Gebrauchte Bi-Axial Folienextrusions- und Strecklinie: DMT Jahr 2002

Datenblatt: Gebrauchte DMT

Ref.: 300043148

Marke: DMT

Jahr: 2002

Weitere Spezifikationen:

Dickenbereich : 15 - 60 µm
Folienbreite: 6 800 mm auf Wickler
Anlagenkapazität: 2 450 kg/h (18 767 tpa) co-extrudierte Folie 3 Schichten A - B - C
Verstreckungsverhältnis: MDO (Mechanisch) 1:1 - 1:8 TDO (Mechanisch) 1:8 - 1:10
Langsamer Geschwindigkeitsbereich (mechanisch) 5 - 75 m/min
Schneller Abschnitt (mechanisch) 30 - 370 m/min

Kaskadenhauptextruder Doppelschnecke TM 133 MW
Hersteller: Maris
DC Antrieb - 01 Hauptextruder Motor Stand by
Nominaler Ausstoß: 2 800 kg/h máximal
Schneckendurchmesser 133 mm
L/D-Verhältnis 28:1
Maximale Schneckendrehzahl 300 U/min
Elektrisches Heizsystem
7 Kühlzonen
Gesamtheizleistung 160kW
Düsenschlitzbreite: ca. 950mm
Düsenschlitzöffnung: 1,8 - 3,5 mm
Oberfläche des Hauptfilters: 6,36 m2

Satellitenextrusion
2 Davis Standard Co-Extruder
Einschnecken-Extruder-System
Extruder 1: 150 kg/h
Schneckendurchmesser 75 mm
L/D-Verhältnis 30:1
Máx Schneckendrehzahl 120 U/min
4 Kühlzonen
Extruder 2: 200 kg/g
Schneckendurchmesser 90 mm
L/D-Verhältnis 30:1
Máx Schneckendrehzahl 120 U/min
6 Kühlzonen
Mit Doppelfiltern mit einer Fläche von: 0,81m2/Einheit

Guss-Einheit
Kühlwalze
Luftmesser
Film- und Kühlwalzentrocknungssystem
Wasserbad

MDO
14 Vorheizwalzen - Elektrische Heizungen
4 Reckwalzen - Ölumlauf
2 Glühwalzen - Elektrische Heizungen
5 Anpresswalzen
Gesamtbreite der Walzen: 1200mm
Folienbreite (max.): 950mm
Spannungskontrolle am Ein- und Auslauf
AC-Antrieb

TDO
Kette und Kettenbahn System
Heizsystem: Umluft über individuelles Heizsystem / Zone
(Elektroheizung, Motoren, Ventilatoren, Sensor, etc.)
Kantenführungssystem am Einlauf

Zugrolle
Hersteller: DMT
Cromed Rollen gekühlt durch Wasser
2 Korona-Behandlungsstationen (oben und unten - doppelt behandelt)
AC-Antrieb
Dickenmessgerät X-Ray: - Messbereich: 5 - 100 µm

Wickler
Arbeitsbreite: 6800 mm
Kern - Stahlkerne, 7500 mm Länge

AC & PLC:- Vollständig integriertes System PLC mit Bedienerarbeitsplätzen (Schnnider Electric)

Rohmaterial:- Materialbeschickungsanlage
Pneumatisches Fördersystem
Zyklon zur Trennung von Harz und Förderluft
Metallabscheider
Mischtrichter
Saugförderer für Co-Extruder
Ventilatoren für die Förderung

Rollenschneider und Aufwickler:- Atlas Rollenschneider und Aufwickler 6,8 m (1000 m/min - CW964)
10 "Stationen"


Versorgungseinrichtungen: - Kompressor, Kessel, Silos, Walzwerke, Walzgerüste (Corona und Nip), Nip-Walzgerüste, Überkopfkran (10 TM).