Lait


Équipement de lait et services d'ingénierie
MachinePoint Engineering fournit des usines laitières clé en main, mais également des processus spécifiques s'intègrant dans une usine laitière déjà existante. Si vous avez besoin d'installer une nouvelle ligne de production de lait, où si vous souhaitez automatiser certains de vos processus actuels, n'hésitez pas à contacter MachinePoint Engineering.


La qualité de la conception des équipements et des installations est essentielle pour assurer la qualité du produit final et l'hygiène du processus. Chaque pays possède ses propres règlements sur la production de lait, il est donc nécessaire de disposer d'installations conformes aux normes de chacun d'entre eux.

Le lait est produit quotidiennement par les agriculteurs et est envoyé chaque jour aux laiteries afin d'être traité. Les récipients utilisés pour le lait sont divers: briques, en PET, en verre ou des sacs.

Le lait peut être transformé de différentes manières en fonction du procédé choisi:

  • lait pasteurisé
  • UHT
  • ESL
  • entier, écrémé, demi-écrémé
  • lait condensé


    Les technologies utilisées pour la transformation du lait peuvent être aseptique, ultra propre, la pasteurisation, UHT ou autre traitement thermique. Suivant la technique utilisée, le lait obtiendra une durée de vie plus ou moins longue. Par exemple, le lait pasteurisé doit toujours être conservé dans un réfrigérateur et peut durer jusqu'à quelque jours seulement, tandis que si le lait est UHT ou conditionné aseptiquement, il aura une durée de vie pouvant aller jusqu'à plusieurs mois.

    Le processus choisi pour la production laitière peut être standard, propre, ultra propre et aseptique. Les procédés de transformation standard donne généralement au lait une durée de vie de 10 à 14 jours, tandis que le traitement aseptique donne aux produits laitiers une durée de vie pourvant aller jusqu'à 30 jours. Le type de composants comme les vannes, les pompes, ainsi que le remplissage, l'emballage, le stockage et la stérilisation des technologies utilisées, varient selon le type de procédure choisi.

    Processus de production de lait

    Le lait est collecté auprès des agriculteurs et transporté aux laiteries pour leur transformation en lait de consommation de masse et autres produits laitiers tels que: crème, beurre, fromage, caséine, yogourt par exemples.


    Unités de réception du lait

    Le lait est produit en permanence dans les installations d'agriculteurs où les vaches sont traites. Le lait est ensuite transporté par camions-citernes et livré aux laiterie et usines laitières. Le lait est ensuite pompé à partir des réservoirs laitiers dans les unités de réception du lait, où le lait est désaérée et testé, puis pompé à nouveau dans les unités de stockage ou depuis la ligne de traitement. Dans les unités de réception laitières, le lait est mesuré et testé, l'air est éliminé et le lait est refroidi avant de poursuivre le traitement ou le stockage. MachinePoint Engineering fournit laitiers réception unités.

    Unités de stockage du lait
    Le lait peut être ensuite stocké dans des réservoirs ou des pompes, ou peut directement aller dans la ligne de traitement des unités de réception lait. Le lait sera stocké dans des réservoirs ou des silos le long des différentes phases de traitement, ces cuves seront automatisé dans la ligne de traitement. Le stockage du lait aseptique est nécessaire si le lait a suivi un procédé aseptique. MachinePoint Engineering fournit des systèmes de stockage lait ainsi que des systèmes de stockage aseptique. Les systèmes de stockage peuvent varier d'un système à l' autre: du très simple à manipuler manuellement, à celui complètement automatique et combiné avec les systèmes CIP et les unités de stérilisation. Voir notre systèmes de stockage and technologie aseptique.


    CIP ou SIP
    Les systèmes CIP sont obligatoires tout au long du processus de produit afin de garantir l'entretien des installations et la qualité du lait. MachinePoint Engineering fournit systèmes CIP & SIP.

    Stérilisation du lait
    Le processus de réduction de micro-organisme est appelé stérilisation. En fonction de la quantité et le type de micro-organisme à supprimer, mais également en fonction de la durée de vie du produit voulue, différents procédés sont à utiliser: la pasteurisation, procédé UHT, HTST ou filtration. Voir notre explication des différents systèmes de stérilisation Systèmes de filtration .

    Pour la production de lait frais, le procédé choisi est la pasteurisation; pour la production de lait ESL, le procédé UHT ou plusieurs systèmes de filtration peuvent être utilisés. Le lait le plus consommé aujourd'hui est soit UHT ou bien HTST.

    Pasteurisation
    La pasteurisation est le procédé de traitement du lait à température élevée, le lait est ensuite réfrigéré afin d'étendre sa durée de vie mais aussi afin de réduire la prolifération de microbes, tout en conservant au maximum ses qualités naturelles. MachinePoint Engineering fournit Pasteurisateur pour les crèmes et sauces.

    HTST (haute température / courte durée). Le lait est soumis à un processus continu à des températures très élevées pour de très courtes durées. Ce processus conserve mieux les qualités du lait que les processus plus agressifs tels que les procédés UHT ou de traitement aseptique, même si elle laisse une durée de vie moindre.

    UHT (Ultra Haute Température). Bien que la pasteurisation désactive la plupart de la croissance microbienne, prolongeant la durée de vie du lait, il doit encore être stérilisé. La méthode la plus couramment utilisée dans l'industrie est aujourd'hui le procédé UHT (ultra haute température) consistant en la stérilisation continu du lait chauffé à très haute température puis refroidi à de nombreuses reprises dans un processus continu. Le but est d'éliminer tous les micro-organismes et de prolonger la durée de vie du lait. La plupart du lait que vous pouvez acheter aujourd'hui est soumis à un traitement UHT. MPFT fournit UHT processes. La procédure suivante est généralement le remplissage aseptique.

    ESL (Extended Shelf Life). Le lait dispose d' une durée de conservation prolongée. D'autres méthodes de réduction microbiologique sont possibles en plus des méthodes utilisant la chaleur comme la pasteurisation et les procédés UHT ou HTST.

    Processus de séparation de la crème
    La teneur en matière grasse du lait brut varie selon le type de vache, leur alimentation, leur âge, la saison. C'est la raison pour laquelle le lait suit un processus de normalisation. Le lait cru, pasteurisé ou stérilisé, se sépare de sa crème grâce à un système séparateur.
    Une partie de la crème est rajoutée à la proportion exacte de lait écrémé en vue de définir avec précision la teneur en matière grasse du lait destiné à la commercialisation.
    Le reste de la crème est transformé en produits tels que la crème, lait condensé, beurre en utilisant des technologies telles que l'évaporation, le mélange, le séchage.


    Les systèmes mixtes de lait
    Le lait peut être enrichi avec des vitamines, du calcium ou d'autres ingrédients.
    Ils doivent être mélangés dans des systèmes discontinu ou continu.


    Homogénéisation
    Ce processus est effectué par des machines appelées homogénéisateurs, dont l'objectif est d'empêcher la séparation de la crème du reste du lait liquide une fois stocké.


    Remplissage et de conditionnement du lait
    Une fois le lait transformé, il va ensuite en phase de remplissage et d'emballage. Le lait peut être conditionné dans différents types d'emballages: carton, verre, sac, bouteille PET, etc. Le lait stérilisé, s'il veut avoir une longue durée de vie, doit être rempli et conditionné aseptiquement. MachinePoint Engineering fournit des lignes intégrées de remplissage et de conditionnement du lait
    emballage aseptique.

    Selon le type de lait voulu, les technologies, le processus de production varient. MachinePoint Engineering fournit le matériel et les technologies suivantes:
  • Système de réception du lait
  • Système de stockage: réservoirs, citernes, vannes et pompes aseptiques
  • Système de mélange
  • Machines à écrémer
  • CIP/SIP
  • Système UHT, de filtration et de pasteurisation
  • Echangeurs de chaleur
  • Homogénéisateurs
  • Système d'aspiration
  • Technologies de séchage et de concentration
  • Evaporateurs
  • Technologie de filtration
  • Ligne de conditionnement aseptique


  • Brochures



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