conçus pour stocker en toute sécurité et de manière organisée les matières premières, les ingrédients et les produits finis.
  • Système de nottoyage: Machine conçue pour nettoyer et désinfecter les fruits et légumes avant leur traitement, éliminant toute saleté ou contamination superficielle.
  • Machine de pelage: Équipements spécialisés dans l’élimination de la peau externe des fruits et légumes, les préparant pour leur traitement ultérieur.
  • Convoyeur d’inspection: Système qui vérifie visuellement les ingrédients en mouvement, détectant et éliminant toute impureté ou produit défectueux.
  • Broyeur: Machine robuste qui réduit les ingrédients en petits morceaux ou en poudre, facilitant ainsi leur incorporation dans la préparation finale de la sauce ou d’autres produits alimentaires.
  • Moulin: Équipement utilisé pour moudre les ingrédients, obtenant une texture plus fine et homogène selon les besoins de la recette.
  • Pulvérisateur: Machine qui transforme les ingrédients broyés en un mélange lisse et uniforme, garantissant une texture constante dans la sauce finale.
  • Bouilloire: Équipement utilisé pour cuire les ingrédients, permettant aux saveurs de se mélanger et de se développer pleinement.
  • Poêle: Machine utilisée pour frire des ingrédients tels que des épices ou des légumes avant de les incorporer à la sauce.
  • Défibreur:Équipement utilisé pour extraire la pulpe des fruits et légumes, séparant les fibres et les graines.
  • Evaporateur: Dispositif qui élimine l’excès d’eau de la sauce par évaporation à basse pression.
  • Pasteurisateur: Équipement utilisé pour chauffer la sauce à une température spécifique pendant un temps déterminé pour éliminer les micro-organismes et prolonger sa durée de conservation.
  • Ligne de remplissage aseptique: Systèmes conçus pour stocker et conditionner la sauce de manière stérile afin de garantir sa sécurité alimentaire et sa conservation.
  • Ligne de conditionnement: Système complet comprenant des équipements pour remplir, sceller et étiqueter les contenants de sauce avant leur distribution et leur vente.
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Des broyeurs et des moulins à fruits aux évaporateurs sous vide et aux systèmes de remplissage aseptique, nous offrons des solutions complètes couvrant l’ensemble du processus de production.

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