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Installation de tri et de séparation: REDWAVE 1000 SSI/M V192 R/B 2W de 2012 d'occasion


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Installation de tri et de séparation - REDWAVE - 1000 SSI/M V192 R/B 2W

Fiche technique: REDWAVE 1000 SSI/M V192 R/B 2W d'occasion

Ref.: 300041385

Marque: REDWAVE

Année: 2012


    D'autres caractéristiques:

    Ligne de tri NIR pour les plastiques durs (réfrigérateurs). La ligne a été achetée sans compresseur.
    Pour le plastique des réfrigérateurs, la pureté est généralement de 85 à 95 %. Cela dépend du contenu en PUR.
    La machine a été conçue à l'origine pour la séparation du polystyrène (PS) des matières frigorifiques broyées avec une très petite taille de grain d'entrée de max. 100x100mm.
    La machine REDWAVE peut identifier les PS, PC/ABS, ABS, PP, POM, PC , PET, PVC, PMMA, PE , PA et permet également d'ajouter de nouveaux polymères.

    Le système de tri REDWAVE SSI est conçu pour détecter certains plastiques en fonction de leur composition chimique et séparer, dans une étape ultérieure du processus, un flux de matériaux généraux.
    Il s'agit donc d'une application particulière du système SSI pour trier les matériaux à grains fins et en flocons.

    Description technique du système de tri :

    - Convoyeur d'alimentation
    Le convoyeur d'alimentation transporte et accélère le matériel de tri dans la zone de détection.

    - Unité de détection (unité de traitement)
    Le système de capteurs REDWAVE SSI (Smart Spectral Imaging) est équipé d'une unité de caméra multiSPEC utilisée pour détecter la zone infrarouge.
    L'unité d'éclairage fournit une source de lumière intense pour éclairer uniformément le matériau.
    Cette lumière pénètre dans l'échantillon et est à la fois distribuée et partiellement absorbée dans la bande spectrale qui est typique de l'échantillon (en fonction de la composition élémentaire).
    La distribution spectrale de la lumière réémise par l'échantillon est caractéristique pour un matériau donné, ce qui permet d'évaluer l'échantillon.
    La lumière réémise est guidée vers l'objectif de la caméra et enregistrée par un spectrographe spécial.

    - Unité d'éclairage
    L'unité d'éclairage est utilisée pour encourager le matériau à émettre un spectre de lumière spécifique qui peut être utilisé pour spécifier la composition du matériau.

    - Unité d'éjection avec valves
    Les collecteurs de buses et les vannes sont situés dans l'unité d'éjection.
    Ces valves séparent la matière par un jet d'air focalisé du flux principal de matière.
    Un équipement supplémentaire de mesure de la pression permet de contrôler la pression réelle.

    - Ventilation
    Un ventilateur transporte l'air frais vers les unités d'éclairage et les refroidit par convection. Cela permet de maintenir une température constante et d'éviter la surchauffe du capteur et de ses voyants.

    - Armoire de contrôle
    Tous les appareils électriques sont disposés dans l'armoire de commande.

    - Unité opérationnelle
    La machine est commandée et réglée sur l'unité de commande. Les réglages de la machine, par exemple les recettes, les réglages généraux, etc. peuvent être modifiés.

    - Unité de service d'air
    L'unité de service d'air est utilisée pour :
    Mise en marche et commutation de l'air pressurisé
    Régulation de la pression de l'air pour les valves
    Nettoyage de l'air sous pression par cartouche filtrante (40μm)
    Manomètre

    - Poulie de séparation / convoyeur de sortie
    Une poulie de séparation est utilisée dans les machines de tri à deux voies, tandis que le convoyeur de sortie fait partie des machines de tri à trois voies.
    La poulie de séparation est une poulie qui minimise la stagnation des matériaux due à la rotation.

    - Goulotte de passage
    Dans cette goulotte, le matériel qui passe est transféré vers un autre équipement de transport

    - Goulotte d'éjection
    Dans cette goulotte, le matériau éjecté est transféré vers un autre équipement de transport

    Machines vendues dans le passé:


    Ligne de tri NIR pour les plastiques durs (réfrigérateurs). La ligne a été achetée sans compresseur. Pour le plastique des réfrigérateurs, la pureté est généralement de 85 à 95 %. Cela dépend du contenu en PUR. La machine a été conçue à l'origine pour la séparation du polystyrène (PS) des matières frigorifiques broyées avec une très petite taille de grain d'entrée de max. 100x100mm. La machine REDWAVE peut identifier les PS, PC/ABS, ABS, PP, POM, PC , PET, PVC, PMMA, PE , PA et permet également d'ajouter de nouveaux polymères. Le système de tri REDWAVE SSI est conçu pour détecter certains plastiques en fonction de leur composition chimique et séparer, dans une étape ultérieure du processus, un flux de matériaux généraux. Il s'agit donc d'une application particulière du système SSI pour trier les matériaux à grains fins et en flocons. Description technique du système de tri : - Convoyeur d'alimentation Le convoyeur d'alimentation transporte et accélère le matériel de tri dans la zone de détection. - Unité de détection (unité de traitement) Le système de capteurs REDWAVE SSI (Smart Spectral Imaging) est équipé d'une unité de caméra multiSPEC utilisée pour détecter la zone infrarouge. L'unité d'éclairage fournit une source de lumière intense pour éclairer uniformément le matériau. Cette lumière pénètre dans l'échantillon et est à la fois distribuée et partiellement absorbée dans la bande spectrale qui est typique de l'échantillon (en fonction de la composition élémentaire). La distribution spectrale de la lumière réémise par l'échantillon est caractéristique pour un matériau donné, ce qui permet d'évaluer l'échantillon. La lumière réémise est guidée vers l'objectif de la caméra et enregistrée par un spectrographe spécial. - Unité d'éclairage L'unité d'éclairage est utilisée pour encourager le matériau à émettre un spectre de lumière spécifique qui peut être utilisé pour spécifier la composition du matériau. - Unité d'éjection avec valves Les collecteurs de buses et les vannes sont situés dans l'unité d'éjection. Ces valves séparent la matière par un jet d'air focalisé du flux principal de matière. Un équipement supplémentaire de mesure de la pression permet de contrôler la pression réelle. - Ventilation Un ventilateur transporte l'air frais vers les unités d'éclairage et les refroidit par convection. Cela permet de maintenir une température constante et d'éviter la surchauffe du capteur et de ses voyants. - Armoire de contrôle Tous les appareils électriques sont disposés dans l'armoire de commande. - Unité opérationnelle La machine est commandée et réglée sur l'unité de commande. Les réglages de la machine, par exemple les recettes, les réglages généraux, etc. peuvent être modifiés. - Unité de service d'air L'unité de service d'air est utilisée pour : Mise en marche et commutation de l'air pressurisé Régulation de la pression de l'air pour les valves Nettoyage de l'air sous pression par cartouche filtrante (40μm) Manomètre - Poulie de séparation / convoyeur de sortie Une poulie de séparation est utilisée dans les machines de tri à deux voies, tandis que le convoyeur de sortie fait partie des machines de tri à trois voies. La poulie de séparation est une poulie qui minimise la stagnation des matériaux due à la rotation. - Goulotte de passage Dans cette goulotte, le matériel qui passe est transféré vers un autre équipement de transport - Goulotte d'éjection Dans cette goulotte, le matériau éjecté est transféré vers un autre équipement de transport
    4 machines identiques à vendre. L'offre concerne 1 machine Le système de tri REDWAVE NIR est utilisé pour détecter le papier et le carton en fonction de leur composition chimique et pour les séparer du flux principal de matériaux lors d'une étape ultérieure. Dans la version NIR/C, un capteur de couleur est également installé pour le tri NIR afin de trier les matériaux par couleur. La décision de séparer un matériau ou de le laisser passer avec le flux principal est déterminée par les exigences du client et par une recette définie dans le logiciel de commande de la machine de tri. Bande transporteuse d'alimentation en matériaux : La bande transporteuse d'alimentation en matériaux transporte et accélère les matériaux alimentés dans la zone de détection. Tête de mesure : La tête de mesure sert à mesurer les substances actives NIR à réflexion diffuse dans le processus. Elle convient aussi bien aux matériaux imperméables à la lumière et non noirs qu'aux substances semi-transparentes et seulement partiellement réfléchissantes. La tête de mesure contient également l'éclairage. Celui-ci sert à éclairer le flux de matériaux dans la zone de détection et se compose de lampes halogènes. Unité d'éclairage : L'unité d'éclairage sert à éclairer le flux de matière dans la zone de détection et se compose de lampes halogènes tubulaires. Câble guide de lumière : Les câbles guides de lumière relient la tête de mesure au spectromètre et transmettent les mesures effectuées par la tête de mesure. Unité de détection (et armoire informatique) : Dans le spectromètre, les échantillons de matériaux sont irradiés par une lumière infrarouge répartie de manière spectrale uniforme. La lumière pénètre dans l'échantillon, y est diffusée et partiellement absorbée à la longueur d'onde caractéristique de l'échantillon. La lumière réfléchie par l'échantillon est ensuite convertie en une distribution spectrale qui sert à évaluer l'échantillon. La lumière réfléchie est captée par les lentilles et transmise via le câble à fibre optique à l'entrée du spectromètre. À la sortie du spectromètre, cette lumière est affichée sous forme de spectre et enregistrée par un scanner linéaire. Ces spectres sont significatifs pour les compositions moléculaires. Ventilateur, y compris alimentation (refroidissement du capteur) : Un ventilateur transporte de l'air frais vers la tête de mesure, qui se refroidit alors par convection. Cela crée une température de fonctionnement constante, empêchant la surchauffe. Boîte à air : La boîte à air forme une limite spatiale pour le matériau trié. Rouleau de séparation/bande de distribution Unité de soufflage avec vanne : L'unité de soufflage contient des buses avec des vannes intégrées et leurs commandes. Les vannes utilisent un jet d'air ciblé pour séparer le matériau à trier du matériau en circulation. Des manomètres supplémentaires sont disposés pour surveiller la pression.

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