Machines COLINES d’occasion à vendre

Colines est une entreprise italienne fondée en 1973. Elle est aujourd'hui reconnue comme le groupe Colines Holding, qui se consacre à la conception et à la fabrication de lignes d'extrusion utilisant les technologies cast et blown. Elle s'est toujours efforcée d'être considérée comme une entreprise mondiale à l'esprit familial, valorisant et soignant les relations avec ses clients.

COLINES ALLROLLEXCOLINES HANDROLLEX







COLINES Machines vendues dans le passé:


Matériaux : LLDPE ,mLLDPE Capacité de production : 500 kg / heure Epaisseur du film (Min) : 11 à 25 mic Largeur du film (Max) : 1500 mm Épaisseur du film (Max) : 30 mic 3 systèmes de dosage gravimétriques batch avec 2 composants pour les extrudeuses B-C-D. 1 Système de dosage gravimétrique batch avec 3 composants pour l'extrudeuse A. 1 Système de supervision pour les systèmes de dosage gravimétrique 1 Système d'alimentation intégré pour les systèmes de dosage gravimétrique Traitement 1 Extrudeuse monovis PERFORM-EX diam. 120 mm LD ratio 30 (C) avec chauffage infrarouge et moteur à courant alternatif. 1 Extrudeuse monovis PERFORM-EX diam. 80 mm rapport L/D 30 (B) avec chauffage infrarouge et moteur à courant alternatif. 2 Extrudeuses monovis PERFORM-EX diam. 55 mm rapport 1/1 34 (A-D) avec chauffage infrarouge et moteur à courant alternatif. 4 Transducteurs de pression et de température. 1 Changeur de filtre à levier avec cliquet pour extrudeuses 120 mm. 2 Changeur de filtre à levier pour extrudeuses diam, 55 mm. 1 Changeur de filtre à levier pour extrudeuse diam. 80 mm. 1 Cadre pour le support des extrudeuses. 4 Convoyeurs pour extrudeuses avec chauffage. Formage 1 Bloc d'alimentation à géométrie fixe 5 couches pour structure A-B-C-B-D. 1 Filière d'extrusion plate de 2050 mm de large, prédisposée pour le réglage automatique. 1 Boîte à vide complète avec tuyauterie et ventilateur. 1 Dispositif électrostatique d'épinglage des bords. Refroidissement 1 Unité de refroidissement avec un cylindre de diam. 1400 mm, complet avec moteurs à courant alternatif, joints tournants et cylindre de nettoyage recouvert de caoutchouc. Enroulement 1 Dispositif de glissement latéral 1 Unité de tirage avec coupe longitudinale automatique, refente de la bande et groupe de transport pour la séparation des bandes. 1 Enrouleur automatique à tourelle à 3 arbres ALLSPEEDY8 III 3 arbres d'expansion, 3" pour produire du film étirable de machine et des bobines jumbo. 3 arbres d'expansion de 60 mm de diamètre. 3 arbres d'expansion, 2" pour produire des bobines de film étirable manuelles 1 Équipement de contrôle électrique général dans un conteneur climatisé. 1 Système de contrôle avec téléservice. 1 Poste de contrôle centralisé de la ligne avec superviseurs et HMI (Human Machine Interface). Contrôle de l'épaisseur Dispositif d'aspiration des bords coupés « BIGMOUTH », avec fraisage et transport du matériel fraisé, complet avec système de réalimentation placé dans l'extrudeuse diam. 120 mm.
12 - 200 microns pour CPP 10 - 50 microns pour Stretch 10 - 150 microns pour CPE Structure : ABC Extrudeuse à une vis Barillet et vis bimétalliques diam. 140mm - 1 nos. diam 80mm - 2 nos Système de dosage - 1 composant Gravimétrique Boîte à vide - Disponible Vitesse maximale de la ligne : 450 mètres / minute Débit brut maximum : 700 + 200 + 200 = 1100 kg / heure Débit net approximatif maximal sur 22 microns 2100 mm - 850 kg / heure Maximum 850 kg / heure CPP Maximum 1000 kg / heure CPE Bloc d'alimentation et filière d'extrusion plate Cloeren USA 2600mm Réglage automatique par blocs thermiques Systèmes de deckle internes fixes de 200mm par côté Séparation de la filière pour un nettoyage facile Unité de rouleaux refroidisseurs Diamètres 1000mm et 300mm Largeur 2700 mm Trémie d'alimentation automatique Changeurs de filtres hydrauliques de plus grand diamètre pour un temps de changement plus long Lame d'air de refroidissement Unité de thermorégulation de l'eau Cadre oscillant Barres antistatiques Équipement pour la mesure de l'épaisseur avec structure de support Electronic Systems Unité d'autodiagnostic Régulation automatique de la vitesse du rouleau refroidisseur pour la mesure de l'épaisseur Unité de traitement Corona Marque Mero, 30 KW Refroidie à l'eau Traitement Standby Enercon15 KW Enrouleur automatique à tourelle, JUMBOWIND Largeur utile 2100mm Diamètre maximum d'enroulement (dia bobine) 1000mm Arbres pneumatiques, arbre d'expansion supplémentaire Chariot hydraulique pour l'extraction des arbres pneumatiques Diamètre des arbres pneumatiques : 6 Tubes d'acier 3'' / 6'' / 12'' également disponibles Unité de recyclage pour les bords Unité de coupe intermédiaire et finale à réintroduire dans l'extrudeuse principale Équipement de contrôle électrique général dans un conteneur climatisé Poste de contrôle centralisé de la ligne Marques : Siemens, Mero, Electronic Systems, E+L, BD PLast, Norgren, Aertecnica Croci
Ligne de coextrusion 3 couches pour la production de film étirable manuel et automatique PRINCIPALES DONNÉES TECHNIQUES : Matière première 100% LLDPE - Butène, Hexène, Octène, Metallocène MFI, en tout cas compatible avec la production de film étirable Largeur utile du film : 3 x 500 mm Épaisseur min-max du film : 8 microns à 35 microns Tolérance d'épaisseur : +/- 4% de 10 à 20 microns +/- 3% de 20 à 35 microns Caractéristiques générales des mandrins Tolérance maximale du diamètre intérieur des mandrins : 0 / + 0,3 mm Résistance des mandrins en carton 2" : N/100 mm >1300 Résistance des mandrins en carton 3" : N/100 mm >2400 Humidité maximale des mandrins en carton 8%. Diamètre des rouleaux finis avec arbres à air 2" : 80-150 mm Diamètre maximal des rouleaux finis avec arbres à air 3" jusqu'à 260 mm Diamètre du cylindre cast : 960 mm Semence mécanique maximale de la ligne : 800 m/min Capacité de chaque extrudeuse diam. 120 mm avec LLDPE environ 650 kg/h Capacité de chaque extrudeuse diam. 55 mm avec LLDPE environ 140 kg/h Cycle de changement réel de l'enrouleur jusqu'à 15 secondes. Capacité brute totale d'environ 930 kg/h LISTE DES ÉQUIPEMENTS 3 Système de dosage gravimétrique de 3 composants pour chaque extrudeuse (A-B-C) Extrudeuse à vis unique diam. 120 mm L/D ratio 30 (B) avec moteur torque a.c. de Baumueller 2 Extrudeuses monovis diam. 55 mm L/D ratio 34 (A-C) avec moteur torque a.c. de Baumueller. 3 transducteurs de pression et de température 3 changeurs de filtre pour extrudeuses de BD Plast Cadre pour supporter les extrudeuses 3 convoyeurs pour les extrudeuses Bloc d'alimentation à géométrie fixe à 3 couches et filière plate automatique de EDI Boîte à vide à double chambre de AMWIL Dispositif d'épinglage électrostatique des bords Unité Chill-roll avec un cylindre de diam. 960 mm Dispositif d'aspiration des bords BIGMOUTH, complet avec système de réalimentation dans l'extrudeuse diam. 120 mm Dispositif de glissement latéral E-L Unité de tirage avec coupe longitudinale automatique des bords Enrouleur automatique ALLSPEEDY II, unité d'enroulement à tourelle à 3 arbres (2" et 3") pour la production de bobines manuelles et automatiques Système de contrôle électrique avec téléservice et interface homme-machine. Accessoires et connexions électriques, pneumatiques et oléohydrauliques. Equipement pour le système de mesure de l'épaisseur Installation de thermoréfrigération pour le refroidissement par eau incluse
Largeur utile du rouleau refroidisseur : 3 400 mm. Diamètre du cylindre cast : 960 mm. Diamètre du cylindre de refroidissement : 450 mm. Vitesse maximale de la ligne mécanique : 350 m/min. Capacité maximale de récupération des bords coupés : environ 250 kg/h. Diamètre de l'arbre à air : 160 mm. Lames de coupe longitudinale : 4 Type de structure coextrudée : CBBAA - CBABC Section d'alimentation et d'extrusion 2 systèmes de dosage gravimétrique à 4 composants pour extrudeuses A-B diam.150 mm Système de dosage gravimétrique à 4 composants pour l'extrudeuse C diam.130 mm Système de supervision pour les systèmes de dosage gravimétrique des postes 01 et 02 Système d'alimentation intégré pour les systèmes de dosage gravimétrique des postes 01 et 02 Cadre pour les unités de dosage gravimétriques 2 Extrudeuses monovis diam.150 mm. Rapport L/D 30 A-B 2 moteurs à courant alternatif de 265 kW avec encodeurs pour les extrudeuses de 150 mm de diamètre. 2 Unités d'échange thermique pour la thermorégulation du manchon des extrudeuses diam.150 mm. Extrudeuse monovis diam.130 mm. Rapport L/D 30 C Moteur à courant alternatif de 200 kW avec encodeur pour extrudeuse diam.130 mm. Unité d'échange thermique pour la thermorégulation du manchon de l'extrudeuse diam.130 mm. 3 Transducteurs de pression et de température avec affichage digital et alarme. 2 Changeurs de filtre à tiroir pour extrudeuses diam.150 mm. avec entraînement hydraulique manuel Changeur defiltre à tiroir pour extrudeuse diam.130 mm. avec entraînement hydraulique manuel Cadre supportant les extrudeuses Section de stratification des convoyeurs et de coextrusion des films Ensemble de convoyeurs N.3 pour extrudeuses complet avec réchauffeurs Bloc d'alimentation à géométrie variable à cinq couches CLOEREN/USA pour structure CBBAA et bouchon sélecteur pour structure CBABC Filière d'extrusion plate CLOEREN/USA, largeur 3.300 mm., prédisposée pour le réglage automatique, tabliers internes 450 mm. par côté Chariot à roulements pour filière d'extrusion plate Lame d'air de dépression complète avec ventilateur et régulation pour filière plate Section de formation du film Unité de rouleaux refroidisseurs avec 2 cylindres diam. 960 et 450 mm, 3.400 mm. de large, avec deux entraînements à courant alternatif, joints tournants et rouleau N.1 recouvert de caoutchouc pour le nettoyage. Complet avec dispositif électronique de fixation des bords Lame d'air de refroidissement avec ventilateur et tuyaux. Unité de thermorégulation de l'eau avec deux circuits séparés pour le refroidissement des deux cylindres du groupe de rouleaux refroidisseurs. Section d'enroulement et de fraisage Premier groupe de traction avec entraînement à courant alternatif, transfert motorisé des unités de rognage des bords et cellule de charge. 2 Systèmes de récupération des bords coupés, chacun composé de : Dispositif d'aspiration des bords coupés Broyeur insonorisé, avec tuyaux relatifs et tuyau pour l'évacuation de l'air Trémie de réalimentation Unité de glissement latéral 4 tiges antistatiques Enrouleur automatique à tourelle, JUMBOWIND®, avec largeur utile de 2.800 mm, diamètre maximum d'enroulement de 800 mm et arbres de 6 ». Inclus 3 arbres et 1 table29. Chariot de levage pour l'extraction des mandrins Traitement corona simple face
Ligne de coextrusion de film cast à 5 couches pour la production de film étirable pour les rouleaux manuels, mécaniques et jumbo Structure ACBCD Extrudeuses 3x 55/34 mm avec système gravimétrique 2 composants, 1x120/30 mm avec système gravimétrique 4 composants Filière plate d'extrusion Cloeren 2050 mm Boîte à vide à chambre unique Epinglage électrostatique des bords Diamètre du rouleau refroidisseur 1400 mm Dispositif d'aspiration des bords découpés "Bigmouth" avec broyage et transport complet avec système de réintroduction placé dans l'extrudeuse 120 mm (extrudeuse C) Enrouleur automatique ALLSPEEDY III, unité d'enroulement à tourelle à 3 arbres Système de contrôle de l'épaisseur Electronic System Rayons X Format rouleaux 3x500 mm, 3x 450 mm, 2x750 mm, 6x250 mm, 5x300 mm Epaisseur 10-35 my Diamètre du rouleau fini avec arbre de 2" : 80-150 mm Diamètre du rouleau fini avec arbre de 3" : jusqu'à 400 mm Vitesse mécanique 800 mt/min Capacité brute totale 1200 kg/h Production à 23my ,525 mt/min, 3x500 mm, 1000 kg/h Cycle de changement de bobine 25 sec

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