б/у BOBST K4000/1650 2008 года производства для продажи

2008 | Номер референции: 300048086

Установка металлизации плёнки BOBST, Команда MachinePoint постоянно подбирает лучшие предложения подержанного оборудования для своих клиентов во всём мире.


Технические данные б/у BOBST K4000/1650

Номер референции: 300048086

Год: 2008

Бренд: BOBST

Статус:

Время доставки: Немедленно


ЗАПРОСИТЬ СТОИМОСТЬ МАШИНЫ Хотите продать Ваше оборудование?

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:


  • Ширина полотна: 1650 mm
  • Тип материала: BOPP 10-50 my PET 9-50my CPP 20-40my LDPE 25-50my Nylon 12-50my UPVC 20-100 my
  • Максимальный диаметр катушки: 1000 mm
  • Скорость металлизатора: 14 m/s

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:


Внутренний диаметр втулки: 152 мм
Максимальное натяжение при намотке: 362 Н
Минимальное натяжение при намотке: 30 Н
Максимальное натяжение барабана: 869 Н

Покрытие полотна:
Источник испарения алюминия
Автоматическая система управления нанесением с замкнутым контуром

Обработка полотна:
Система плазменной предварительной обработки
Максимальная доступная мощность: 4 кВт на метр (в зависимости от условий процесса)
Частота источника питания: 40 кГц

Охлаждение полотна:
Система чиллера
Охлаждающая среда: вода/гликоль
Минимальная температура: -15 °C
Температура в режиме ожидания: +20 °C

Вакуумная система:
Комплект вакуумных насосов
Измерение вакуума
Точные герметизирующие зоны

Наблюдение за процессом:
Смотровые окна
Камера и система мониторинга

Система управления:
Рабочая станция Microsoft Windows 2000

PLC Siemens S7

Программное обеспечение для визуализации и управления SCADA: Siemens WinCC

Среднее энергопотребление: 232 кВт
Энергопотребление в режиме ожидания: 70 кВт.

Другие данные:


Гарантия: Без гарантии

Состояние: Не находится в производстве. Может быть показана в работе с материалом

доступность: Немедленно

напряжение: 380 V Triphase
частота: 50 Hz

Похожие продукты:


Машины, проданные в прошлом:


Субстрат: BOPP 10–50 мкм PET 9–50 мкм CPP 20–40 мкм LDPE 25–50 мкм Найлон 12–50 мкм UPVC 20–100 мкм Минимальная ширина: 1050 мм Размер шпули: 152 мм Вакуум: Рабочее давление в зоне испарения: 5,0 × 10-4 мбар Рабочее давление в зоне намотки: 2 × 10-2 мбар – 2 × 10-1 мбар Время откачки (чистая, сухая и пустая камера): 5,0 × 10-4 мбар за 5 минут Предельное давление (после ночной откачки): < 2 × 10-5 мбар Тест на увеличение давления: < 2,0 × 10-2 мбар в течение первого часа Механизм намотки: Дюймовая скорость: 6 м/мин Максимальное натяжение намотки: 538 N Минимальное натяжение намотки: 49 N Максимальное натяжение барабана: 1291 N Источники испарения: Тип: интерметаллические, с нагревом сопротивления Количество: 26 Размер: 150 × 30 × 10 мм Диаметр алюминиевой проволоки и чистота: 2,0 мм — 99,8% Данные металлизации: Максимальная скорость осаждения: 2,2 OD при 630 м/мин Диапазон толщины покрытия: 0,5–10 ohms/sq Вакуумная система: 2 насоса Рута 2 малых бустерных насоса 1 большой бустерный насос 4 диффузионных насоса 2 установки Polycold.
Материалы для обработки: BOPP: 10 - 50 my PET: 8 - 50 my CPP: 15 - 50 my LDPE: 25 - 50 my Nylon: 12 - 50 my UPVC: 20 - 100 my Мин. ширина: 1050 mm Макс. диаметр рулона: 1000 mm Диаметр шпули (внутренний): 152 mm Максимальная скорость: 840 m/min Максимальное натяжение при намотке: 538 N Минимальное натяжение при намотке: 49 N Максимальное натяжение барабана: 1291 N Коэффициент эффективности покрытия: 2,2 O.D. при скорости 700 м/мин. 2 вращающихся шнековых насоса MAKE BUSCH. Производительность: м3/час 3 бустерных насоса AERZEN (2 насоса с производительностью 3900 куб.м/час и 1 насос с производительностью 13000 куб.м/час (2 малых и 1 большой)). 2 установки POLYCOLD. Производительность: 2,00,000 L/sec. 4 диффузионных насоса. Производительность каждого: 17 500 L/sec. Потребление электроэнергии: Средняя потребляемая мощность: 260 kW Потребляемая мощность в режиме ожидания: 70 kW.
Толщина материала: BOPP: 10-50 μm PET: 10-50 μm CPP: 20-40 μm LDPE: 20-40 μm Nylon: 12-50 μm UPVC: 20-100 μm Ширина (мин.): 1050 мм Диаметр шпули: 152 мм Натяжение обмотки: 49-538 Н Самоцентрирующиеся механические расширяющиеся валы (3 шт.) Распределительный ролик со спиральным рифлением (1 шт.) Ролики распределителя со спиральными канавками (3 шт.) Ролики подачи (2 шт.) Тянущий ролик с независимым приводом (1 шт.) Криогенная установка Polycold PFC 1102 CE (1 шт.) Антителескопирование Охлаждение полотна Количество испарителей: 26 Охлаждающая среда: вода/гликоль Вакуумные характеристики: 5x10-4 мбар.
Все печатные станции оснащены собственными векторными двигателями переменного тока, которые связаны между собой и управляются с помощью электронного вала. Печатная машина принимает печатные цилиндры с длиной поверхности 1250 и 1300 мм Пневматические насосы для подачи краски Системы WEB-инспекции TOKYO KEIKI P-CAP Непрямая сушка с помощью электрических теплообменников. - 6 групп нагрева и контроля температуры для максимальной температуры воздуха 100°C (для сушилок модели V1750). Печатные станции n° : 2 - 7. - 2 группы нагрева и контроля температуры для максимальной температуры воздуха 120°C (для сушилок модели V3000). Печатные станции n° : 1 и 8. Цилиндры не входят в комплект поставки.
Тип красок: на водной основе Макс. механическая скорость . 350 м/мин Тип размотки : Автоматическая турель Вал размотки Макс. диаметр разматываемой бобины : 1020 мм Тип перемотки : Автоматическая револьверная головка Вал перемотки Макс. диаметр катушки перемотки : 1020 мм Видеокамера : 1 камера с чипом Обработка коронным разрядом Поточная резка

Посетите на на


ЗАПРОСИТЬ СТОИМОСТЬ МАШИНЫ

Установка металлизации плёнки - BOBST - K4000/1650 - Ref.300048086


Имя и фамилия *
Пожалуйста, введите свое имя
Контактный телефон *
Пожалуйста, введите свой контактный номер
Компания *
Пожалуйста, введите название вашей компании
Адрес электронной почты *
Пожалуйста, введите правильный адрес электронной почты
Город *
Пожалуйста, введите свой город
Страна *
Пожалуйста, введите свою страну
Комментарии *
Пожалуйста, введите свои комментарии
Чтобы продолжить, вы должны принять Политику обработки персональных данных.