GALILEO MEGA 2410/A de 2002 d'occasion à vendre

Matières : Films plastiques non extensibles PET : 100-800 microns PVC : 100-800 microns Films plastiques extensibles dont l'épaisseur dépend de la matière et de la gamme de tension. Taille du rouleau Largeur maximale de métallisation : 1650 mm Largeur minimale de métallisation : 800 mm Diamètre maximal : 1000 mm Diamètre intérieur du mandrin : 200 mm Évaporation Matières déposée : aluminium Degré de pureté recommandé (Al) : 99,8%. Diamètre du fil d'aluminium : 1.6 mm Nombre d'évaporateurs : 19 Dimensions des évaporateurs : 120x35x10 mm Matière : frittée, intermétallique Taux maximal de vaporisation d'aluminium Taux par source : 10 g/min Gamme d'épaisseur : 0.8-10 ohm/trame Enroulement Vitesse maximale de la bande (PET 12 microns) : 12 m/s Plage de tension : 9-90 kg Temps d'accélération et de décélération à la vitesse maximale : 30 s Pompage Pompes dans la chambre de métallisation 2 pompes à diffusion Vitesse nominale de chacune : 50.000 l/s 1 pompe mécanique d'appoint avec moteur à vitesse variable, débit : 5.500 m3/h 1 cryopanneau pour Polycold PFC1102HC : 200.000 l/s 2 pompes rotatives, cylindrée : 505 m3/h Pompes dans la chambre d'enroulement 1 pompe mécanique de surpression, débit : 13.000 m3/h 1 pompe mécanique d'appoint, cylindrée : 5.500 m3/h 1 pompe mécanique d'appoint, débit : 2.000 m3/h 1 Cryopanel pour Polycold PFC662HC : 150.000 1/s 2 pompes rotatives, débit : 505 m3/h Pompes dans la chambre de garde 1 pompe mécanique de surpression, débit : 2.000 m3/h 1 pompe mécanique d'appoint, débit : 1.000 m3/h Eau de refroidissement Débit : 350 1/min (environ) Température d'entrée : 15-25 degrés C Pression : 4 bar Note : la qualité de l'eau doit être telle qu'elle empêche le colmatage et la corrosion du système de refroidissement. Air comprimé Pression : 6-7 bar

Métalliseur MEGA Galileo 2410 mm avec chargement-déchargement ROBOTIC. Bobineuse découpeuse LAEM 2500 mm année 1996 (en option pour 40.000 euros) État de la machine : La machine fonctionne parfaitement avec une production de 20 tonnes par jour (calculée pour un film polyester de 12 microns de largeur maximale). Les évaporateurs sont commandés par une armoire séparée avec des moteurs Eurotherm. La machine a été installée avec une unité de thyristor Eurotherm mais a été complètement remplacée par les derniers convertisseurs Eurotherm E-power ainsi que par une nouvelle IHM en 2014. Ce sont les dernières technologies d'Eurotherm. Min./Max. Largeur de métallisation (mm) : 1200 mm / 2400 mm Min. Vitesse de travail : 90 m/min Vitesse mécanique maximale : 840 m/min Diamètre maximal bobine enrouleur-dérouleur : 1000 mm Diamètre intérieur : 6 pouces Matière déposée : Aluminium (pureté recommandée de 99,8%) Diamètre du fil d'aluminium : 1,6 mm Nombre / Taille des bateaux d'évaporation : 27 / 120x35x10 mm Quantité max d'aluminium évaporé par bateau : 10g/min Tension dérouleur/cabestan : 3,5 à 65 Kg / 90 Kg Diamètre du rouleau de traitement : 500 mm Système de refroidissement supplémentaire Corema pour le tambour de traitement principal ( -20 C) PLC, Drives & Control : Siemens S7 Avec Simoreg Drives pour le contrôle de la machine et du processus, via un PC de supervision. Les évaporateurs sont commandés par une armoire séparée avec des variateurs Eurotherm. Puissance max absorbée (approx.) 340 KW 3 chambres à vide indépendantes avec des systèmes de pompage indépendants pour augmenter l'efficacité du vide. Contrôle optique : contrôle pendant le processus de métallisation de l'épaisseur du revêtement d'aluminium par des capteurs photométriques sans contact. Le système contrôle également automatiquement (via un moteur pas à pas) le dépôt d'aluminium et l'alimentation du fil. Unité de rembobinage : Contrôle numérique pour assurer un contrôle précis de la tension de rembobinage, via les cinq moteurs à courant continu suivants : Déroulement, rembobinage, rouleau de traitement (entraînement principal), 2 rouleaux de cabestan. Autres unités dans le corps de la machine : Deux rouleaux en céramique, 2 rouleaux d'écartement arqués, bras oscillant sur l'enrouleur avec système de contrôle de la tension de rembobinage. Manipulation des rouleaux : La machine comprend un système de manutention robotisé à commande hydraulique, fabriqué par le groupe ICAP, pour le chargement de la bobine jumbo et le déchargement des rouleaux finis. Ce même système permet également d'insérer et d'extraire les arbres d'expansion pneumatiques pendant la procédure de chargement et de déchargement. Trois arbres d'expansion pneumatiques sont inclus dans la fourniture. Matières à métalliser : Film polyester : 8 mic à 65 mic BOPP Film : 8 mic à 50 mic CPP Film : 15 mic à 75 mic Papier : 50 GSM à 175 GSM Si l'épaisseur est supérieure, la vitesse de la machine doit être réduite Ensemble de pompage avec séquences automatiques Chambre de métallisation Pompes de diffusion 50000 l/s, 3 Pompes Root 5500 m3/h, 1 Panneau cryogénique 200000 l/s, 1 Polycold PFC 1100, 1 Pompe à piston rotatif 505 m3/h, 2 Chambre de rebobinage Pompes à racines 13000 m3/h, 2 Pompes à racines 5500 m3/h, 1 Panneau cryogénique 200000 l/s, 1 Polycold PFC 1100, 1 Pompe à piston rotatif 505 m3/h, 2 Chambre des gardes Pompes Root 2400 m3/h, 1 Pompes Root 1000 m3/h, 1

Matières : Polyester (PET) 6-60 p Polypropylène orienté (OPP) 12-100 p PVC 20-80 p Polyéthylène basse densité (PEBD) Polyéthylène haute densité (PEHD) 25-100 p , 25-100 L., CPP 20-80 p Dimensions des bobines Largeur max. du film : 2020 mm Largeur de métallisation maximale : 2000 mm Largeur minimale de métallisation : 1000 mm Diamètre max. : 1000 mm Diamètre interne du mandrin : 152 mm Évaporation Matière déposée : aluminium Degré de pureté recommandé : 99,8%. Diamètre du fil d'aluminium : 1,6 mm Nombre de barres : 23 Dimensions des barres : 120x35x10 mm Matières des barres : intermétalliques Taux d'évaporation par source : 10 g/min Plage maximale d'épaisseur déposée : 0,8 - 10 STD Système de bobinage Vitesse maximale : 840 m/min Vitesse minimale : 90 m/min Plage de tension : 3,5 à 65 kg Temps d'accélération et de décélération à la vitesse maximale : 30 - 60 s Diamètre du tambour de traitement : 500 mm Système de pompage 2 pompes à diffusion - 50000 I/sec 1 Pompe Roots - 13000 m3/h 1 Pompe Roots - 2400 m3/h 1 Pompe Roots - 2400 m3/h 1 Panneau cryogénique - 200.000 I/sec 2 pompes à piston rotatif - 505 m3/h 1 Polycold 1100". 1 Pompe à piston rotatif - 505 m3/h Alimentation électrique Tension (+6-10%) Fréquence (±4%) Phase : 3 Puissance maximale absorbée (environ) : 340 kW Eau de refroidissement Débit (approx.) : 600I/min Température d'entrée : 18+25 °C Pression d'entrée (pour une sortie libre) : 3 kg/cm2 Charge thermique maximale à retirer : 290 kW Spécifications typiques de l'eau Dureté de l'eau : 6-8 °D Teneur en CO2 : max. 15 mg/I Teneur en CI : max 20 mg/I Taille des particules : 100 p maximum Concentration en particules : max 10 parties/cm3 Ph:6,9-8,2 Conductivité : max. 500 pS/cm Air comprimé Pression : 6-7 kg/cm2 Consommation (moyenne) : 0,7 Nm3/h Consommation de pointe : 50 Ndm3/s Spécifications Point de rosée à la pression de travail : +2 °C Concentration en particules : max 5 mg/m3 Dimensions des particules : max 5 p Teneur en huile : max 5 mg/m3 DIMENSIONS (Y COMPRIS L'ARMOIRE ÉLECTRIQUE) Largeur : 9m Longueur (avec chariots ouverts) : 18,5 m Hauteur : 3,6 m Poids approximatif : 40 t Température ambiante minimale : 15 °C (70 % HR) Température ambiante maximale : 35 °C (60 % HR)

Matériels OPP 12-120 my PET 8-120 my HDPE0-120 my PVC 20-150 my Papier 30-150 g/m2 Diam. interme du mandrin 150 mm Gamme de tension sur la bande 4-40 kg Pompes à vide opérant dans la chambre de métallisation 3 pompes à diffusion 1 pompe Roots 1 pompe rotative Pompes à vide opérant dans la chambre d'enroulement 2 pompes Roots 1 pompe rotative Pompes à vide opérant dans la chambre de garde 1 pompe Roots 1 pompe rotative