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Description de la Machine d'occasion: Séchoir à pellets UNIVERSAL DYNAMICS XTLR 2000 Turbo - 2006

Fiche technique: UNIVERSAL DYNAMICS XTLR 2000 Turbo d'occasion

Ref. 300045365

Année: 2006

Marque: UNIVERSAL DYNAMICS

Modèle: XTLR 2000 Turbo

Statut: À vendre

Disponibilité: Immédiate

Caractéristiques techniques

D'autres caractéristiques:

Le cristallisoir XTLR est un système de traitement des matériaux conçu pour transformer en toute efficacité du polyester amorphe en polyester crystallin via une combinaison d'agitation permanente des matériaux et d'écoulement d'air chauffé.
Le matériau amorphe est véhiculé via un système de chargement sous vide distinct vers une trémie d'alimentation de la trémie centrale.
Dès invocation par l'équipement de transformation en aval, le matériau est retiré du fond de la trémie de cristallisation au moyen de l'adaptateur de tirage sous vide via un système d'acheminement à part.
S'il n'est pas utile, le matériau est retenu dans la trémie de cristallisation et maintenu en mouvement constant via la tige de l'agitateur.
L'appareil est conçu pour un fonctionnement à haute température d'environ 170·C.

Le système XTLR est composé des éléments suivants :
1/Filtre de la soufflante de traitement
2/Soufflante à air de traitement
3/Réchauffeur d'air de traitement
4/Trémie de cristallisation comprenant :
-Trémie d'alimentation du matériau
-Moteur à engrenage de l'agitateur
-Tige de l'agitateur
-Commutateur de verrouillage de la porte de la trémie
-Support de la trémie
-Adaptateur de tirage sous vide
-Sortie du matériau avec vanne d'arrêt
5/Tuyau ou tube rigide pour l'installation du système

Température de la transition vitreuse :
La température la plus basse à laquelle le polyester amorphe commence à ramollir et à s'agglomérer durant le procédé de cristallisation est également la température à laquelle démare le procédé de cristallisation. Pour la plupart des résines, elle se situe entre 65·C et 88·C.

Température de cristallisation :
À une température d'environ 135·C s'opère une cristallisation de 40 à 50% du matériau granulé; notamment une cristallisation superficielle adéquate qui donne lieu à un autre traitement à des températures élevées, supérieures à 149·C, sans problème d'adhérence ni mollesse mécanique du granule. La résine doit atteindre ou dépasser cette température avant d'arriver dans le cône diffuseur d'air du cristallisoir.

Temps de traitement de la cristallisation :
Selon la composition du polyester, l'homopolymère peut se cristalliser en 1 à 5minutes, tandis que le copolymère peut nécessiter jusqu'à 30 minutes aux températures de cristallisation, voir au-delà.

Techniques de traitement des résines spécifiques :
Granules naturels vierges ou résine réagglomérée.
Les granules peuvent être traités en totalité, avec toutefois le chargement obligatoire du matériau précristallisé au démarrage de chaque opération.

Rebroyage dirigé de bouteilles
Rebroyage des bouteilles préformées
Rebroyage de bouteilles soufflées par extrusion
Rebroyage de feuilles de polyéthylène téréphtalate cristallin
Rebroyage de feuilles de polyéthylène téréphtalate amorphe

Matériaux non recommandés pour le traitement :
Rebroyage des déchets de film
Peluche
Fibre sur les déchets
Rebroyage des films radiographiques

Autres Détails:

Garantie: Sans garantie

Opérationnel: Déconnectée. N’est pas visible en fonctionnement.

Disponibilité: Immédiate