Inne maszyny EISENMANN, Możesz skontaktować się z naszym zespołem i omówimy Twoje potrzeby, aby zapewnić Państwu najlepszą ofertę w zależności od budżetu.
Ref.: 300048004
Rok: 2013
Marka: EISENMANN
Dostępność: Natychmiastowa
Lakierowanie poliwęglanu - kluczowe fakty o systemie
System lakierowania LA3
Wymiary: ok. 29 x 60 metrów (bez pomieszczenia czystego), wymiary pomieszczenia czystego: ok. 16 x 37 metrów
Aplikacja podkładu i twardej powłoki
Produkty: Dachy panoramiczne, różne panele boczne, przednie i U-panele, O-panele
Maksymalne wymiary elementów: 1730 mm x 1270 mm
Liczba fabrycznie zabezpieczonych robotów: 8 robotów
Liczba systemów mycia robotów: 4 roboty
Liczba szaf sterowniczych: 34 szafy sterownicze
Liczba nośników produktów: 294 sztuki w obiegu
Czas cyklu: 60 sekund / nośnik produktu
Zintegrowany, w pełni automatyczny system mycia nośników produktów
Laboratorium analityczne wraz z wyposażeniem
Malowanie poliwęglanu - kluczowe fakty dotyczące systemu
System lakierowania LA3 z regeneracyjnym systemem dopalania RNV, (Budynek 8), rok budowy: 2013
Aplikacja podkładu i twardej powłoki:
Odparowanie i suszenie: proces malowania = zalewanie; zalety: równomierne rozprowadzenie farby na powierzchni elementu, wysoki, równomierny połysk, osiąga bardzo małe grubości warstw
1) Pierwszy etap procesu malowania: Nakładanie podkładu -Zadania
Podkład: przyczepność między podłożem a farbą, odporność na promieniowanie UV - Procedura: pierwszy robot pokrywa spód elementu, drugi robot następnie pokrywa górną stronę, grubość warstwy 2 μm, spływ podkładu jest zbierany przez zbiornik farby, filtrowany i zawracany w obiegu zamkniętym; późniejsze dozowanie rozpuszczalników
Po nałożeniu podkładu element jest transportowany windą do strefy suszenia na 1. piętrze; podkład twardnieje w temperaturze ok. 130° w suszarce na gorące powietrze; wysuszony element jest transportowany windą z powrotem na parter.
2) Drugi etap procesu malowania: Nakładanie twardej powłoki Twarda powłoka: odporność na zarysowania i chemikalia - Procedura: podkład, warstwa nawierzchniowa (nakładanie podkładu analogowego), grubość warstwy 8 μm, odparowanie, suszenie (podkład analogowy)
Całkowity czas obróbki ok. 4 do 5 godzin w lakierni
Produkty: różne panele boczne, przednie i U, O-blend
Gwarancja: Bez gwarancji
Kondycja: Maszyna obecnie pracuje
Dostępność: Natychmiastowa
SUN CENTRE MACHINERY CO APSI-V
Inne maszyny
STC Lead-Acid Battery Recycling Plant (Breaking, Separation & Desulfurization)
Inne typy maszyn