HERBOLD HM 800/1000 del 2006 usata in vendita

2006 | Rif.:300044903

Granulatore HERBOLD, MachinePoint dispone di un equipe multiculturale che vanta una presenza a livello mondiale per poter assistere i propri clienti. Parliamo più di 15 lingue.


Scheda Tecnica: HERBOLD HM 800/1000 Usata

Rif.: 300044903

Anno: 2006

Marca: HERBOLD

Stato:
In vendita

Periodo di consegna: Immediato


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Dati Tecnici:


  • Diametro Rotore: 800 mm
  • Produzione: 350 kg/h
  • Dimensioni Dello Schermo: 10 mm

Altri Dati:


Mulino a martelli HERBOLD tipo HM 800/1000 motore 90 KW

I mulini a martelli della serie HM sono stati appositamente progettati per la triturazione a basso consumo energetico di tutti i tipi di materiali che si rompono direttamente, come
plastiche rigide e fragili
rifiuti elettrici/elettronici
rifiuti di legno
rifiuti di isolamento minerale (lana di vetro, lana di roccia, .
per garantire una capacità molto elevata
Diametro del rotore: 800mm
Larghezza di lavoro: 1000mm
Numero di martelli del rotore: 108
Apertura di alimentazione: 940x980mm
Puleggia a cinghia V - Trasmissione (motore):
Diametro: 250mm
8scanalature
Profilo: SPC
Metodo di fissaggio: Puleggia a cinghia TL

V - Trasmissione (rotore):
Diametro: 800mm
8 scanalature
Profilo: SPC
Metodo di fissaggio: TL

Cinghia trapezoidale stretta :
Lunghezza: 5000mm
Profilo: SPC
Numero: 8

Motore di trazione:
Potenza in kW: 90
Marchio: ADDA
Giri al minuto : 1500
400V- 50 Hz
Schermo :
Materiale : ST
Perforazione : RV10mm
Spessore : 8mm

Peso della macchina senza motore : 8000kg

La macchina è stata utilizzata per macinare PVC rigido a +/- 350kg/h
Nuovi set di coltelli, martelli e lame inclusi

Altri Dettagli:


Garanzia: Senza garanzia

Operatività: Smontata. Non si può vedere in funzionamento

Disponibilità: Immediato

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Riduzione dimensionale a umido di bottiglie in PET prelavate, post consumo e pressate Tipo di materiale: PET Dimensioni del vaglio: 12 mm Umidità in ingresso: secco Produzione: da 2500 a 3000 kg/h con coltelli e vagli in buone condizioni e coltelli correttamente smussati Strada di stoccaggio con alimentazione forzata Altezza di ingresso del bunker: circa 2210 mm Sezione trasversale di ingresso della tramoggia: circa 1800 x 2000 mm Vite di azionamento: 3 kW / vite Con 3 viti di alimentazione montate orizzontalmente. (L'intera unità è montata su un telaio mobile. Diametro del motore: circa 600 mm Lunghezza del motore: circa 1488 mm Numero di coltelli del rotore: 7 x 2 Numero di coltelli statorici: 2 x 2 Risultato di sole 2000 ore circa.
Asciugatrice meccanica / Lavatrice centrifuga. Ha solo 100 ore di lavoro. Viene venduto in quanto non adatto al proprio processo Diametro del cestello 900 mm Lunghezza di lavoro 1450 mm Perforazione del cestello (standard) 2,5 mm Passaggio fino a (t/h): Plastiche rigide 2,5, Pellicole 1 Altezza con bocca aperta 3,7 m Può essere utilizzato per pellicole agricole, bottiglie in PET, scatole per batterie, materiale HDPE Questa unità può essere utilizzata come essiccatore o come lavatrice intensiva a secco. Gli essiccatori meccanici funzionano come centrifuga per film, rimacinato e plastiche miste. Le frazioni umide e i fini vengono essiccati meccanicamente in questo essiccatore centrifugato e allo stesso tempo le contaminazioni vengono rimosse dall'elevata energia d'impatto e quindi evacuate. Come lavatore intensivo, questa unità utilizza un elevato volume d'acqua per rimuovere dalla frazione i contaminanti come le etichette di carta (polpa). Per il lavaggio dei fiocchi, è presente un alloggiamento in cui ruota uno speciale agitatore ad alta velocità, un cestello di vagliatura a forma poligonale in acciaio inox, doppi cuscinetti esterni, dispositivo di pulizia meccanica della superficie del vaglio azionato pneumaticamente con dispositivo di risciacquo aggiuntivo. Modelli T 508-T 2015 (il rotore e l'alloggiamento sono in acciaio dolce, l'alloggiamento interno è protetto da una speciale vernice 2K). Le ali del rotore alle estremità sono dotate di piastre di usura imbullonate. Per le materie prime contaminate o con un'alta percentuale di carta, viene utilizzato un raschiatore meccanico automatico di pulizia sulla superficie esterna del tamburo di vagliatura. Caratteristiche speciali: -Efficienza di essiccazione notevolmente superiore grazie alla forma e alla posizione ottimizzata delle pale. Prestazioni di essiccazione fino al 50% superiori con i film rispetto alle precedenti generazioni di rotori. -Migliore accesso; anche gli essiccatori precedenti erano già dotati di coperchi dell'alloggiamento incernierabili; i coperchi della nuova generazione 1016 e 2016 possono essere aperti a cerniera anche su due lati. Una rimozione totale del coperchio dell'alloggiamento con l'aiuto di un carrello a forche o di una gru. - Migliore protezione antiusura per gli schermi. -Migliore protezione antiusura per le palette. Le nostre palette standard sono realizzate in materiale antiusura. Per materiali particolarmente abrasivi sono disponibili palette con protezione antiusura saldata. - La versione standard dei nostri alloggiamenti (a partire dalla dimensione T 1015) è zincata, senza problemi di corrosione. -Per materiali con cattive proprietà di scorrimento sono disponibili essiccatori con alimentazione forzata tramite coclee. Composto da: 1-Soffiante per il trasporto del materiale tipo MFT 55/500 con motore di azionamento da 11 kW, separatore a ciclone con telaio 2-Unità di trasporto a coclee. Per un'alimentazione uniforme dal depuratore L circa 5000 mm P circa 300 mm 003-Pulitore a secco T 1015 Composto da armadio, rotore, cesto poligonale in acciaio inox (non temprato), doppi cuscinetti esterni; piastre d'usura sostituibili sulle pale del rotore. Diametro del cesto del depuratore: 950 mm Lunghezza di lavoro: 1400 mm Perforazione del depuratore: 2,5 mm Azionamento: 55,0 kW 4-Piattaforma e struttura in acciaio per pulitore a secco Per l'elevazione del pulitore a secco, è necessaria una struttura in acciaio con piattaforma e scala di accesso 5-Turbina ausiliaria Turbina per trasporto materiali tipo MFT 18/180 con motore di azionamento da 1,5 kW 6-Coclea di scarico con valvola rotante 315/480 L circa 4000 mm D 150 mm
Set di 3 agglomeratori Herbold (plastcompactor) funzionanti insieme. Ore di lavoro : 19651 1/ Plastcompactor HV 70/250 Silo di stoccaggio (4cbm) con coclea di alimentazione Herbold Plastcompactor, tipo HV 70/250 Sistema di trasporto Herbold granulatore, tipo SML 45/100-S4-2 Sistema di trasporto e riciclo dei fini Sistema di trasporto del materiale 2/ Plastcompactor HV 70/250 Silo di stoccaggio (4m3) con coclea di alimentazione Herbold Plastcompactor, tipo HV 70/250 Sistema di trasporto Herbold granulatore, tipo SML 60/100-S4-2 Sistema di trasporto e riciclo dei fini Sistema di trasporto del materiale 3/Plastcompactor HV 50/110 Silo di stoccaggio (4m3) con coclea di alimentazione Herbold Plastcompactor tipo HV 50/110 Sistema di trasporto 1 Silo di miscelazione tipo SMV 20000 1 Controllo elettrico, PLC
Può essere utilizzato per plastiche dure, fragili e resistenti. Scarico - direttamente sulla rondella a frizione Macinazione degli scarti di pellicola industriale premacinata. Spessore da 8 a 150 micron, principalmente schiuma a parete sottile. Materiali come pietre, metalli, gomma, gomma, legno, vetro, ecc. che possono danneggiare il mulino vengono selezionati dal cliente prima di essere immessi nella linea. Nessun nastro di alimentazione. Costruito per essere caricato da un nastro trasportatore a nastro, stabile struttura saldata in acciaio alettato, con tende di protezione per evitare il riflusso del materiale. Entrambe le lame fisse sono montate in modo opposto all'interno della superficie di supporto divisoria. Dispositivo idraulico per l'apertura e la chiusura automatica della bocca superiore Protezione contro l'usura Struttura del rotore del frantoio: rotore a coltello aperto, senza filo nel rotore, fissaggio del coltello mediante bulloni esagonali e strisce di serraggio. Sostituzione delle lame con un cacciavite a impulsi Tutti i coltelli sono in acciaio per utensili Ch-Ni. Supporti del rotore: Cuscinetti a rulli autoallineanti montati all'esterno della camera di frantumazione. I coltelli possono essere installati e regolati all'esterno della macchina nel dispositivo di montaggio in dotazione. Sostituzione della griglia, cambio di maglia senza attrezzi, accesso rapido alla camera di frantumazione Tutti gli elementi elettrici sono installati in un armadio rigido in lamiera d'acciaio. Lo schema di collegamento è realizzato come un controllo automatico del sensore; controllo dei pulsanti con indicatori luminosi, interruttore principale chiuso, morsetti collegati da fili, compresi gli elementi di sicurezza. Il progetto è conforme alle attuali norme di sicurezza dell'Associazione degli ingegneri elettrici tedeschi. La macchina è conservato all'interno. Le foto sono state scattate all'esterno per facilitare lo scatto delle foto.
Trituratore di tubi per tubi fino a 200 mm Trafilatura automatica di tubi e profili.

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Granulatore - HERBOLD - HM 800/1000 - Ref.300044903


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