б/у Термопластавтомат до 250 тонн: BATTENFELD Ecopower 180/750 UniloG B6 на продажу 2011 года

Большой CNC робот TECNOMATIC Год производства: 2010 Траверс: 2800 мм Вертикаль: 800 мм Извлечение: 900 мм Грузоподъёмность: 12-15 кг.

Тип намотчика: двойной туррельный Максимальный диаметр рулона: 30 дюймов (760 мм) Максимальная ширина рулона: от 52 до 122 дюймов (от 1321 до 3099 мм) Максимальная скорость линии: по спецификации заказчика до максимальной скорости 800 об/мин (244 м/мин) Максимальный вес рулона: 2500 фунтов (1134 кг) Тип материала: выдувная плёнка Диаметр натяжного вала: 4,5 дюйма (114 мм) Размер шпуль: ID 3 дюйма или 6 дюймов (76,2 мм или 152,4 мм) Требуемый воздух: 90 фунтов на квадратный дюйм (10 см3 воздуха (6,0 бар)) Тип передачи: бесклеевая автоматическая резка Метод намотки: центральный привод вектора потока переменного тока.

ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНЫХ ТРУБ ИЗ АЛЮМИНИЯ - PE-Xb (силана) С ДИАМЕТРОМ 14-40 ММ 1. Этап автоматизации 3 для BEX 1-60-30B (пункт 2.1) 1.1 BMCtouch ПРИМЕЧАНИЕ Интеграция приводов 1-3 посредством CAN-Bus 1.2 Терминал BMCtouch на отдельной опоре, включая поворотный кронштейн для соэкструдеров 2+3 (E 25 и BEX 1-45-30B) Установка на входе в охлаждающую ванну после процесса нанесения покрытия 2. Экструдер 2.1 Экструдер BEX 1-60-30B 3 Экструзионная головка для PE-Xb 3.1 Экструзионная головка PE-X 50 4. Система калибровки 4.1 Предкамера V 63 5. Вакуумный калибратор 5.1 Вакуумный калибратор VB2-63 VA (9 м) 6. Ультразвуковой сканер 6.1 Ультразвуковой сканер USM 63/C-8 7. Длина охлаждения 1 7.1 Охлаждающая ванна с распылением CB 63 VA (6 м) 8. Система измерения диаметра 1 9. Конвейер 1 9.1 Ленточный конвейер P 90 BF / 800 10. Коэкструдер 1 для клея 10.1 Соэкструдер E 25.3 SU-25 D 11. Автоматический блок 2 для соэкструдера 1 (E 25.3) 12. Поперечная головка (клей) 12.1 Головка E 45 BN 10 13. Система измерения диаметра 2 14. Подготовка ленты 15. Станция формовки и сварки 16. Базовые рамы 17. Конвейер 2 17.1 Ленточный конвейер P 90 BF / 800 18. Система измерения диаметра 3 19. Соэкструдер 2 для нанесения клеевого покрытия на алюминий 19.1 Соэкструдер E 25.3 SU-25 D 20. Автоматизация этапа 2 для соэкструдера 2 (E 25.3) 21. Соэкструдер 3 для нанесения внешнего покрытия 21.1 Экструдер BEX 1-45-30B 22. Автоматизация этапа 2 для коэкструдера 3 (BEX 1-45-30B) 23. Поперечная головка (внешний слой) 23.1 Головка E 40 HN 20 24. Длина охлаждения 2 24.1 Ванна охлаждения KK 63 VA (13 м) 25. Система измерения диаметра 4 26. Маркировочное устройство 27. Конвейер 3 27.1 Ленточный конвейер P 90 BF / 800 28. Режущий блок 28.1 Устройство для резки труб RTA 63 E 29. Наклонный стол 29.1 Наклонный стол KR 100/50 30. Намотчик Balzanelli TR 1350 Включая инструменты для диаметров: 14 мм 16 мм 20 мм.

Двухслойная экструзионная линия для производства труб из HDPE с четырьмя цветными полосами в диапазоне диаметров от 16 до 40 мм Конструкция трубы: 88 % внешний слой; 12 % внутренний слой; 4 цветные полосы Экструдеры: Внешний слой: экструдер Battenfeld BEX 1-45-30B; производительность до 200 кг/ч; год производства: 2009 Внутренний слой: экструдер Stork E 30.3 KSY2-25 D; производительность до 25 кг/ч; год производства: 2008 Полосы: экструдер Battenfeld BCE 1-30-25D; производительность до 8 кг/ч; год производства: 2009 Экструзионная головка PO 63 VSI Со-экструзионное кольцо для внутреннего слоя Со-экструзионное кольцо для цветных полос Набор матриц для труб O.D.: 16x1,2 мм; 20x1,7 мм; 25x1,8 мм; 32x1,9 мм; 40x2,4 мм Вакуумный калибратор: Диапазон диаметров труб: 16-63 мм Длина: 5900 мм Калибровочная система: Предварительная камера V63 Система охлаждения: Впускное устройство KE 63; длина 500 мм; ванна охлаждения K63-6 Тянущее устройство: Battenfeld P100; год производства: 2009.

Часы наработки: 43 562. (Июнь 2024.)