COLINES HANDrollEX 1000-A Type CFC/100 de 2007 usada en venta

LÍNEA DE COEXTRUSIÓN DE 9 CAPAS ALLrollEX® DE 3000 mm PARA LA PRODUCCIÓN DE FILM ESTIRABLE, ANCHO NETO 3000 mm EN BOBINAS MANUALES, DE MÁQUINA Y JUMBO Tipo de estructura en coextrusión: ABCEDECFG Formatos de ancho de bobina: 6 x 500 mm Espesor mínimo-máximo del film : 8µm ÷ 35µm Tolerancia de espesor : +/- 4% de 8µm a 20µm // +/- 3% de 21µm a 35µm CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS MANDRILES Máxima tolerancia del diámetro interior de los mandriles: 0 / + 0.3 mm Resistencia de los mandriles de cartón de 2” (bobinas manuales): N/100mm > 1300 Resistencia de los mandriles de cartón de 3” (bobinas de máquina): N/100mm > 2400 Resistencia de los mandriles de cartón de 3” (bobinas jumbo): N/100mm > 3200 Máxima humedad de los mandriles de cartón (UNI 10328-4, horno a 105°C): 8% Diámetro de las bobinas finales con ejes de aire de 2”: 80÷150 mm Diámetro de las bobinas finales con ejes de aire de 3”: hasta 420 mm Diámetro de los ejes de aire: 2” - 3” Diámetro del rodillo de cast: 1400 mm Diámetro del rodillo de enfriamiento: 300 mm Velocidad mecánica máxima de la línea: 800 m/min Capacidad de la extrusora de Ø120 mm con LLDPE: aprox. 700 Kg/h Capacidad de cada extrusora de Ø80 mm con LLDPE: aprox. 400 Kg/h Capacidad de la extrusora de Ø65 mm con LLDPE: aprox. 200 Kg/h Capacidad total : aprox. 2600 Kg/h Ciclo de cambio de bobinas de los rebobinadores ALLSPEEDY® IV: hasta 25 s 7 sistemas de dosificación gravimétrica con 4 componentes para las extrusoras A-B-C-D-E-F-G 2 extrusoras PERFORM-EX® Ø120 mm con relación L/D 30 (C-E) con motores de corriente alterna SIEMENS 1 extrusora PERFORM-EX® Ø80 mm con relación L/D 34 (D) con motor de corriente alterna SIEMENS 4 extrusoras PERFORM-EX® Ø65 mm con relación L/D 34 (A-B-F-G) con motores de corriente alterna SIEMENS 7 transductores de presión y temperatura 7 cambiadores de filtro para extrusoras 1 estructura para soportar las extrusoras 7 tubos de fusión para extrusoras 1 bloque de alimentación de geometría fija de 9 capas CLOEREN y cabezal plano REFLEX™ con estructura ABCEDECFG 1 caja de vacío de cámara doble 1 dispositivo electrostático de fijación de bordes 1 unidad de chill-roll con un rodillo de Ø1400 mm y un rodillo de enfriamiento de Ø300 mm 2 dispositivos de succión para bordes recortados BIGMOUTH®, completos con sistema de recarga en las extrusoras Ø120 mm (C-E) 1 dispositivo de deslizamiento lateral 1 unidad intermedia de tiro 2 rebobinadores automáticos ALLSPEEDY® IV (5 patentes) - Unidades de rebobinado de torreta de 3 ejes, 1500 mm cada una 1 sistema de control eléctrico con teleservicio e interfaz HMI (Interfaz Hombre-Máquina) 1 sistema de conexiones eléctricas, neumáticas e hidráulicas de aceite 1 sistema de control de grosor NDC- USA con medidor de rayos IR 3 PCs industriales de supervisión “sin ventilador” 1 unidad de paletización para bobinas automáticas y jumbo

Materiales: LLDPE ,mLLDPE Capacidad de producción: 500 kg / hora Espesor del film (Min):11 a 25 micras Anchura del film (Max) 1500 mm Espesor del film (Max) 30 micras 3 Lote de sistema de dosificación gravimétrica con 2 componentes para las extrusoras B-C-D. 1 Lote de sistema de dosificación gravimétrica con 3 componentes para la extrusora A. 1 Sistema de supervisión para sistemas de dosificación gravimétrica 1 Sistema de alimentación integrado para los sistemas de dosificación gravimétrica Procesamiento 1 Extrusora monohusillo PERFORM-EXdiam. 120 mm L/D ratio 30 (C) con calefacción por infrarrojos y motor c.a. 1 Extrusora monohusillo PRRFORM-EX* diam. 80 mm L/D ratio 30 (B) con calefacción por infrarrojos y motor c.a. 2 Extrusoras monohusillo PERFORM-EX diam. 55 mm L/D ratio 34 (A-D) con calefacción por infrarrojos y motores de c.a. 4 Transductores de presión y temperatura. 1 Cambiador de malla de palanca con trinquete para extrusoras de 120 mm. 2 Palancas de cambio de filtros para extrusoras de 55 mm de diámetro. 1 Cambiador de malla de palanca para extrusoras diam. 80 mm. 1 Estructura de soporte de las extrusoras. 4 Unidades de transporte para extrusoras completas con calentadores. Formación 1 Bloque de alimentación de geometría fija de 5 capas para la estructura A-B-C-B-D. 1 Matriz de extrusión plana de 2050 mm de ancho predispuesta para el ajuste automático. 1 Caja de vacío completa con tuberías y ventilador. 1 Dispositivo electrostático de fijación de bordes. Refrigeración 1 Enfriador con cilindro diam. 1400 mm, con motor de corriente alterna, juntas rotativas y cilindro de limpieza revestido de caucho. Rebobinado 1 Dispositivo de deslizamiento lateral 1 Unidad de arrastre con corte longitudinal automático, corte de banda y grupo de transporte para separar las bandas. 1 Bobinadora automática de torreta de 3 ejes ALLSPEEDY8 III 3 ejes expansibles de 3" para la producción de máquinas de film estirable y bobinas jumbo. 3 ejes de expansión de 60 mm de diámetro. 3 ejes de expansión de 2" para la producción de bobinas manuales de film estirable. 1 Equipo de control eléctrico general en contenedor climatizado. 1 Sistema de control con Teleservicio. 1 Puesto de control centralizado de la línea con supervisos y HMI (Human Machine Interfnce). Control de espesor Dispositivo de aspiración de cantos recortados BIGMOUTH", con fresado y transporte del material fresado, completo con sistema de realimentación colocado en la extrusora diam. 120 mm.

12 - 200 micras para CPP 10 - 50 micras para Stretch 10 - 150 micras para CPE Estructura: ABC Extrusora monohusillo 1x diam. 140mm 2x diam 80mm Sistema de Dosificación - 1 componente Gravimétrico Caja de Vacío Velocidad máxima de la línea: 450 metros / minuto Producción bruta máxima: 700 + 200 + 200 = 1100 kg / hora Rendimiento neto máximo aproximado en 22 micras 2100mm - 850 kg / hora Máximo 850 kg / hora CPP Máximo 1000 kg / hora CPE Cloeren USA feedblock y cabezal de extrusión 2600mm Ajuste automático por medio de bloques térmicos Sistemas de deckle interno fijo 200mm por lado División del dado para facilitar la limpieza Chiller Diámetro 1000mm y 300mm Anchoa 2700mm Alimentadores automáticos de tolva Cambiadores de filtro hidráulicos de mayor diámetro para un tiempo de cambio más largo Cuchilla de aire de refrigeración Unidad de termorregulación de agua Bastidor oscilante Barras antiestáticas Sistemas electrónicos Equipo de medición de espesor con estructura de soporte Unidad de autodiagnóstico Regulación automática de la velocidad del rodillo enfriador para la medición del espesor Unidad de tratamiento Corona Marca Mero, 30 KW Refrigerado por agua También Standby Enercon Tratador 15 KW Bobinador automático de torreta, JUMBOWIND Ancho útil 2100mm Diámetro máximo de bobina 1000mm Ejes de aire neumáticos, eje de expansión adicional Carro hidráulico para la extracción de los ejes neumáticos Diámetro de los ejes neumáticos: 6 Tubos de acero de 3" / 6" / 12" también disponibles Unidad de reciclado para bordes recortados Unidad de recorte intermedio y final para volver a alimentar la extrusora principal Equipo de control eléctrico general en contenedor climatizado Sistema de supervisión con HMI Pupitre de control centralizado de la línea Marcas: Siemens, Mero, Electronic Systems, E+L, BD PLast, Norgren, Aertecnica Croci

Ancho útil del Chill Roll: 3.400 mm. Cilindro fundido Diámetro: 960 mm. Cilindro de refrigeración Diámetro: 450 mm. Máx. Velocidad de línea mecánica: 350 m/min. Máx. Capacidad de recuperación de los bordes recortados: unos 250 Kg/h. Diámetro del eje de aire: 160 mm. Cuchillas de corte longitudinal: 4 Tipo de extructura coextruída: CBBAA - CBABC Sección de alimentación y extrusión. 2 Sistemas de dosificación por lotes gravimétricos de 4 componentes para extrusoras A-B diám.150 mm Sistema dosificador por lotes gravimétrico de 4 componentes para extrusora C diam.130 mm Sistema de supervisión para sistemas de dosificación gravimétrica de pos.01 y 02 Sistema de alimentación integrado para los sistemas de dosificación gravimétrica de pos.01 y 02 Marco para unidades de dosificación gravimétrica 2 Extrusoras monohusillo diam.150 mm. Relación L/D 30 A-B 2 - 265 kW c.a. Motores con codificadores para extrusoras diam.150 mm. 2 Unidades de intercambio térmico para la termorregulación del manguito de extrusoras diam.150 mm. Extrusora monohusillo diam.130 mm. Relación L/D 30 C Motor con codificador para extrusora diam.130 mm.200 kW c.a. Unidad de intercambio térmico para la termorregulación del manguito del extrusor diam.130 mm. 3 Transductores de presión y temperatura con display digital y alarma 2 Cambiadores de malla tipo cajón para extrusoras diam.150 mm. con accionamiento hidráulico manual Cambiador de malla tipo cajón para extrusor diam.130 mm. con accionamiento hidráulico manual Estructura de soporte de los extrusores Sección de estratificación del transportador y coextrusión de películas. Conjunto de transportadores N.3 para extrusoras completos con calentadores Bloque de alimentación de cinco capas de geometría variable CLOEREN/USA para estructura CBBAA y tapón selector para estructura CBABC Matriz de extrusión plana CLOEREN/USA, 3.300 mm. de ancho, predispuesta para el ajuste automático, cubiertas internas de 450 mm. por lado Carro de rodamientos para matriz de extrusión plana Aspa de depresión completa con ventilador y regulación para matriz plana Sección de formación de película Unidad chill-roll con 2 cilindros diám. 960 y 450 mm., 3.400 mm. de ancho, completo de dos a.c. accionamientos, juntas giratorias y rodillo recubierto de goma N.1 para limpieza. Completo con dispositivo electrónico de fijación de bordes. Aspa de aire de refrigeración completa con ventilador y tubos Unidad de termorregulación del agua con dos circuitos separados para enfriar los dos cilindros del grupo chill-roll. Sección de bobinado y fresado. Primera unidad de arrastre con a.c. accionamiento, traslado motorizado de los grupos cortacantos y célula de carga. 2 Sistemas de recuperación de bordes recortados, cada uno compuesto por: Dispositivo de aspiración para bordes recortados Molino insonorizado, con correspondientes tubos y mangueras para descarga del aire. Tolva de realimentación Unidad de deslizamiento lateral 4 Varillas antiestáticas Bobinador automático de torreta, JUMBOWIND®, con ancho útil 2.800 mm., diámetro máximo de bobinado 800 mm. y ejes de 6". Incluye 3 ejes y 1 mesa. Carro elevador para extracción de mandril Tratador corona de una cara