Macchinari REIFENHÄUSER usati in vendita

Linea di estrusione lastra in PVC per tetti e coperture SENZA ESTRUSORE 1. STAMPO (LIP) Produttore NORWELL Anno 2008 peso 713 Kg lunghezza stampo 53". Chiusura minima del labbro 0,0 mm apertura massima del labbro 2,0 mm totale zone di riscaldamento 7 2. CALANDRA Costruttore: REIFENHAUSER Anno di fabbricazione: 1971 (completamente retrofittata) peso della calandra: 2550 kg lunghezza area di lavoro (rulli) 1,60 cm altezza: 240 cm Larghezza: 290 cm Lunghezza: 110 cm Chiusura minima tra i rulli 0,0 mm Apertura massima dei rulli Totale zona di riscaldamento 1 zona di riscaldamento Zona di riscaldamento 1 nella tapparella 3 APPARECCHIATURE DI TERMOREGOLAZIONE - TERMOREGOLATORI (3) Totale zone di apparecchiatura di termoregolazione 3 una per rullo Una zona per centralina e rullo 4. ONDULATORE Anno 2008 peso dell'ondulatore: 3950 kg lunghezza area di lavoro: 115 cm Altezza: 210 cm Larghezza: 220 cm Lunghezza: 160 cm Distanza minima tra i rulli 0,0 mm Apertura massima dei rulli in base alle specifiche del prodotto. Totale zone di riscaldamento dell'ondulatore: 6 zone di riscaldamento superiore e inferiore in ingresso all'ondulatore 5. SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO 6. GRUPPO TRAINO Anno 2008 peso del traino: 1535 circa 7. FUSTELLATRICE - TAGLIERINA

Linea di coestrusione Reifenhäuser A-B-A per film PP con rettificatrice in linea ILLIG RDM70K, ILLIG BGR 53 e ILLIG RS75 in linea I dettagli sono i seguenti Unità di miscelazione con dosaggio gravimetrico a 4 componenti Motan Estrusore principale Reifenhäuser RH 801-1-90-30 anno 1990, diametro 90 mm, L/D 30 Coestrusore Reifenhäuser RH 241-1-50-30, età 1997, Dia. 50 mm, L/D 30 Azionamenti estrusore Siemens SIMOREG Cambiafiltro: Il coestrusore è manuale, l'estrusore principale è automatico Filtro a nastro SML, controllato con pressione e tempo. Pompa di fusione: MAAG 56/ 56 Adattatore A-B-A Stampo Flexlip da 860 mm 3 x RulliCromo Lucido Reifenhäuser Pila di raffreddamento/lucidatura, aggiornata con servomotori LENZE individuali per ogni rotolo Ø 250 mm, larghezza 795 mm 2 x Rulli di prelievo Produzione massima con PP: Estrusore principale 250 Kg/ora, Coestrusore 50 Kg/ora In linea ILLIG RDM 70K, età 1991 Con PLC SIEMENS S5 e ENCODER sull'albero principale Indramat Servo motore di indicizzazione, con pannello di controllo ELAU Larghezza massima del materiale 730 mm Lunghezza massima di indicizzazione Lunghezza di indicizzazione 300 mm Assistenza idraulica per l'innesto, altezza massima del pezzo 125 mm. Altezza pezzo 125 mm Riscaldatori superiori e inferiori, carico totale collegato riscaldatori superiori e inferiori 74,2 kW Motore di azionamento 6,93 kW Stendimento automatico della rotaia di trasporto per PP Controllo dell'inclinazione della foglia

Macchina di extrusion utilizzata solo per testare i prodotti Parte di coating: -Per l'applicazione unilaterale (rivestimento) di materiali termoplastici su diversi materiali di supporto. materiali di supporto, -Per la laminazione per estrusione di due substrati e per la produzione di film fusi. Materie prime utilizzate finora: PP PP riempito fino al 60% di gesso e gesso/talco PET LLDPE PE TPU TPE EVA EVOH Estrusione 1 estrusore RH 801-1-100-33 V 'C' 1 estrusore RH 241-1-50-30 V 'B' 1 ruota posteriore RZE 66/41 D 'A' (bivite co-rotante) Produzione: fino a 300 kg/h 'C' fino a 70 kg/h "B fino a 350 kg/h 'A' Numerosi blocchi di co-estrusione per diverse geometrie di strato ((a)simmetrico, 1-5 strati) Stampo a fessura larga con impacchettamento interno Unità di dosaggio multicomponente gravimetrica per estrusione composta da unità di dosaggio gravimetrica a 4 componenti Sistema di coestrusione REIcofeed a 5 strati Blocco di coestrusione, 5 strati -> 12 diversi pacchetti di canali Stampo a fessura larga BSD-B01-1200 Larghezza di uscita: 1200 mm Larghezza di apertura: da 0,5 a 0,8 mm a seconda del dislocatore del labbro di regolazione della larghezza Unità di laminazione BE- L 01/L-NB 1200-1 Larghezza nominale 1200 mm Due svolgitori fino a 1 m di diametro del rotolo: svolgitore principale (non-stop), svolgitore per laminazione Svolgitore max. 1 m di diametro del rotolo Velocità meccanica max. 500 m/min. Produzione di un composito multistrato applicando uno strato di fusione estruso a un substrato continuo. Substrato: Tessuto: da 10 a 400 g PET, PP, PE, PVC, LDPE Carta: Da 50 a 250 gr. Alluminio: da 20 my oSpessore di applicazione da 2 a 950 my PE, PP, LDPE, TPU, PA Linea di produzione dell'estrusore: Essiccazione del granulato Somos T200HT_Aria secca 1 nuova unità di misurazione dello spessore Beta-Control e armadio di controllo con isotopo Kr 85 Pretrattamento - generatore Corona-Plus - tipo CP 3 - 10 KW di potenza in ingresso 12 KVA Potenza di uscita 10000 Watt max. Stazione Corona-Plus - VETAPHONE Tipo TOU 13(C4) 120 PN Larghezza di pretrattamento 1100 mm Corpo del rullo 1320 mm, 318 mm diam. Avvolgitore non stop UMRC 100-M composto da: Larghezza del rullo 1200 mm Diametro del rullo 1000 mm max. 400 mm Velocità di scorrimento max. 500 m/min Peso del rullo max. 1500 kg Pezzi di ricambio - 1 matrice di rivestimento + 1 matrice per film - 1 nuova scatola per il vuoto - una dozzina di pacchetti di canali diversi - vari rulli di stampa (teflon, gomma, acciaio, ...) - rulli di stampaggio: 1 Stratodur, 1 linea di goffratura

Linea di estrusione per tubi di scarico in PE/PP a 3 strati da 75 a 160 mm Tipo: 75 - 160 Anno di fabbricazione: 1990 / 2004 - Estrusore per strato intermedio Reifenhäuser 65 Kw, Modello : RH 551-1-70-25, Anno 1990 Nuovo motore a corrente alternata - Estrusore per lo strato interno Reifenhäuser 65 Kw, Modello : RH 551-1-70-30, Anno 1990 Nuovo quadro elettrico - Estrusore per lo strato esterno Reifenhäuser 65 Kw, Modello : RH 551-1-70-25, Anno 1990 - Filtro Kreyenborg, tipo : K-SWE-101, anno 1999 - Testa a 3 strati Cincinnati, tipo: PHPO 16-3-COEX, - attrezzature : o75x3,8 o110x4,8 o125x5,3 o160x7,5 - Vasca vuoto KUAG, tipo : DVK 250 / 1,5 + 5,5 - Traino a 3 cinghie INDEXT, Tipo : RA 225/3, Anno 2004

Linea di coestrusione a 5 strati per film termoretraibile e laminazione Spessore 20-180 my Estrusori 1 Estrusore EVOLUTION 60-30-B A 1 Estrusore EVOLUTION 70-30-B B 1 Estrusore EVOLUTION 90-30-B C 1 Estrusore EVOLUTION 70-30-B D 1 Estrusore EVOLUTION 60-30-B E 1 Soffiante a vuoto-aspirante tipo 1200-30,5/-50 Hz 5 dosatori gravimetrici a batch P4, 4 componenti per ogni estrusore Testa 5 strati 300/650-5.1 per diametri filiera da 300 mm a 650 mm con sistema IBC EVOLUTION ULTRA COOL Filiera 400 mm 2 inserti 400 mm: 1,4 e 2 mm Raffreddamento ad alta capacità EVOLUTION ULTRA COOL Controllo della bolla a ultrasuoni Trainorotante Evolution 2200 mm Guida nastro 2200 EL TControllo spessore Plast Control Trattatore corona per il trattamento bilaterale di film tubolari Avvolgitore automatico di film a due stazioni contacto, gap e misto EVOLUTION W-P 2200-02 Chiller incluso