Linea di estrusione e stiro per film bi-orientado: BRÜCKNER - del 1991 usata

Scheda Tecnica: BRÜCKNER - Usato

Rif.: 300042947

Marca: BRÜCKNER

Anno: 1991

Altri Dati:

La linea originale è degli anni '90 (era a 3 strati), ma nel 2000-2004 è stata pesantemente revisionata (circa 4mln di euro), cambiata a 5 strati, nuovi estrusori, nuovi tubi per il melt, nuovo sistema di filtrazione, nuova testa, nuovo chill roll, nuovo sistema a catena, nuovo stand pull roll, nuovo avvolgitore, nuovi componenti per il sistema di dosaggio

Dettagli del prodotto
5 strati (possibili strati A-B-C-D-E) Spessore: 15 - 60 micron Larghezza del film dopo il taglio: 6,0 m

Velocità meccanica massima: 300 m/min Tipo di film prodotto: film da imballaggio

Estrusione:
L'estrusore principale è un tandem di estrusori Ø250 e Ø175 mm Produzione max: 2500 kg/hr Produttore: Mitsubishi AC drives Filtro principale (13 filtri a candela) superficie: 6,2 m2

2 co-estrusori Ø120mm con uscita massima 380 kg/hr Filtro: 1 filtro a candela con superficie 4000cm2 Produttore: Battenfeld AC drives

2 estrusori satelliti Ø90mm con uscita massima di 180 kg/hr Filtro: filtri a disco con un cambiatore Produttore: Mitsubishi AC drives

Unità di colata
Stampo 810mm AUTOFLEX VI-R MULTIFLOW V, rullo di raffreddamento 2400mm, coltello ad aria, sistema di asciugatura del film e del rullo di raffreddamento, bagno d'acqua

MDO (Machine Direction Orienter)
Produttore: Brückner Preriscaldamento tramite scatola di calore riscaldata da 2 bruciatori a gas naturale Eclipse (800kW ciascuno) 6 rulli di stiratura (riscaldati ad olio) 4 rulli di ricottura (riscaldati ad olio) 4 nip rolll Controllo della tensione in entrata e in uscita Azionamenti AC

TDO (orientamento trasversale)
Produttore: Brückner Modello di catena e binario a catena: FOK 4.7 Sistema di riscaldamento: Eclipse (200kW) bruciatore a gas naturale per ogni zona (13 zone), senza olio Sistema di guida all'ingresso

Supporto del rullo di tiro
Taglio dei bordi, mulini e sistema di ritorno dei bordi triturati all'estrusore principale Stazione di trattamento Corona (Sherman) Azionamenti AC / PLC Siemens

Avvolgitore
Avvolgitore Kampf non-stop Larghezza di lavoro: 7000 mm 40 corsetti in acciaio

AC E PLC: Sistema completamente integrato PLC con stazioni di lavoro per operatori Il principale PLC per la linea è Valmet Thickness Gauge: Sistema Honeywell Measurex con una nuova stazione di lavoro e software (2013)

Attrezzatura di alimentazione del materiale
Estrusore principale: tramoggia di miscelazione, alimentatore di materie prime, alimentatore di rigranulato, 2 alimentatori di additivi
Co-estrusori: alimentatore materie prime + sistema gravimetrico a 4 componenti
Estrusore satellite: alimentatore materie prime

Su tutti gli estrusori ci sono:

Separatori metallici Sistemi di essiccazione Trasporto in aspirazione
Taglierina ribobinatrice: Atlas 6600 mm
Silos: 10 silos da 30 tonnellate ciascuno
Refrigeratore Trane
Trituratore Herbold