Gebrauchte COLINES CFC/280 Jahr 2007 zum Verkauf

2007 | Ref.: 300048126

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Datenblatt: Gebrauchte COLINES CFC/280

Ref.: 300048126

Jahr: 2007

Marke: COLINES

Status:
Zu verkaufen

Liefertermin: Sofortige


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Technische Details:


  • Materialien: CPP
  • Filmweite (max.): 2800 mm
  • Produktionskapazität: 800 kg/h
  • Anzahl der Extruder: 3
  • Filmstärke (max.): 0.02 mm
  • Filmstärke(min.): 0.2 mm

Weitere Spezifikationen:


Rohmaterial für die Herstellung von CPP, metallisiertes, laminiertes, gedrehtes und bedrucktes LDPE für die Herstellung von PE ohne Produktionsgarantie: PP homo- PP copo.

Art der Struktur in der Coextrusion: CBBAA - CBABC
Durchmesser der Schächte: 6''
Nutzbare Breite des Kühlzylinders: 3.400 mm.
Durchmesser des Gusszylinders: 960mm
Durchmesser des Kältespeichers: 450 mm


Durchsatzbeispiele mit Düsenbreite 2800mm, Nutzbreite 2360min, Dicke 25 Mikron und Produktionsgeschwindigkeit 106 m/min:
-Struktur CBBAA-CPP-Folie für Kaschierung 30% PP copo-70% PP homo: Nettoproduktion etwa 1135 kg/h (Bruttoproduktion etwa 1335 kg/h)
-Struktur CBBAA - CPP-Folie für die Kaschierung 30% PP-Kopo-40%PP-Homo-30% PP-Kopo: Nettoproduktion ca. 1135 kg/h (Bruttoproduktion ca. 1335 kg/h)
Struktur CBABC-CPP-Drehfolie 10% PP-Copo-80%PP-Homo-10% PP-Copo: Nettoproduktion ca. 1135 kg/h (Bruttoproduktion ca. 1335 kg/h)
Durchsatzbeispiele mit Düsenbreite 2800 mm, Nutzbreite 2.360 mm, Dicke 25 Mikron und Produktionsgeschwindigkeit 300 m/min:
-Struktur CBBAA CPP-Folie für Kaschierung 30% PP copo-70% PP homo: Nettoproduktion ca. 955 kg/h (Bruttoproduktion = ca. 1140 kg/h)

Durchsatzbeispiele mit einer Breite der Matrize von 2500 mm, einer Nutzbreite von 2100 mm, einer Dicke von 25 Mikron und einer Produktionsgeschwindigkeit von 300 m/min:

Struktur CBBAA - CPP Folie für Laminierung 30% PP copo-70% PP homo: Nettoproduktion etwa 855 kg/h (Bruttoproduktion etwa 1020 kg/h)

Weitere Angaben:


Garantie: Ohne Garantie

Operativität: In Betrieb

Verfügbarkeit: Sofortige

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9-lagige COEXTRUSION GUSSFILM ALLrollEX® 3000 mm ANLAGE FÜR DIE HERSTELLUNG VON STRETCH-FILM, NETTOBREITE 3000 mm IN HAND-, MASCHINEN- UND JUMBO-ROLLEN Typ der Struktur in Coextrusion: ABCEDECFG Formate der Rollenbreite: 6 x 500 mm Dicke min.-max. der Folie : 8µm ÷ 35µm Dickentoleranz (***): +/- 4% von 8µm bis 20µm // +/- 3% von 21µm bis 35µm ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN DER KERNE Maximale Toleranz des Innendurchmessers der Kerne: 0 / + 0,3 mm Widerstand der 2" Papphülsen (Handrollen) : N/100mm > 1300 Widerstand der 3" Papphülsen (Maschinenhülsen) : N/100mm > 2400 Widerstand der 3"-Kartonhülsen (Jumbo-Rollen) : N/100mm > 3200 Maximale Feuchtigkeit der Papphülsen (UNI 10328-4, 105°C Ofen) : 8% Durchmesser der fertigen Rollen mit 2" Luftschächten : 80÷150 mm Durchmesser der fertigen Rollen mit 3" Luftschächten : bis zu 420 mm Durchmesser der Luftschächte : 2" - 3" Durchmesser der Gießwalze : 1400 mm Durchmesser der Kühlwalze : 300 mm Maximale mechanische Geschwindigkeit der Anlage: 800 m/min Leistung eines Extruders mit 120 mm Durchmesser und LLDPE: ca. 700 kg/h Leistung eines jeden Extruders Ø 80 mm mit LLDPE : ca. 400 kg/h Leistung eines Extruders Ø. 65 mm mit LLDPE : ca.200 Kg/h Bruttokapazität insgesamt: ca. 2600 kg/h Rollenwechselzyklus der ALLSPEEDY® IV-Wickler : bis zu 25 s 7 gravimetrische Dosiersysteme mit 4 Komponenten für die Extruder A-B-C-D-E-F-G 2 Einschneckenextruder PERFORM-EX® Durchmesser 120 mm L/D Verhältnis 30 (C-E) mit SIEMENS Wechselstrommotoren 1 Einschneckenextruder PERFORM-EX® Durchm. 80 mm L/D-Verhältnis 34 (D) mit SIEMENS-Wechselstrommotor 4 Einschneckenextruder PERFORM-EX® Durchm. 65 mm L/D-Verhältnis 34 (A-B-F-G) mit SIEMENS-Wechselstrommotoren 7 Druck- und Temperaturmessumformer 7 Siebwechsler für Extruder 1 Gestell zur Aufnahme der Extruder 7 Schmelzerohre für Extruder 1 CLOEREN 9-Schicht-Feed-Block mit fester Geometrie und automatischer Flachdüse Typ REFLEX™ mit ABCEDECFG-Struktur 1 Zweikammer-Vakuumkasten 1 Elektrostatische Kantenbefestigungsvorrichtung 1 Kühlwalzeneinheit mit einem Walzendurchm. 1400 mm und einer gekühlten Abzugswalze diam. 300 mm 2 Absaugvorrichtungen für beschnittene Kanten BIGMOUTH®, komplett mit Rückführsystem in den Extrudern Durchm. 120 mm (C-E) 1 Seitenschiebervorrichtung 1 Zwischenabzugsvorrichtung 2 automatische Wickler ALLSPEEDY® IV (5 Patente) - 3-Wellen-Revolverwickler, je 1500 mm 1 Elektrisches Steuerungssystem mit Teleservice und HMI (Human Machine Interface) 1 Zubehör und elektrische, pneumatische, ölhydraulische Anschlüsse 1 NDC- USA IR-Strahlen Dickenmessgerät Kontrollsystem 3 lüfterlose PC's zur industriellen Überwachung 1 Palettieranlage für automatische und Jumbo-Rollen
Materialen: LLDPE, mLLDPE Produktionsleistung: 500 kg/Stunde Foliendicke (Min): 11 bis 25 Mikrometer Folienbreite (Max): 1500 mm Folienstärke (Max): 30 Mikrometer 3 Chargen des gravimetrischen Dosiersystems mit 2 Komponenten für die Extruder B-C-D. 1 gravimetrisches Dosiersystem mit 3 Komponenten für Extruder A. 1 Überwachungssystem für gravimetrische Dosiersysteme 1 Integriertes Beschickungssystem für die gravimetrischen Dosiersysteme Verarbeitung 1 Einschneckenextruder PERFORM-EX Durchm. 120 mm L'D Verhältnis 30 (C) mit Infrarotheizung und Ae Motor. 1 Einschneckenextruder PERFORM-EX Durchm. 80 mm L/D-Verhältnis 30 (B) mit Infrarotheizung und AC-Motor. 2 Einschneckenextruder PERFORM-EX Durchm. 55 mm 1/1 Verhältnis 34 (A-D) mit Infrarotheizung und Wechselstrommotoren. 4 Druck- und Temperaturmessumformer. 1 Hebelsiebwechsler mit Sperrklinke für Extruder 120 mm. 2 Hebel-Siebwechsler für Extruder Ø 55 mm 1 Hebelsiebwechsler für Extruderdurchm. 80 mm. 1 Gestell zur Unterstützung der Extruder. 4 Fördereinheiten für Extruder komplett mit Heizungen. Formgebung 1 Einzugsblock mit fester Geometrie, 5 Schichten für A-B-C-B-D-Struktur. 1 Flachextrusionsdüse mit einer Breite von 2050 mm, vorgerüstet für die automatische Einstellung. 1 Vakuumkasten komplett mit Verrohrung und Ventilator. 1 Elektrostatische Kantenbefestigungsvorrichtung. Kühlung 1 Kühlwalzeneinheit mit einem Zylinderdurchmesser. 1400 mm, komplett mit Wechselstrommotorantrieb, Drehgelenken und gummibeschichtetem Reinigungszylinder. Wickeln 1 Seitenschiebereinrichtung 1 Abzugseinheit mit automatischem Längsschnitt, Bandschneider und Transportgruppe zum Trennen der Bahnen. 1 Automatischer 3-Wellen-Wendewickler ALLSPEEDY8 III 3 Spreizwellen, 3'' zur Herstellung von Stretchfolienmaschinen und Jumbo-Rollen. 3 Spreizwellen mit 60 mm Durchmesser. 3 Spreizwellen, 2'' zur Herstellung von Stretchfolien-Handrollen. 1 Allgemeine elektrische Steuerungsanlage in klimatisiertem Container. 1 Steuerungssystem mit Teleservice. 1 Zentraler Leitstand der Anlage mit Supervisoren und HMI (Human Machine Interface). Dickensteuerung Absaugvorrichtung für beschnittene Kanten BIGMOUTH'', mit Fräsen und Transport des gefrästen Materials, komplett mit Nachspeisung im Extruder diam. 120 mm.
12 - 200 Mikrometer für CPP 10 - 50 Mikrometer für Stretch 10 - 150 Mikrometer für CPE Struktur: ABC Einschneckenextruder Bimetallzylinder und Schnecke Durchm. 140mm - 1 Stk. Durchmesser 80mm - 2 Stück Dosiersystem - 1 Komponente Gravimetrisch Vakuumbehälter - verfügbar Max Geschwindigkeit der Linie: 450 Meter / Minute Max Brutto-Durchsatz: 700 + 200 + 200 = 1100 kg / Stunde Max. ungefährer Nettodurchsatz auf 22 Mikron 2100mm - 850 kg / Stunde Maximal 850 kg / Stunde CPP Maximal 1000 kg / Stunde CPE Cloeren USA Feedblock und Flachextrusionsdüse 2600mm Automatische Einstellung mit Hilfe von Thermoblöcken Feste interne Deckelsysteme 200 mm pro Seite Düsenspaltung für einfache Reinigung Kühlwalzeneinheit Durchmesser 1000mm und 300mm Breite 2700mm Automatische Trichterzuführungen Hydraulische Siebwechsler mit größerem Durchmesser für längere Umrüstzeiten Kühlluftschaufel Wasser-Thermoregulierungseinheit Oszillierender Rahmen Antistatikstäbe Elektronische Systeme Ausrüstung zur Dickenmessung mit Stützstruktur Autodiagnose-Einheit Automatische Regelung der Kühlwalzengeschwindigkeit für die Dickenmessung Korona-Behandlungseinheit Fabrikat Mero, 30 KW Wassergekühlt Auch Standby Enercon Treater 15 KW Automatischer Wendewickler, JUMBOWIND Nutzbare Breite 2100mm Maximaler Wickeldurchmesser (Haspeldurchmesser) 1000mm Pneumatische Luftschächte, zusätzliche Expansionswelle Hydraulischer Wagen für die Entnahme der Luftschächte Luftwellen Durchmesser: 6" 3'' / 6'' / 12'' Stahlrohre ebenfalls erhältlich Recycling-Aggregat für beschnittene Kanten Zwischen- und Endbeschnittaggregat zur Rückführung in den Hauptextruder Allgemeine elektrische Steuerungsausrüstung in klimatisiertem Container Zentraler Leitstand der Anlage Marken: Siemens, Mero, Elektronische Systeme, E+L, BD PLast, Norgren, Aertecnica Croci
Nutzbreite der Kühlwalze: 3.400 mm. Durchmesser des Gusszylinders: 960 mm. Kühlzylinder-Durchmesser: 450 mm. Max. mechanische Liniengeschwindigkeit: 350 m/min. Max. Kapazität der Rückgewinnung der beschnittenen Kanten: ca. 250 Kg/h Durchmesser des Luftschachtes: 160 mm. Längsschneidende Klingen: 4 Typ der koextrudierten Struktur: CBBAA - CBABC Beschickungs- und Extrusionsbereich 2 Gravimetrische Dosierbatchsysteme mit 4 Komponenten für die Extruder A-B Durchmesser 150 mm Gravimetrisches Dosiersystem mit 4 Komponenten für den Extruder C, Durchmesser 130 mm Überwachungssystem für gravimetrische Dosiersysteme der Pos.01 und 02 Integriertes Beschickungssystem für die gravimetrischen Dosiersysteme der Pos.01 und 02 Rahmen für gravimetrische Dosiergeräte 2 Einschneckenextruder Durchmesser 150 mm. L/D-Verhältnis 30 A-B 2 - 265 kW Wechselstrommotoren mit Drehgebern für Extruder mit 150 mm Durchmesser. 2 Wärmetauschereinheiten für die Thermoregulierung des Mantels der Extruder mit 150 mm Durchmesser. Einschneckenextruder, Durchmesser 130 mm. L/D-Verhältnis 30 C 200 kW Wechselstrommotor mit Encoder für Extruder Ø 130 mm. Wärmetauschereinheit für die Thermoregulierung des Extrudermantels Ø 130 mm. 3 Druck- und Temperaturmessumformer mit Digitalanzeige und Alarm 2 Schubladen-Siebwechsler für Extruder mit Durchmesser 150 mm mit manuellem hydraulischem Antrieb Schubladen-Siebwechsler für Extruder mit 130 mm Durchmesser mit manuellem hydraulischem Antrieb Gestell zur Unterstützung der Extruder Fördererschichtung und Folien-Coextrusionsabschnitt Satz von N.3 Förderern für Extruder komplett mit Heizungen Fünfschichtiger Einzugsblock mit variabler Geometrie CLOEREN/USA für die CBBAA-Struktur und Selektorstecker für die CBABC-Struktur Flachextrusionsdüse CLOEREN/USA, 3.300 mm. breit, vorgerichtet für die automatische Einstellung, Innendeckeln 450 mm. pro Seite Lagerwagen für Flachstrangpresswerkzeug Druckluftwerkzeug komplett mit Ventilator und Regelung für Flachmatrize Sektion zur Folienbildung Kühlwalzeneinheit mit 2 Zylindern Ø. 960 und 450 mm, 3.400 mm breit, komplett mit zwei Wechselstromantrieben, Drehgelenken und gummibeschichteter Walze N.1 zur Reinigung. Komplett mit elektronischer Kantenfixierung Kühlluftschaufel komplett mit Ventilator und Leitungen Wasser-Thermoregulierung mit zwei getrennten Kreisläufen zur Kühlung der beiden Zylinder der Kühlwalze. Wickel- und Fräsbereich Erstes Abzugsaggregat mit Wechselstromantrieb, motorisiertem Transfer der Kantenfräsaggregate und Wägezelle. 2 Systeme zur Rückgewinnung der besäumten Kanten, jedes bestehend aus: Absaugvorrichtung für besäumte Kanten Schallgedämpfte Mühle, mit entsprechenden Rohren und Schläuchen zur Ableitung der Luft Trichter für die Nachspeisung Seitenschieber-Einheit 4 antistatische Stangen Automatischer Wendewickler, JUMBOWIND®, mit einer Nutzbreite von 2.800 mm, einem maximalen Wickeldurchmesser von 800 mm und 6''-Wellen. Inklusive 3 Wellen und 1 Tisch29. Hebewagen für die Dornentnahme Einseitige Corona-Behandlung

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