STARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePointSTARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePointSTARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePointSTARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePointSTARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePointSTARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePointSTARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePointSTARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePointSTARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePointSTARLINGER - adstarKON SX - Maquinaria usada - MachinePoint Preguntar el precio de esta máquina
Please accept marketing-cookies to watch this video.

STARLINGER adstarKON SX de 2012 usada en venta

Otras maquinas STARLINGER, Le acompañamos a lo largo de todo el proceso de compra de su maquinaria, desde el asesoramiento inicial, acompañamiento en las visitas, asesoría legal y técnica y definición de contratos que le protejan.


Ficha Técnica de STARLINGER adstarKON SX de Segunda mano

Ref. : 300042092

Año: 2012

Marca: STARLINGER

Estado: En venta

Plazo de entrega: 1 - 2 meses



Especificaciones Técnicas:

Descripción: Production of block bottom valve sacks and block bottom open mouth sacks

Otras Especificaciones:

Para producir bolsas de bloque con válvula de fondo y bolsas de bloque de boca abierta de fondo

DATOS TÉCNICOS

Anchura del saco, doble plano 350-600 mm
Longitud del saco 450-910 mm
Ancho del fondo ( > 160 mm sólo para los sacos abiertos por un lado) 80-180 mm
Ancho del fondo aplicado 170-380 mm
Distancia central del fondo 350-750 mm
Longitud de corte del tejido tubular (1090 mm para sacos abiertos por un lado) 530-1090 mm
Longitud de la alimentación 635 mm

Válvula:
Longitud de corte 80-200 mm
Ancho de la tela 170-330 mm

Parche de fondo
Longitud de corte 230-480 mm
Ancho de la tela 75-175 mm

Velocidad de producción:
Ancho de fondo ≤ 140mm máx. 80* sacos/min
Ancho de fondo > 140mm máx. 50* sacos/min

Especificación del material:
Tejido tubular (películas de PP de 2,5-5 mm)
Peso del tejido 60-80 g/m²
Revestimiento de las caras externas 20-30 g/m²
15% PE, 85% PP
Adhesión del revestimiento mín. 2,7 N/cm
Tolerancia de anchura ±7 mm
Tolerancia de peso (tejido + revestimiento)±3 g/m²
Exceso de recubrimiento máximo. 5 mm
Diámetro max.exterior del rollo de tela principal 1500 mm
y al comienzo del procesamiento, míni 1000 mm.
El diámetro interior del mandril es de 203 mm
Desplazamiento máximo del borde (debido a la unidad de movimiento transversal) 15 mm

Tejido plano para la válvula/parche inferior
(Películas PP de 2,5-5 mm)
Peso del tejido 60-80 g/m²
Revestimiento bilateral 20-30 g/m²
15% PE, 85% PP
Adhesión del revestimiento mín. 2,7 N/cm
Tolerancia de anchura ±3 mm
Tolerancia al peso (tejido + revestimiento) ±3 g/m²
Diámetro exterior max. del rollo de tela al principio del proceso 1000 mm / min. 800 mm
El diámetro interior del mandril es de 203 mm.

ESTACIÓN DE DESBOBINADO
Control automático para guiar la longitud del tejido con un soporte de desbobinado desplazable transversalmente, cojinetes basculantes y freno neumático (distancia de corrección ± 100 mm)
1 Eje de expansión semiautomático de un solo lado para un diámetro de mandril de 203 mm (8") con una espina de carga externa.

SISTEMA DE PERFORACIÓN ESTÁNDAR
Accionado por 2 motores, para proporcionar una perforación de alfiler en el tejido tubular para lograr una mejor permeabilidad al aire del saco AD*STAR®. La perforación se realiza en toda la superficie del saco.
Número de aguja:
Aguja de Ø 0.62 --> 2997
Ø 0.88 --> 2430 aguja
Número de agujeros: ~ 105.000 agujeros/m²

DISPOSITIVO DE APERTURA DE TEJIDO TUBULAR
Herramienta de apertura que se apoya para estar flotando entre los 2 rodillos superiores y los 2 inferiores

UNIDAD DE CORTE TRANSVERSAL para cortar el tejido a la longitud preestablecida:
Operación electrónica de avance y retroceso para minimizar la tasa de desperdicio en el cambio de rollo de tela.
Compensador
Dispositivo de lectura de marcas de impresión para tejido tubular impreso

UNIDAD DE PERFORACIÓN DE AGUJEROS
Para fijar el parche de la válvula al tejido principal
Ajuste del husillo para desplazar la unidad de corte transversal

SECCIÓN DE ALIMENTACIÓN
Servomotores con función de autorreferenciación, asegurando una transferencia precisa del saco
Estación contínua de apertura de fondo
Unidad de transporte continuo con control de posición. Apagado automático cuando algún saco no está correctamente posicionado.

DISTANCIA DEL CENTRO DE ABAJO AJUSTABLE MANUALMENTE

UNIDAD DE VÁLVULA
El parche de la válvula, que ha sido cortado de un tejido plano, se aplica en el saco y se suelda por medio de aire caliente.
Doble estación de desbobinado para el cambio de rollo semiautomático,
Sistema de vigilancia para el extremo de la tela y control automático para guiar la longitud de la tela
Portabrocas de expansión neumática
Unidad de tracción con servomotor separado
Unidad de corte para los parches de la válvula
Cilindro de succión/enfriamiento
Dispositivo de soldadura de aire caliente

DISPOSITIVOS DE PATCH DE FONDO aplicados en los fondos de sacos cerrados y soldados por medio de aire caliente.
Doble estación de desbobinado para el cambio de rollo semiautomático
Sistema de vigilancia para el extremo de la tela y control automático para guiar la longitud de la tela
Portabrocas de expansión neumática
Unidad de tracción
Dispositivo de lectura de marcas de impresión
Unidad de corte para los parches inferiores
Cilindro de succión/enfriamiento
Dispositivo de soldadura de aire caliente
Los cinturones de los cilindros de transferencia son ajustables
Mecanismo de giro controlado por un sensor, con apagado automático de la máquina.

INSTALACIÓN DE CAMBIO PARA LA PRODUCCIÓN DE SACOS DE BOCA ABIERTA

CUBIERTAS PROTECTORAS

UNIDAD DE APILAMIENTO

MOTOR PRINCIPAL
Servomotores de posición controlada
Transmisión de cadena dúplex
Elementos de control
Sistema de accionamiento de los servomotores con acoplamiento de circuito intermedio para un intercambio de energía igual

UNIDAD DE TEMPLADO DE DOS CIRCUITOS INCLUYENDO UN CIRCUITO DE AGUA CERRADO

Otros Detalles:

Garantía: Sin garantía

Operatividad: En Producción

Disponibilidad: 1 - 2 meses

    Servicios relacionados con esta máquina:

    Servicios de ingenieria Transporte internacional de maquinaria

Productos Similares:

*Nombre:
*Número de Contacto:
*Compañía:
*Dirección de Correo:
*Ciudad:
*País:
*Comentarios:

Contáctenos

Head Office - Europe
Parque Tecnológico de Boecillo
Calle Andrés Laguna 9-11
E - 47151 Valladolid
Spain
+34 983 549 900
info@machinepoint.com


Oficinas de MachinePoint en el mundo