Gebrauchte STARLINGER maschinen zum Verkauf

Maschine kann im März/April 2025 abgeholt werden, wenn die neue Maschine eintrifft. Alle 4 Jahre werden Schnecke und Zylinder ausgetauscht, so dass 3 Stück von jedem vorhanden sind. Doppelsieb-Rückspülfilter Doppelt Entgassung Abfüllstation Zyklon .300 l Auffangbehälter 1.000 l Pellet-Fördergebläse 1,5 kW

Die viscoSHEET PET-Extrusionsanlage garantiert eine hervorragende Produktionsflexibilität bei niedrigstem Energieverbrauch. Es können bis zu 100% rPET, Neuware und Neuware-Abfälle mit garantierten iV-Werten verarbeitet werden. Maximaler Extruder-Durchsatz 2100-2200kg B und 350-400kg A Extruder-Durchsatz. Materialhandhabung : 4 Big-Bag-Entladestationen Trichtervolumen: ca. 1000 l Das Material wird von der Big-Bag-Entladestation über ein Vakuum-Zuführsystem zum Kristallisator (CRY) befördert. Metalldetektion/-separation Einlassdurchmesser: 76 mm (3-Zoll-Rohr) Materialhandhabung und -förderung zum deCON 75 iV+ (Vakuumzuführung 18m) 2x Materialhandling und -förderung von der Big Bag Entladestation zum viscoSHEET Vorbehandlung viscotec Crystalliser (cry 20) Der viscotec cry 20-Kristallisator führt einen zweistufigen Prozess am PET-Material durch: (1) das amorphe Material wird über den Glasübergangszustand hinaus kristallisiert und (2) die Oberflächenfeuchtigkeit (Hauptfeuchtigkeit) wird entfernt. Das Material wird auf die spezifische Prozesstemperatur vorgewärmt. Sie besteht aus: Volumen des Kristallisatortanks: 2000 l Installierte Leistung: 125 kVA Heizleistung: 90 kW Durchsatz: ca. 1000 kg/h bei PIR (post-industrielles Mahlgut) Handhabung und Beförderung des Materials vom CRY zum viscoSHEET Das Material wird über ein Vakuum-Zuführsystem (viscoSHEET-Vakuumzentrale) zum gravimetrischen Dosiersystem der viscoSHEET-Linie befördert. Maximal mögliche Förderdistanz 30 m. Bestehend aus:Beschickungszubehörsatz:1x Förderventil Befestigungsmaterial für vac. Beschickung: starres Rohr Ø 76 mm (Ø 3 inch) Für die Materialförderung (Edelstahlrohr: 6x6 m (6x20 ft) + 12x90° Krümmerrohr) Dekontaminationstrockner deCON 75 iV+: Die konsolidierte Recycling-Lösung von TRAY. Dekontaminierungstrockner für die Herstellung von trockenen, iV-veredelten, lebensmitteltauglichen Flakes aus Flaschen und Schalen oder Skelettabfällen direkt vor dem Produktionsextruder. Max. Durchsatz: 1600-1800kg/h (Anlagenwirkungsgrad 92,5%), 800-1000kg/h (Anlagenwirkungsgrad 92,5%) bei einer iV-Anhebung von ca. 0,02 bis 0,04 dl/g/h. Max. Durchsatz mit iV+2 Modus Flocken [kg/h]* 800-1000 Energieverbrauch [kWh/kg]* 0,10-0,15 Max. Oberflächenfeuchte des Eingangsmaterials [%] 1 Ausgangsfeuchte [ppm] <50 Lebensmittelqualität gemäß EFSA, FDA Installierte Heizleistung: 3 x 85 kW (Vorwärmer) Installierte Leistung des KAESER-Luftgebläses: 3 x 30 kW Materialhandling und -förderung von der deCON zur FG-Puffer- und NFG-Absackstation Extrusionsteil - Dosiereinheit Absaugung und gravimetrische Dosiereinheit des Extrusionsteils Dosiereinheit des Hauptextruders Anzahl der Hauptkomponenten: 4 (je 100 l) Extrusionsteil - Dosiereinheit Absaugung und gravimetrische Dosiereinheit des Extrusionsteils Dosiereinheit des Hauptextruders Anzahl der Hauptkomponenten:4 (je 100 l) Anzahl der Zusatzstoffe:1 (je 10 l) Flüssigkeitsdosierer 0,018 - 45 l/h; 0,19 kW, die Leistung des Flüssigkeitsdosierers ist mit der Extrusionsleistung synchronisiert. Kantenrezirkulation: inkl. Hauptextruder Der Starlinger Einschneckenextruder ist modernste Technologie und besticht durch seine Robustheit, das spezielle Schneckendesign für rPET-Flake-Materialien und die Flexibilität, unterschiedliche Produkte mit höchsten Qualitätsstandards zu verarbeiten. Extruderschnecke:215 mm (8,5 Zoll) Extruderlänge: 24 L/D Hauptantriebsleistung: 400 kW AC Nordson Filterwechsler - K-SWE-250 4K RS Automatische Rückspülung Eprotec- Schmelzepumpe Co-Extruder (Einschnecke 85) Düse von 2100 mm Manuelle Verstellung, Satz fester Außenabdeckungen für die Flachdüse 300 mm auf jeder Seite, ausgestattet mit Zahnstangen zur einfachen Teilung der Düse ohne Demontage. AutoDie: Die automatische Regelung stellt das Dickenprofil innerhalb des Toleranzsollwerts nach dem Sollwert des Dickenregelsystems ein. Der Bediener kann die Dicke ganz einfach über das Bedienfeld ändern, und das System passt sie automatisch an. 2000 mm breiter gekühlter Kalander (insgesamt 2100 mm) - große Kapazität Durchmesser:500mm/700mm/500mm Rmax= 0,1-0,2 µm Dickenmessgerät 2000 mm Doppelsensor: kapazitiv/Wirbelstrom Maximal mögliche Blechbreite: 2000 mm Abzug von 2000 mm Kantenschneidgerät 2000 mm Profil-Granulator Walzenbeschichtungsanlage 2000 mm 2. Abzug vom 2000 mm Zweistationen-Aufwickelmaschine - halbautomatisch inkl. Akkumulator Technische Daten: Speicherkapazität:60m Akkumulator-Führungsrollen:Ø 160mm Anzahl der Bahnen:1 Bahn pro Welle Max. Wickelbreite Station 1&2: 2000 mm Max. Wickelbreite Station 3&4: 1200 mm Max. Wickeldurchmesser:1500 mm Max. Wickelgewicht Station 1&2:3200 kg Max. Spulengewicht der Station 3&4:3000 kg Max. Liniengeschwindigkeit:60 m/min Dickenbereich:200-1650 µm (*1500µm nur mit 6“ Wickelwellen) Bestehend aus: 5 Wickelwagen mit 2 Schwerlastrollen und 2 festen Füßen 5 Stk. 6“ pneumatische Wickelwellen Inline-Viskosimeter iVON, Zur Inline-Messung des aktuellen iV während des Extrusionsprozesses mit zwei Schmelzepumpen und einer Differenzdruckmessung.

Die Maschine ermöglicht die Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffabfällen, insbesondere Folien, Fasern, Schaumstoff sowie vorgemahlenes hygroskopisches Material und Flocken aus Waschstraßen. Das Endprodukt ist ein gleichmäßiges, schmelzefiltriertes und trockenes Granulat. Zu verarbeitendes Material: PE-Folienflocken (gewaschene Post-Consumer), MFI 0,5-3 g/10'', sauber (ohne PVC und Papier, abrasive oder metallische Verunreinigungen), nicht oder nur teilweise bedruckt, max. 4% Oberflächenfeuchte. Material vorportioniert in geeigneter Form für die Zuführung : vorgemahlen (30-50mm Sieb) Ausstoß : 130-200 kg/h *Förderband CB800 mit Metalldetektor Länge : 4800mm Breite : 800mm Zuführgeschwindigkeit : 0.2m/s Leistung : 0.55 kW *Agglomerator AGG900 mit Temperaturregelung, Schocksensor und Einlaufschieber Trommeldurchmesser : 900mm Agglomeratorleistung : 37 kW AC Agglomeratordrehzahl : 750 U/min *Staub- und Dampfabsaugung für Agglomerator Leistung : 75 kW *Extruder EXB65 mit Vakuumeinheit VAC CC (geschlossener Wasserkreislauf), einschließlich Schmelzedrucksensor, Schmelzetemperatursensor und Klimatisierung für elektrische Komponenten und Bedienfeld. Extruderleistung : 45 kW AC Schneckendrehzahl : 165 U/min (materialabhängig) Extruderverlängerung um 16 L/D mit 2 Entgasungsöffnungen, Kondensatabscheidebehälter und Wasserring-Vakuumpumpe Extruderverlängerung : 16 L/D (Gesamtlänge 40 L/D) Vakuumpumpe : 1,5 kW Vakuum : 33 mbar *Farbiges Touchpanel *Drehzahlgeregelter Extruderantrieb mit Frequenzumrichter. *Doppelkolbenfilter DP140 mit 2 Sieben für kontinuierlichen Betrieb Siebfläche : 140 cm2 *Wasserringgranulierung WRP120CC (geschlossener Wasserkreislauf) Granulierkopf: Max Kapazität PE : 300 kg/h Max Kapazität PP : 250kg/h Heizleistung : 3 kW Anzahl der Messer : 2/3 Messerantrieb : 0.75 kW Entwässerungseinheit : Kühlmedium : Wasser Anzahl der Exzentermotoren : 2 Nennleistung der Exzentermotoren : 2x0.16 kW Antrieb der Pumpe : 3 kW Trockenzentrifuge : 2.2 kW Zuführleistung : 350 kg/h *Automatische Änderung der Granuliergeschwindigkeit *Befüllstation 300L inkl. Verrohrung Arbeitsstunden : 12.000

Starlinger RECOSTAR 65 PET iV + Starlinger SSP Reactor 1800 Material, das verarbeitet werden kann: PET-Flakes aus Flaschen, Preforms, Folien, Umreifungsband nach dem Waschprozess. Das Regranulieren nach dem Starlinger iV+ Prozess eignet sich für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt, wie z.B. Flasche zu Flasche oder Flasche zu Folie. Schneckendurchmesser: 65 mm Durchsatz: bis zu 200 kg/h, abhängig von Materialtyp und Einzugsgeschwindigkeit (bei niedriger Viskosität werden 200 kg/h produziert). Materialzufuhrsystem: -Pneumatisches Zufuhrsystem für Vortrockner. PET-Flakes werden in die Vortrocknungseinheit am oberen Ende des Extruders zugeführt. Dort wird das Material getrocknet, erwärmt und mit Heißluft kristallisiert. Kombination aus Extruder und Vortrockner. Nach der Trocknung wird das Material über eine drehzahlgeregelte Dosierschnecke in den Extruder gefördert. Materialaufbereitung: Zwangseinzug durch Schnecke. Doppelte Entgasung (Vakuum) Granuliersystem: Spaghetti-Granulierung, Wasserkühlung Filtersystem: Doppelkolben-Filterwechsler, kontinuierlich (2 Filter à 140 cm2). Zusatzausrüstungen: -Bedienerschnittstelle -Wärmetauscher -Bad, L 6000 x B 600 mm -SSP (solid state polycondensation) Reaktor Lagersilo incl. Beschickungsanlage, 300L REAKTOR : Durchsatzleistung PET : bis max. 250 kg/h Vorwärmerbehälter - Kapazität : ca. 70l Reaktorbehälterkapazität : ca. 1800l Kühlbehälterkapazität : ca. 70L *Ölheizsystem : Installierte Heizleistung :30 kW Nennleistung der Pumpe : 5.5 kW Ölumlauf : ca. 140l Max. Umlauftemperatur : 250 Rührwerksantrieb : Nennleistung des Rührwerks : 0.37kW Rührwerksdrehzahl : ca. 9.4min-1 Gaswäscher-Kondensator : Kühlfläche : 1m2 Raumbedarf des SSP-Reaktors mit Treppe : Länge : 3560mm Breite : 3800mm Höhe : 6200mm CRYSTALLIZER : Durchsatzleistung : bis max 700kg/h Kristallisationstrichter : 1000L *Luftheizung : Installierte Heizleistung : 45 kW Nennleistung des Gebläses : 12.5 kW Rührwerksantrieb : Nennleistung des Rührwerks : 1.5kW Rührwerksgeschwindigkeit : 5.9min-1 Staubfilter : 2 Filterelemente Platzbedarf des Kristallisators : Länge : 2220mm Breite : 1270mm Höhe : 4242mm Die Maschine ist sehr gut gepflegt, es hat viele neue Motoren und Pumpen aus dem letzten Jahr. Es kommt auch mit Ersatzteilen (ca. 15.000€ in Ersatzteilen) Luftkompressor & Kühlanlage sind nicht enthalten