Líneas de coextrusión cast: SML CC/150,90,75/2900/350 de 2010 de segunda mano

Ficha Técnica de SML CC/150,90,75/2900/350 Usada

Ref.: 300042587

Marca: SML

Año: 2010

Otras Especificaciones:

Línea de coextrusión de 3 capas para film CPP con bobinadora tipo 1200

Extrusora A 150/33( 780 kg/hora),extrusora B 90/33( 280kg/hora), extrusora C 75/33( 180 kg/hora) --> PP/PE para ABC
Ancho del labio del cabezal plano: 2900mm
Anchura del rodillo: 2900 mm
Velocidad mecánica máxima: 350 m/min
Valor de conexión para una línea aprox. 1386,5 kW
Capacidad de refrigeración necesaria aprox. 450 kW
Aire comprimido para el pinzado neumático de los bordes aprox. 60 Nm3/h
CPP 25 micras x ancho 2450 mm x 300 m/min = rendimiento neto 1003 kg/hora

ALIMENTACIÓN Y DOSIFICACIÓN DE MATERIAL PARA A,B,C.
1 Alimentación de material/componente principal: Cargador de tolva, tolva de almacenamiento, sensor de nivel, soplador, armario de distribución.
2 Alimentación de material/componente adicional: Cargador de tolva, tolva de almacenamiento, sensor de nivel, armario de distribución.
1 Unidad de dosificación gravimétrica de 3 componentes con sistema de control de salida gravimétrico: el segundo y otros componentes se añaden al componente principal mediante un husillo de alimentación accionado por motor AC. Sistema operado desde el armario SML.

EXTRUSORA A 150/33
Accionamiento principal por motor AC refrigerado por agua de bajo mantenimiento
Transmisión directa de energía
Alimentación de resina
Base de barril de 2 secciones (calentable y/o refrigerable)
Camisa / Husillo: 33 L/D, bimetálico, 8 zonas de calentamiento-enfriamiento del barril, medidor de presión de fusión.
Cambiador de filtro hidráulico
Bomba de fusión con motor de corriente alterna y sistema de control

EXTRUSORA B 90/33
Accionamiento principal por motor AC refrigerado por agua de bajo mantenimiento
Transmisión directa de energía
Alimentación de resina
Base de barril de 2 secciones (calentable y/o refrigerable)
Camisa/ Husillo: 33 L/D, bimetálico, 5 zonas de calentamiento-enfriamiento del barril, medidor de presión de fusión.
Cambiador de filtro hidráulico

EXTRUSORA C 75/33
Accionamiento principal por motor AC refrigerado por agua de bajo mantenimiento
Transmisión directa de energía
Alimentación de resina
Base de barril de 2 secciones (calentable y/o refrigerable)
Camisa / Husillo: 33 L/D, bimetálico, 4 zonas de calentamiento-enfriamiento del barril, medidor de presión de fusión
Cambiador de filtro hidráulico

BLOQUE DE ALIMENTACIÓN Y CABEZAL PLANO
Unidad de herramientas del marco
Adaptador multicapa para estructuras laminadas
Cabezal plano automático Coex: 2900 mm.
Sistema de división del cabezal
Caja de Bi-Vacuum: 2900 mm

UNIDAD DE REFRIGERACIÓN Y TIRO
1 dispositivo electrostático y 1 neumático de pinzado de bordes
Sección de Cast con marco 1000/400
Rodillo de enfriamiento diam. C1: 1000 mm
Diámetro del rodillo de enfriamiento C2: 400 mm
Rodillos de salida de placas: Sistema de 3 rodillos
Rodillos de guiado
Barra de descarga
Accionamientos de posicionamiento y de bajada
- marco con distancia de desplazamiento ajustable de 1000 mm
- rodillo de enfriamiento ajustable con distancia móvil de 190 mm
Caja blanda 2900 mm

UNIDAD DE MEDICIÓN DE ESPESOR para cabezales automáticos
Sensor IR colocado en el marco transversal. Armario para ordenador, monitor de pantalla táctil, sowtware e impresora.

UNIDAD DE TRATAMIENTO DE CORONA para una cara, reversible
Corte primario de bordes (delante de la unidad de corona) con 2 portacuchillas (2 cuchillas cada uno) y 3 rodillos guía

RECORTE DE BORDES Y ELIMINACIÓN
Tubo antiestático: longitud 1000mm ; longitud activa 500 mm.
Unidad de alimentación para tubos antiestáticos (para un máximo de 5 tubos antiestáticos)
Sistema de recuperación de la película CPP con el extrusor de scrap para el diámetro del extrusor: 150 mm
tasa de realimentación máxima del 25% de la producción de la extrusora principal, pero no más de 200 kg/h
Velocidad de la película CPP indicada para un espesor de 25 my

UNIDAD DE BOBINADO
1 bobinadora Turret de la serie 1200 para la producción de rollos jumbo
Anchura máxima de la película final: 2850 mm
Anchura de los rodillos en el soporte de la cortadora: 3200 mm
Ancho del rodillo de contacto (WB): 3000 mm
Diámetro máximo de bobinado mecánico 1300 mm
Peso máximo de la bobina mecánica: 3200 kg
Tensión de bobinado: de 10 a 100 N/m
Presión de contacto: de 50 a 500 N
La bobinadora funciona con tubos de acero o aluminio de 8"/6" sin eje, o con eje de 6" con ejes de papel
Soporte de la bobinadora
Marco principal de la bobinadora
Manipulación de bobinas: Operación de tubos de 8"/6" sin eje y de 6" con eje
Pantalla táctil
PLC y software
2 bobinadoras Shatf- Winder 2000: 6" x 3000
Unidad oscilante para Winder 1200: ajustable hasta -/+ 50 mm
Sistema hidráulico de manipulación para ejes y bobinas de 6".
Barra de descarga electrostática con transformador
Portacuchillas adicionales

SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO SML CS-2/ SMILE