Ligne d'extrusion gonflage multi-couches d’occasion

À MachinePoint, nous avons le plus grand choix de machines Ligne d'extrusion gonflage multi-couches d’occasion en excellent état. Voir leurs spécifications techniques maintenant. Ligne d'extrusion gonflage multi-couches Reifenhauser, Cmg, Bandera, Rajoo, Windmöller & Hölscher, Macchi, Kuhne, Kung Hsing, Bielloni, Mam, Windsor, Mamata, Alpine, Barmag, Kiefel, Covex, Brampton, Ztech, Dolci, Kang Chyau, Diing Kuen, Alpha Marathon, Fujian Uniwis, Jin Ming



















































Machines vendues dans le passé:


Ligne d'extrusion 3 couches pour film rétractable et complexage Extrudeuses 60/90/60/60 LD 30. Unités de dosage Doteco Grade 6 composants pour l'extrudeuse principale, 4 pour l'extrudeuse 60 mm. Tête avec IBC 250/400, filière installée 350 mm Système de contrôle de l'épaisseur Kundig Extraction rotative avec soufflet (550 mm). Traitement Corona d'un côté Enrouleur double Filmatic O, 1800 mm Epaisseur 20-250 mm Consommation électrique en fonctionnement 400 kVa Unité de recyclage des bords Plasmac Alpha 45, année 2020 Refroidisseur et échangeur de chaleur Tour 22.000 heures travaillées
Ligne de coextrusion 5 couches pour film rétractable et complexage Epaisseur 20-180 my Extrudeuses 1 EVOLUTION 60-30-B Extrudeuse A 1 EVOLUTION 70-30-B Extrudeuse B 1 EVOLUTION 90-30-B Extrudeuse C 1 EVOLUTION 70-30-B Extrudeuse D 1 EVOLUTION 60-30-B Extrudeuse E 1 Soufflerie à vide-aspiration Type 1200-30.5/-50 Hz 5 Mélangeurs gravimétriques P4, 4 composants pour chaque extrudeuse 5 changeurs de filtres pivotants Tête 5 couches 300/650-5.1 pour des diamètres de filière de 300 mm - 650 mm avec système IBC EVOLUTION ULTRA COOL Filière 400 mm 2 anneaux d'écartement 400 mm : 1,4 et 2 mm Refroidissement à haute capacité EVOLUTION ULTRA COOL Contrôle des bulles par ultrasons Dispositif de tirage rotatif Evolution 2200 mm Guide de bande 2200EL Tête de mesure sans contact Plast Control Traitement Corona pour le traitement des deux côtés du film tubulaire EVOLUTION W-P 2200-02 Enrouleur de film automatique à deux stations (centre/surface/gap) Refroidisseur inclus
Structure du film A-B-C Structures en couches 15% - 70% - 15% Largeur du film max.1600mm Rendement maximum 360kg/hr environ (LDPE - filière 350mm - 50microns - largeur 1600mm) Épaisseur : 20-150microns Composition de la ligne : 1 extrudeuse E-75-AP (L/D 30 ; vis 75mm) Puissance totale de chauffage de 20kW 0.8kW de puissance de refroidissement totale Moteur Siemens DC 100kW Changeur de filtre BDV/75 2 extrudeuses E-55-AP 13 kW de puissance de chauffage totale 0,8 kW de puissance de refroidissement totale Moteur CC Siemens 44kW Changeur de filtre BDL/55 Tête fixe : 350mm IBC Dispositif de changement d'air Anneau de refroidissement d'air à double lèvre Unité de guidage de bulles avec régulation sur les axes X-Y et Z Capteur pour arrêter la ligne lorsque le film freine Unité de tirage oscillante Unité de guidage du film FIFE Unité de traitement Corona FERRARINI & BENELLI Unité Venturi pour l'aspiration des rognures Pupitre de commande électrique En changeant les vis de plastification la ligne peut traiter : LLD-MD-PP-EVA-METALLOCENE-HDPE Tour NON incluse Remarque importante : La ligne fonctionne actuellement avec des mélangeurs neufs SYNCRO et le système SYNCRO "all in 1". (voir info ci-dessous *) L'offre de machine ne comprend pas ces systèmes SYNCRO mais sera proposée avec le système suivant : > 2 récepteurs de vide autonomes à connecter à l'unité de contrôle du séquenceur existant. > 3 mélangeurs TSM Sigmabatch à 4 composants avec contrôle d'extrusion et chargement sous vide intégré. Le vendeur peut garder le système SYNCRO pour une nouvelle machine mais peut également envisager de le vendre à un prix supplémentaire. Dans le cas où il vend le système SYNCRO, il sera sans le système d'aspiration des silos. *Info système SYNCRO : SYNCRO a installé un mélangeur gravimetrique Gain In Weight eaSYbatch series sur chaque extrudeuse (3x). Le eaSYbatch est livré avec une armoire électrique dédiée et un écran tactile de 5,7" pour le contrôle du mélangeur, du système de convoyage, le paramétrage et l'étalonnage des cellules de charge. La principale caractéristique des systèmes Syncro est le "tout en 1", ce qui signifie que toutes les machines SYNCRO, telles que les unités de dosage, le système de chargement, le système de mesure, profil automatique et contrôle IBC sont contrôlés par le même superviseur de la série SYNTROL composé d'un écran tactile couleur PC industriel. PC industriel à écran tactile couleur.
Ligne de coextrusion 9 couches VAREX II pour la production de films barrières et de housses étirables avec la double bobineuse Filmatic S II, en combinaison avec le module ISP Capacité de fusion installée d'environ 2050 kg/h Largeur de travail min. 1.560 mm Vitesse de ligne max. 120 m/min Epaisseur 20-250microns Combinaison d'extrudeuses 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Type de vis HPS 9 MODULE(S) G3 - DOSAGE GRAVIMÉTRIQUE ET CONTRÔLE DU DÉBIT Dosage gravimétrique continu d'un composant principal par extrudeuse Peut être étendu à un total de 5 composants secondaires et additifs par extrudeuse Poste de commande PROCONTROL TS COMPOSANT(S) AUXILIAIRE(S) OU ADDITIF(S) POUR SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 Extension du MODULE G3 avec des composants secondaires ou additifs Trémie de pesage séparée pour chaque composant individuel Dosage par vis de dosage à large gamme 1 vis de dosage par composant secondaire ou additif Configuration pour l'extrudeuse A 2 composant(s) secondaire(s) 3 composant(s) additif(s) Configuration pour l'extrudeuse B, C, D, E, F, G, H 1 composant(s) secondaire(s) 1 composant(s) additif(s) Configuration pour l'extrudeuse I 2 composant(s) secondaire(s) 3 Composant(s) additif(s) 2 SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 pour l'extrudeuse 70.30D, section de transport : M pour une alimentation en granulés entièrement automatique et efficace du composant principal SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 pour l'extrudeuse 60.30D, distance de transport : M 10 COMPOSANT(S) AUXILIAIRE(S) OU ADDITIF(S) POUR LE(S) SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 pour extrudeuse : 70.30D, section de transport : M pour l'alimentation en granulés du (des) composant(s) secondaire(s) ou additif(s) 14 COMPOSANT(S) AUXILIAIRE(S) OU ADDITIF(S) POUR LE(S) SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 pour l'extrudeuse : 60.30D, section de transport : M pour l'alimentation en granulés du (des) composant(s) secondaire(s) ou additif(s) 2x Extrudeuses 70.30D 2 ÉQUIPEMENT(S) DE BASE pour l'extrudeuse 70.30D avec douille bimétallique rainurée puissance d'entraînement max. : 82 kW vitesse max. : 180 1/min 2 CONVOYEUR(S) À VIS HPS 7x Extrudeuses 60.30D 7 EQUIPEMENT(S) DE BASE pour extrudeuse 60.30D avec douille bimétallique rainurée puissance d'entraînement max. : 60 kW vitesse max. : 200 1/min 7 CONVOYEUR(S) À VIS HPS Tête 400/550-9 Filière de 550 mm de diamètre Chauffage interne et externe de la lèvre Fente de la filière 1,25 / 2,25 mm Anneau de refroidissement ARCTIS DL 2100 M Insert de l'anneau de refroidissement : Dual-Lip (2 niveaux de sortie d'air), Rapport de gonflement : 1.8 - 3.5 Contrôle du profil Optifil P2K Panier de calibrage VARIOCAGE avec rouleaux en PRFC Largeur de travail : 870 - 2600 mm 6 niveaux avec 12 rouleaux chacun Extraction de l'air de refroidissement du monomère au-dessus de la zone de gel. Également séparateur de monomère pour l'aspiration du monomère. MODULE K-NDC Unité de mesure de profil radiométrique rotative sans contact MODULE B - Contrôle de la mesure de la largeur par barre de mesure de la largeur Unité rotative de tirage de film MULTINIP Unité d'aplatissement supplémentaire pour film à soufflets avec deux cadres d'aplatissement Dispositif de pliage latéral en version étendue Largeur maximale jusqu'à 6400 mm avant l'installation des surfaces de soudure Outils de pliage latéral triangulaire Kit de planéité VAREX II pour obtenir la meilleure planéité possible en utilisant les éléments suivants Unité de tirage du film NOSTIC pour minimiser les rayures Largeur de travail : 2600 mm Vitesse de tirage : max. 120 m/min BAIN D'EAU avec séchage du film entre la sortie du film et l'avance de l'enrouleur pour réduire l'enroulement des films barrières asymétriques (avec PA dans la couche extérieure) Largeur de travail : max. 2600 mm Vitesse de la bande : max. 80 m/min Enrouleur double « S » Filmatic Diamètre maximal de la bobine : 1200 mm Poids maximal de la bobine : 2500kg Mandrin d'enroulement : 76/152mm Charge totale connectée d'environ 1030 kVA avec un facteur de simultanéité de 0,60
Ligne de production de film bulle 3 couches OPTIMEX, largeur de travail 2200 mm pour la production de film de complexage Combinaison d'extrudeuses 70/90/70.30D Extrudeuse A : 70.30D - vitesse de la vis de la couche extérieure jusqu'à 180 tr/min entraînement triphasé, 82 kW Extrudeuse B : 90.30D - vitesse de la vis de la couche centrale jusqu'à 140 tr/min entraînement triphasé, 104 kW Extrudeuse C : 70.30D - vitesse de la vis de la couche intérieure jusqu'à 180 tr/min entraînement triphasé, 82 kW Unités de dosage gravimétrique Inoex : dosage gravimétrique continu d'un composant primaire par extrudeuse, extensible à un maximum de 5 composants latéraux (composants secondaires et additifs) par extrudeuse : Contrôle du rendement (méthode du poids au mètre) par réglage de la vitesse de rotation de la vis de l'extrudeuse. Configuration A 1 composant secondaire + 2 composants additifs B 1 composant secondaire + 1 composant additif C 1 composant secondaire + 2 composants additifs Type de filière 315/500-3-P2K Diamètre de la filière 500 mm avec largeur de la fente de la filière 1,25 / 2,25 mm IBC à plusieurs niveaux Anneau d'air MULTICOOL 1700 avec capacité de centrage automatique indépendamment de la température Contrôle du profil OPTIFIL P2K : ajustement de la température de la matière fondue dans l'anneau d'air pour un contrôle rapide et précis des tolérances d'épaisseur du film et intégration dans le système modulaire d'automatisation du processus OPTIFIL - PLUS. Largeur du film 900-2200 mm Largeur de transport 2200 mm Vitesse de la ligne max. 150 m/min Cage de dimensionnement et de stabilisation du film avec rouleaux en PRFC revêtus ; largeur de travail : 550 - 2200 mm Jauge de profil capacitive à contact MODULE K SYSTÈME D'ENTRAÎNEMENT DU FILM : inversion, largeur de travail : max. 2200 mm Guide central de bande E+L, 2200 mm, 2 capteurs à ultrasons, système de détection électronique, cadre rotatif Traitement Corona type L pour le traitement des deux côtés du film tubulaire plié, largeur de travail max. 2200 mm, puissance : max. 12 kW Jauge de film pour LDPE, LLDPE 20 - 250 my Enrouleur "Dos à dos" FILMATIC O - DUAL : entraînement de surface. Diamètre max. de la bobine mm 1200 Tour

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