Datenblatt: Gebrauchte ADTECH PROVERA Coex
Ref. 300045719
Jahr: 2006
Marke: ADTECH PROVERA
Model: Coex
Land: Zu verkaufen
Verfügbarkeit: Sofortige
Technische Details
Nummer Schichten: 5
Bandbreite: 1000 mm
Weitere Spezifikationen:
Fünfschicht-Coextrusionsanlage mit vier Extrudern.
GENERAL
Dickenbereich : 10 - 50 mic
Nettodurchsatz : 450 kg/h
Das zu verarbeitende Material -- LLDPE und mLLDPE, Vistamaxx, PIB
Maschinengeschwindigkeit -- 600 m/min
EXTRUDER
Jeder Extruder hat einen individuellen Trichter mit automatischem Vakuumlader.
Ext A - Schneckendurchmesser - 45 mm, L/D-Verhältnis - 30
Ext B - Schneckendurchmesser - 120 mm, L/D-Verhältnis -- 30
Ext C - Schneckendurchmesser - 70mm, L/D-Verhältnis - 30
Ext D - Schneckendurchmesser - 45 mm, L/D-Verhältnis - 30
Alle Extruder sind mit hydraulischen Siebwechslern ausgestattet
DIE - von OEM
Die Schlitzbreite -- 1500 mm
Flex Lippenöffnungsbereich - 0.5 mm bis 1,5 mm
Spritzgießbolzenabstand - 30 mm, Anzahl der Spritzgießbolzen - 50
Ausgestattet mit Zweikammer-Vakuumkasten - Gesamtbreite 1500 mm
Es ist eine automatische Düse. Aber im Moment arbeitet es im manuellen Modus mit +/- 5% Dickenabweichung mit gleichmäßigem und hervorragendem Rollenprofil
Besteht aus 2 Stück elektrostatischen Randbefestigungsvorrichtungen
Kühlwalze
Kühlwalzenvorderbreite - 1650mm, Durchmesser - 1000 mm,
Sekundärkühlwalzenvorderbreite - 1650mm, Durchmesser - 450 mm
AUXIALIARY UNIT
Besteht aus einer einstellbaren Hub-Oszilliereinheit.
Besteht aus Randbeschnitt in Linie Aufbereitungssystem
SCANNER FÜR ONLINE-DICKENMESSUNG
X-Ray-Scanner von Scantech
WINDER
Automatischer Kerneinzug.
4 Automatischer Wendewickler mit Bahnspannungsmessung und Bahntrennung - Fertigrollendurchmesser - 80 bis 250 mm, Karton-(Hülsen-)Innendurchmesser - 2" und 3".
Details zur Modernisierung --- Die Anlage wurde komplett überholt, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
a) Alle Antriebe der Extruder A, B, C und D, die Antriebe der Abzugseinheiten, die Antriebe der Dosiereinheit und der Einzugseinheit wurden durch neue Antriebe ersetzt.
b) Das Kühlwalzeneinlassrohr (das Wasser in die Kühlwalzentrommel gießt) wurde erneuert, um eine effiziente und gleichmäßige Kühlung zu gewährleisten.
c) Neue Silikongummiwalze zur Reinigung der Kühlwalze, damit der Film frei von Wachsen ist.
d) Die alte Scannereinheit wurde durch den neuen Scanner von Scantech ersetzt.
f) Einige der Extruderzonen wurden von Infrarotheizungen auf Heizbänder umgestellt.
g) Viele pneumatische Rohre wurden durch neue Rohre ersetzt.
h) Alte Schütze und defekte MCBs wurden ersetzt.
j) Die Wechselstromversorgung des Hauptextruders und des Scannerpanels wurde gewartet.
l) Defekte Panel-Kühlerlüfter wurden ersetzt.
Optional
60TR-Kühler von Prasad Koch technik (Preis auf Anfrage)
Weitere Angaben:
Überholung: 2021
Garantie: Ohne Garantie
Operativität: In Betrieb
Verfügbarkeit: Sofortige