б/у SML ECO-COMPACT CC90, 90, 60, 60 /2700/650 2013 года производства для продажи

3 Coex Castfilm для CPP, стретч-пленки для обертывания и барьерных пленок Максимальная ширина пленки, которую можно производить: - стретч пленка для обертывания 5 x 500 мм - CPP 2650 мм - CPE 2800 мм Диапазон толщины: - CPP 20 - 35 мкм - Стретч-пленка 15 - 30 мкм - LLDPE (75%) + PP (25%) 120 - 145 мкм Макс. механическая скорость 450 м/мин Пневматическое рабочее давление 5-10 бар Потребление воздуха ок. 60 - 300 Нм3/ч Необходимая мощность охлаждения ок. 489 кВт Система управления SML - CS B&R System 2000 Экструдер A SML - EH1 - 150/33 Диаметр шнека 150 мм Длина шнека 33 D Система контроля температуры: - Водяное охлаждение на входе материала - Подогреваемая зона подачи Производительность: - PP для CCP макс. 650 кг/ч - LLDPE для CCP макс. 800 кг/ч - LLDPE (75%) + PP (25%) макс. 450 кг/ч Двигатель постоянного тока с эластичной муфтой и понижающим редуктором мощностью 290 кВт Биметаллический цилиндр экструдера с 8 зонами нагрева / охлаждения Датчик давления расплава в конце цилиндра Автоматический сетчатый ленточный фильтр SML - SB/150 макс. производительность: 1000 кг/ч Экструдер B / C SML - EH - 75 / 33 Диаметр шнека 75 мм Длина шнека 33 D Система контроля температуры: - Водяное охлаждение на входе материала - Обогреваемая зона подачи Производительность: - PP для CCP макс. 200 кг/ч - LLDPE для CCP макс. 220 кг/ч - LLDPE (75%) + PP (25%) макс. 120 кг/ч Двигатель постоянного тока с эластичной муфтой и понижающим редуктором мощностью 90 кВт Биметаллический цилиндр экструдера с 4 зонами нагрева / охлаждения Датчик давления расплава в конце цилиндра Автоматический сетчатый ленточный фильтр SML - SB/90 макс. производительность: 600 кг/час Блок подачи на 3 слоя FG/SP H Автоматическая плоская головка H 3000 - см. руководство CLOEREN Вакуум бокс шириной 3000 мм (в сборе на плоской головке) Софтбокс шириной 3200 мм (в сборе на охлаждающем агрегате) Устройство для прижатия кромок с 2 зарядными электродами, 2 воздушными соплами, регулятором давления, высоковольтным трансформатором и 2 регулировочными опорами для электродов и воздушных сопел Устройство охлаждения и отвода SML - CS- 350 / 3200 Охлаждающий цилиндр C0: - ширина 3100 мм - диаметр 1000 мм - поверхность цилиндра электрически матирована Охлаждающий цилиндр C2: - ширина 3100 мм - диаметр 400 мм - поверхность цилиндра хромированная, полированная Ширина прижимного / очистительного цилиндра 3100 мм Серводвигатели переменного тока для цилиндров C1 и C2 Моторы для продольной и высотной регулировки Контроль температуры цилиндра с 2 контурами охлаждения с инжектором, насосами и подключением к внешнему водяному контуру Блок измерения толщины для управления автоматическим головкой: смотри EUROTHERM инструкции Krypton 85 / 1250 mCi датчик с рамой О образной формы и панелью управления с монитором Устройство Обрезки Кромки 1: - 2 регулировочные опоры для боковой регулировки - 2 держателя ножей для 2 ножей - 2 направляющих ролика - 2 всасывающих кармана Устройство обработки коронным разрядом – смотри SOFTAL инструкции Намотчик Serie Effizient 350 - 2800 механическая скорость намотки: 35 - 350 (450) м/мин ширина намотки 2000 мм или 4 x 500 мм ширина контактного валка 2900 мм толщина пленки 15 - 150 мкм Прижимной контактный валик 30 - 500 Н Натяжение намотки 10 - 100 Н/м Диаметр шпули на 6'' валу: макс. 800 мм (опционально 980 мм) Диаметр шпули на 3'' валу: макс. 350 мм Стенд обрезки края, части шпули и обрезки отбелки Главная рама с роликом для измерения натяжения полотна, 2 роликами для фиксации точки, плавающим роликом и 2 намоточными станциями Узел поперечной резки Узел осевого раската Система перемещения валов с портальным роботом Автоматическая система перемещения валов с кареткой для шпуль и револьверным узлом для намоточного вала Устройство подачи шпуль 3'' от 1800 до 2800 мм Электростатическая разрядная планка с трансформатором Установка EREMA - см. инструкции EREMA

Распределение слоев для стретч-пленки A / B / C / B / D Механическая скорость макс. 650 м/мин Диапазон толщин пленки для стретч-пленки 9 - 55 мкм Ширина конечной пленки 4 x 500 мм Необходимая мощность охлаждения ок. 647 кВт (556.000 ккал/ч 12/17 °C) Блок управления SML - система управления PLC: B&R, Серводвигатели: Lenze Подача и дозирование материала DOTECO Каждый экструдер имеет гравиметрический дозатор с 3 компонентами Диаметры шнеков: L/D: Экстр. A&D-60/28 / Экстр. B&C-90/33 Экструдер A с гидравлическим устройством смены сит фильтра фирмы KREYENBORG Диаметр шнека 60 мм Производительность экструдера LLDPE, макс. 190 кг/ч AC - главный привод 58 кВт Экструдер B с гидравлическим устройством смены сит фильтра фирмы KREYENBORG Диаметр шнека 90 мм Производительность экструдера LLDPE, макс. 600 кг/ч AC - главный привод 160 кВт Экструдер C с гидравлическим устройством смены сит фильтра фирмы KREYENBORG Диаметр шнека 90 мм Производительность экструдера LLDPE макс. 600 кг/ч AC - главный привод 60 кВт Экструдер D с гидравлическим устройством смены сит фильтра фирмы KREYENBORG Диаметр шнека 60 мм Производительность экструдера LLDPE макс. 190 кг/ч AC - главный привод 58 кВт Блок подачи и плоскощелевая головка 5-слойный блок подачи фирмы CLOEREN Плоскощелевая головка фирмы CLOEREN Вакуумное устройство тип Bivac (Bi-vacuum), ширина 2750 мм, установлено на плоскощелевой головке Электростатическое / пневматическое устройство прижима кромок фирмы ELTEX, установленное на плоскощелевой головке Зарядный электрод 2 (с 3 пальцами каждый) Высоковольтный трансформатор (макс. 30 кВ) - 1 Устройство позиционирования электродов - 2 Пневматическое устройство прижатия кромок - 2 Устройство охлаждения и отбора Охлаждающий ролик C1, ширина 2700 мм, диаметр 1000 мм, поверхность ролика электрически матирована Охлаждающий ролик C2, ширина 2700 мм, диаметр 400 мм, поверхность ролика хромированная Измерение толщины с помощью Электронных Систем для управления автоматической головкой Датчик веса / толщины инфракрасный Панель оператора с монитором Отвод кромки - TRIA Отвод рассчитан при скорости линии макс. 650 м/мин, толщине пленки 9 - 55 мкм 2 Всасывающие трубы обрезков края перед намотчиком (ширина кромки макс. 150 - 200 мм) 4 Всасывающие трубы намотчика обрезков 4 (ширина полосы макс. 15 мм) Осциллирующая рама, ширина 2700 мм, расстояние осциллирования +/- 50 мм Тип устройства переработки: EREMA Live 1108 T/450 Производительность экструдера макс. 450 кг/ч Намотчик SML Turret Winder тип W4000/Stretch/2700/3" Ширина конечной пленки макс. 4 x 500 мм Механическая скорость макс. 650 м/мин Диаметр намотки с 3" сердечником макс. 400 мм Время смены с магазином 3" сердечников: 15 сек Устройство резки для обрезки кромок и частичной обрезки бобины Главная рама с роликом для измерения натяжения полотна, контактными роликами, вспомогательными контактными роликами и намоточными станциями Узел поперечной резки Система перемещения бобины и сердечника 3", 2" Блок управления SML -Betriebssystem Без холодильника и компрессора

SML намотчик для CPP / CPE / CAST-PET / барьерной пленки Обрабатываемые материалы: PP, PS, ABS Диапазон толщины пленки: 300-1500 мкм Ширина рулонов 2000 мм; полезная ширина 1750 мм Максимальный диаметр рулона 1000 мм Намоточные валы: 76 мм; 2 пневматических намоточных вала 76 мм в комплекте Макс. механическая скорость: 400 м/мин Натяжение намотки: 75-400 Н/м Контактное давление: 50-500 Н/м Направление намотки: сверху наружу Обработка рулонов: полуавтоматическая В комплекте: подъемное устройство Altek

Механическая скорость макс. 650 м/мин Диапазон толщин пленки для стретч-пленки 6 - 35 мкм Ширина конечной пленки макс. 3 x 500 мм, 3 x 400 мм, 3 x 450 мм Распределение слоев для стретч-пленки B / A / D / A / C Охлаждающая вода. Необходимая мощность охлаждения ок. 438 кВт (376.000 ккал/ч 12/17°C) Блок управления SML - Betriebssystem Подача и дозирование материала - SYNCRO Каждый экструдер имеет гравиметрический дозатор на 3 компонента Экструдер A с ручной сменой сита фильтра, тип SML - ES - 90/33 Диаметр шнека 90 мм Производительность экструдера по LLDPE макс. 800 кг/ч AC - главный привод 270 кВт Экструдер B с ручной сменой сита фильтра, тип SML - ES - 60/28 Диаметр шнека 60 мм Производительность экструдера по LLDPE макс. 200 кг/ч AC - главный привод 60 кВт Экструдер C с ручной сменой сита фильтра, тип SML - ES - 60/28 Диаметр шнека 60 мм Производительность экструдера по LLDPE макс. 200 кг/ч AC - главный привод 60 кВт Экструдер D с ручной сменой сита фильтра. тип SML - ES - 60/28 Диаметр шнека 60 мм Производительность экструдера по LLDPE макс. 200 кг/ч AC - главный привод 60 кВт Блок подачи и плоская головка 5 слоев, блок подачи, производство CLOEREN Плоская головка, производство CLOEREN Вакуумное устройство, тип Bivac (Bi-vacuum) ширина устройства 2000 мм, собранный на плоской головке Электростатическое / пневматическое устройство прижима кромок, собранное на плоской головке, производство ELTEX 2 Электрод зарядки 2 (с 3 пальцами каждый) Высоковольтный трансформатор (макс. 30 кВ) 2 Устройство для позиционирования электродов 2 Пневматические устройства прижатия кромок Устройство охлаждения и отвода, тип SML - CS/2100/650 Охлаждающий ролик C1, ширина 2100 мм, диаметр 1200 мм, поверхность ролика электрически заматирована Очищающий ролик, ширина 2100 мм, диаметр 180 мм, поверхность ролика обрезинена Привод охлаждающего ролика C1 – AC Сервомотор Продольная регулировка по направляющим с помощью AC - мотора, перемещение 950 мм Вертикальная регулировка механическая, перемещение 105 мм Контроль температуры ролика Подключение к внешнему контуру охлаждающей воды Измерение толщины - SYNCRO для управления автоматической головкой Измерительная рамка Оптический датчик измерения толщины Панель оператора с монитором Отвод кромки и подача кромки на оборудование TRIA Отвод рассчитан на скорость линии макс. 650 м/мин, толщина пленки 8 - 35 мкм 2 трубы всасывания обрезков кромок перед намотчиком (ширина кромочной ленты макс. 100 мм) 2 трубки всасывания для обрезков части рулона намотчика (ширина ленты макс. 20 мм) Вертикальный сборщик отходов для экструдера A 90 мм Скорость подачи на выходе экструдера 250 кг/ч (указано для толщины пленки 18 мкм) Антистатическая труба, длина 1000 мм с блоком питания для макс. 5 антистатических труб Осциллирующая рама, тип SML-OF/2100 Ширина 2100 мм Осциллирующее расстояние +/- 50 мм Время осциллирования регулируется в секундах 2 Направляющие ролики Намотчик, тип W4000/4S1T/Stretch/2100/3"/3up/650 Ширина конечной пленки 3 x 500 мм, 3 x 450 мм и 3 x 400 мм Механическая скорость макс. 650 м/мин Диаметр намотки с 2'' и 3'' сердечниками намотки, макс. 400 мм мин. 82 мм Устройство переворота 4 намоточных валов Время смены с магазином сердечников 3 дюйма: 20 с Режущее устройство для обрезки кромок и обрезки рулона Главная рама с роликом для измерения натяжения полотна, контактным роликом и устройством переворота Устройство поперечной резки Блок управления SML - Betriebssystem Электроконтейнер Напряжение 3 x 400 / 230 В Частота 50 Гц Установленная мощность: 1030 кВт Защита, предохранители: линия со-экструзионной пленки 1250 A, освещение контейнера 20 A Без холодильника и воздушного компрессора

Распределение слоев стретч пленки: A / B / C / B / D Механическая скорость макс. 650 м/мин Диапазон толщин стретч пленки& 6 - 35 мкм Конечная ширина пленки 4 x 500 мм Охлаждающая вода, необходимая мощность охлаждения около 647 кВт (556.000 ккал/ч 12/17°C) Блок управления: SML Система управления Подача и дозировка материала – DOTECO Каждый экструдер оснащен гравиметрическим дозатором на 3 компонента Экструдер A с гидравлическим устройством смены сит фильтра фирмы KREYENBORG Диаметр шнека 60 мм Производительность экструдера по LLDPE макс. 190 кг/ч Основной привод АС переменного тока 58 кВт Экструдер B с гидравлическим устройством смены сит фильтра KREYENBORG Диаметр шнека 90 мм Производительность экструдера по LLDPE макс. 600 кг/ч Основной привод АС переменного тока 160 кВт Экструдер С с гидравлическим устройством смены сит фильтра KREYENBORG Диаметр шнека 90 мм Производительность экструдера по LLDPE макс. 600 кг/ч Основной привод АС переменного тока 60 кВт Экструдер D с гидравлическим устройством смены сит фильтра KREYENBORG Диаметр шнека 60 мм Производительность экструдера по LLDPE макс. 190 кг/ч Основной привод АС переменного тока 58 кВт Блок подачи (фидблок) и плоскощелевая головка Блок подачи на 5 слоев - CLOEREN Плоско щелевая головка – CLOEREN Вакуумная установка тип Bivac (Bi-vacuum), установка собрана на плоско щелевой головке, ширина 2550 мм. Электростатическое / пневматическое устройство ELTEX для зажима кромок, собранное на плоско щелевой головке Зарядный электрод 2 (по 3 пальца каждый) Трансформатор высокого напряжения (макс. 30 кВ) 1 Устройство для позиционирования электродов 2 Пневматическое зажимное устройство кромок 2 Устройство охлаждения и вытяжки Охлаждающий вал C1, Ширина 2700 мм, диаметр 1000 мм, поверхность вал электрически матирована Охлаждающий вал C2 Ширина 2700 мм, диаметр 400 мм, поверхность вала хромирована, Вал очистки 2700 мм, диаметр 210 мм, поверхность валика прорезинена Ширина валика уплотнения 2700 мм, диаметр 170 мм, поверхность валика прорезинена Продольная регулировка на рельсах с помощью AC электродвигателя, расстояние перемещения1000 мм Вертикальная регулировка на линейных подшипниках с помощью AC электродвигателя, расстояние перемещения 190 мм. Контроль температуры роликов Контуры охлаждения с инжектором 2, подключение к внешнему контуру охлаждающей воды Пневматическое охлаждающее устройство края Измерение толщины с помощью электронных систем для управления автоматической головкой Датчик веса / толщины инфракрасный Панель оператора с монитором Всасывание обрезки краев – TRIA Всасывание рассчитано для максимальной скорости линии. 650 м/мин, толщины пленки 12 - 50 мкм. 2 Всасывающие трубки для обрезков кромки перед намотчиком (ширина полосы кромки макс. 150 - 200 мм) 4 Всасывающие трубки для намотчика кромки 4 (ширина полосы макс. 15 мм) Качающаяся рама, ширина 2700 мм, расстояние качания +/- 50 мм Установка грануляции Тип: EREMA LIVE 1108 T/450 Производительность экструдера макс. 450 кг/ч Намотчик SML DOUBLE TURRET WINDER Type W4000 4s/Stretch/2700/3“/4up/650 Окончательная ширина пленки макс. 4 x 500 мм Механическая скорость макс. 650 м/мин Диаметр намотки с 3” шпулями намотки макс. 400 мм Диаметр намотки с 2” шпулями намотки макс. 180 мм Количество оборотных единиц 2 шт. Количество валов намотки 8 шт. Время смены с магазином шпуль 3”: 15 сек Режущий модуль для обрезки кромок и части бобины Основная рама с валиком для измерения натяжения полотна, контактными валиками, вспомогательными контактными валиками и станциями намотки Устройство поперечной резки Устройство подъема бобины и шпули 3", 2" Блок управления SML -операционная система Без холодильника и компрессора