Б/У Оборудование Оборудование для сыра

Вакуумная упаковочная машина Convenience Food Systems, год выпуска 2006 Продукт: блоки белого сыра от 100 до 400 грамм Производительность: 105 штук в минуту Время работы (май 2024): Приблизительно 42.000 Машина все еще находится в производстве

Линия производства творога Тетра Пак 2006 года Линия включает в себя: 1. Tetra Damrowcllosed Cottage Cheese Vat 3 (ECCV3) Грузоподъемность линии 12000-18000 л Мощность режущего привода 0,75 кВт Мощность привода мешалки 1,5 кВт - 2,2 кВт Давление воздуха 6 бар Поток CIP-мойки 30000-40000 л/ч 2. Барабанный осушитель Тетра Пак 2. Автономная стандартная система управления мощностью Слив до 25.000 л/ч или 4.000 кг/ч творог Вода / выход сыворотки 3" Вход CIP 2 x 2 ½ "(25.000 л/ч, 2 бара) Воздух 7 бар ¼" Привод 400 В, 50 Гц 3. Блендер Тетра Пак Система управления: Автономная (опциональная) Стандартная емкость: 3 300 л и 5 500 л готовой продукции Линия разобрана, хранится в коробках и доступна немедленно.

Растягиватель DONI® 0,8, 2017 г. Модуль для термопластификации и растяжки сыра. DONI Stretchformer 0.8 интегрирован в производственные линии для производства моцареллы и других сыров типа "макаронная филата", которым требуется структура волокна и повышенное содержание влаги. Максимальная производительность может достигать 800 кг/ч готового продукта. Творожные блоки размером 150 мм и длиной от 300 до 500 мм подаются в модуль, нарезанные дисковым ножом по кусочкам толщиной около 3 мм. После этого они подаются в двухкамерную камеру для горячей воды /80°С/ термопластификации. Смягченный творог проходит через две последовательные камеры для растяжения и затем передается в формовочный модуль. DONI Stretchformer 0.8 имеет интегрированную систему генерации горячей воды и автоматического поддержания температуры. Все материалы, контактирующие с продуктом, имеют высокопрочную, антипригарную, пищевую поверхность. -длина винтов: 1500 мм -диаметр винтов: 200 мм Модуль требует CIP-очистки. Компоненты системы 1. Резчик для обрезков (в него вводятся творожные блоки, которые разрезаются четырьмя регулируемыми ножами так, чтобы получить горизонтальные ломтики нужной толщины). -Соединения с радиусом изгиба, построенные таким образом, чтобы избежать точки застоя. -Двигатель защищен корпусами из нержавеющей стали AISI 304. -Установка датчиков безопасности от несчастных случаев для запуска машины при открытии защитных ограждений. -моющие элементы CIP 2. Плавильная секция (Сыр, вводимый в плоскодонную технологическую камеру, двумя шнеками подается в смесительную секцию, а скорость транспортировки регулируется в соответствии с желаемым типом сыра. Шнековая секция оснащена рубашкой, которая поддерживает постоянную температуру натяжной воды, предотвращая последующие потери урожая). -Парты, контактирующие с сыром, покрыты антипригарным материалом. -Съемный фильтр для растягивающейся воды. -Регулируемая скорость транспортировки теста в соответствии с желаемым продуктом. -Бак для приготовления натяжной воды, подогреваемый трубчатым теплообменником, управляемый электроклапаном, управляемым электронным терморегулятором, установленным на панели управления. -Датчик уровня воды для растягивания. -Соединения с радиусом изгиба, встроенные таким образом, чтобы избежать точки застоя. -Центробежный насос для циркуляции натяжной воды. -Терморегуляция натяжения воды. -Датчик температуры pt 100. -Двигатель защищен корпусами из нержавеющей стали AISI 304. -Установка датчиков безопасности от несчастных случаев для запуска машины при открытии защитных ограждений. -моющие элементы CIP 3. Натяжные секции (смесительная камера снабжена водолазными рычагами с регулируемой скоростью для задания нужной консистенции теста. Разгрузочная сетка камеры водолазных рукавов для легкого удаления натяжной воды, все это регулируется клапаном из нержавеющей стали. 4. Панель управления со степенью защиты IP 65, изготовленная из нержавеющей стали AISI 304, в комплекте с электронными устройствами для регулировки скорости обработки и контроля безопасности оператора. Включая машину для подачи сыра Оборудование демонтировано в начале 2020 года. В настоящее время хранится на складе

Вакуумная термоформовочная упаковочная машина ULMA с 2012 года Модель: TFS 700 Работает с гибкой пленкой, ваккумными пакетами. Внутренние размеры 124x190 мм Внешние размеры 110x210 мм Ширина пленки: 460 мм Может работать 8-9 циклов в минуту Доступно немедленно!

Вакуумная термоформовочная упаковочная машина ULMA с 2012 года Модель: TFS400 Работает с гибкой пленкой, ваккумными пакетами. Внутренние размеры 113,7x162 мм Внешние размеры 129,7x180 мм Доступен немедленно!