WINDMÖLLER & HÖLSCHER Triumph 3 MR/SM/Servo de 2017 usada en venta

Diámetro de la bobina en el rebobinador y el desbobinador 600mm Diámetro del núcleo 76mm Velocidad máxima 200m/min Sistema de tinta Spirit BST super Handy Scan digital 4000 web preview Bombas de tinta eléctricas 10 unidades. 10 camaras de rasquetas Bandejas 10 uds. Montacliche Camisas 176 uds. Engranajes 184 uds. Aniloxes según especificación 35 uds. Camisas Nr desarrollo cantidad engranaje 1 250 8 8 2 260 8 8 3 270 8 8 4 280 8 8 5 290 8 8 6 300 8 8 7 305 8 8 8 310 8 8 9 320 8 8 10 330 8 8 11 340 8 8 12 350 8 8 13 355 8 8 14 370 8 8 15 380 8 8 16 400 8 8 17 405 8 8 18 410 0 8 19 420 8 8 20 440 8 8 21 455 8 8 22 480 8 8 23 500 8 8 Cantidad de anilox 140 6.0g 9 140 nuevo 8.0g 2 200 4.0g 1 250 4.0g 8 250 nuevo 4.6g 4 120 8.0g 1 80 14.0g 1 320 3.8g 3 240 6.0g 2 440 2.0g 3 100 10.0g 1

Línea de coextrusión de 9 capas VAREX II para la producción de film barrera y strech hoods con rebobinadora doble Filmatic S II, en combinación con módulo ISP Capacidad de fusión instalada aprox. 2050 kg/h Ancho mínima de trabajo 1.560 mm Velocidad de línea máx. 120 m/min Espesores 20-250 micras Combinación de extrusoras 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Tipo(s) de husillo HPS 9 MÓDULO(S) G3 - DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICA Y CONTROL DE CAUDAL Dosificación gravimétrica continua de un componente principal por extrusora Ampliable a un total de 5 componentes secundarios y aditivos por extrusora Control PROCONTROL TS COMPONENTE(S) SECUNDARIO(S) O ADITIVO(S) PARA SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR ASPIRACIÓN PARA MÓDULO G3 Ampliación del MÓDULO G3 con componentes secundarios o aditivos Tolva de pesaje separada para cada componente individual Dosificación mediante husillos dosificadores de gran alcance 1 husillo dosificador por componente secundario o aditivo Configuración para extrusora A 2 componente(s) secundario(s) 3 componente(s) aditivo(s) Configuración para extrusora B, C, D, E , F , G, H 1 componente(s) secundario(s) 1 componente(s) aditivo(s) Configuración de la extrusora I 2 Componente(s) secundario(s) 3 Componente(s) aditivo(s) 2 SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR ASPIRACIÓN PARA EL MÓDULO G3 para extrusora 70.30D, sección de transporte: M para la alimentación totalmente automática y eficaz de pellets del componente principal SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR SUCCIÓN PARA EL MÓDULO G3 para extrusora 60.30D, distancia de transporte: M 10 COMPONENTE(S) AUXILIAR(ES) O ADITIVO(S) PARA SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR SUCCIÓN PARA MÓDULO G3 para extrusora: 70.30D, tramo de transporte: M para el suministro de granulado al componente o componentes secundarios o aditivos 14 COMPONENTE(S) SECUNDARIO(S) O ADITIVO(S) PARA SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR SUCCIÓN PARA MÓDULO G3 para extrusora: 60.30D, sección de transporte: M para el suministro de granulado al componente(s) secundario(s) o aditivo(s) 2x Extrusoras 70.30D 2 EQUIPO(S) BÁSICO(S) para extrusora 70.30D con casquillo estriado bimetálico potencia motriz máx.: 82 kW velocidad máx.: 180 1/min 2 TRANSPORTADOR(ES) DE HUSILLO HPS 7x Extrusoras 60.30D 7 EQUIPO(S) BÁSICO(S) para extrusora 60.30D con casquillo ranurado bimetálico potencia motriz máx.: 60 kW velocidad máx.: 200 1/min 7 TRANSPORTADOR(ES) DE HUSILLO HPS Cabezal tipo 400/550-9 Inserto de 550 mm de diámetro Calefacción interna y externa del labio Separación entre labios 1,25 / 2,25 mm Anillo de refrigeración ARCTIS DL 2100 M Inserto de anillo de refrigeración: Dual-Lip (2 niveles de salida de aire), Relación de soplado: 1,8 - 3,5 Control de perfil Optifil P2K Cesta de calibración VARIOCAGE con rodillos CFRP Ancho de trabajo: 870 - 2600 mm 6 niveles con 12 rodillos cada uno Extracción del aire de refrigeración del monómero por encima de la zona de congelacion. También Separador de monómero para la aspiración de monómero MÓDULO K-NDC Unidad de medición radiométrica rotativa de perfiles sin contacto MÓDULO B - Control de medición de anchura mediante barra de medición de anchura Tiro rotativo MULTINIP DISPOSITIVO ADICIONAL DE APLANADO para film con pliegue Dos marcos de aplanado Dispositivo de plegado lateral en versión ampliada Anchura máx. hasta 6400 mm antes de la instalación de las superficies de sellado Herramientas triangulares de plegado lateral Paquete de aplanado VAREX II para conseguir el mejor aplanado utilizando Tiro de lámina NOSTIC para minimizar los arañazos Ancho de trabajo: 2600 mm Velocidad: máx. 120 m/min BAÑO DE AGUA con secado de film entre el despegue del film y el avance de la rebobinadora para reducir el rizado en films barrera asimétricos (con PA en la capa exterior) Ancho de trabajo: máx. 2600 mm Velocidad de la banda: máx. 80 m/min Rebobinadora doble Filmatic S Diámetro máximo de la bobina: 1200mm Peso máximo de la bobina: 2500kg Diámetro de mandriles: 76/152mm Potencia total conectada aprox. 1030 kVA con un factor de simultaneidad de 0,60

Ancho min del film. 750 mm Velocidad máx. de la máquina 500 m/min . Materiales LDPE, PP, PA 20 - 150 micras HDPE, OPP 12 - 100 micras Film laminado de hasta 150 micras Papel 30 - 120 g/m PET, OPA, BOPP 10 - 30 micras Desbobinador Tipo de bobinado NON-STOP, sin ejes Ancho de bobina máx. 1.320 mm Diámetro de bobina máx. 1.016 mm Peso de bobina 1.240 kg Diámetro interior del mandril 70 / 76 mm Diámetro exterior del mandril mín. 90 mm Rango de tensión de la banda 25 - 300 N Elevador de bibinas bajo el suelo Rebobinado Tipo de rebobinado NON-STOP, sin ejes Ancho de bobina máx. 1.320 mm Diámetro de bobina máx. 1.016 mm Peso máx. de la bobina 1.240 kg Diámetro del mandril 70 / 76 mm Rango de tensión de la banda sin funcionamiento de la cortadora longitudinal 25 - 350 N con funcionamiento de la cortadora longitudinal 40 - 350 N Elevador de bobinas bajo suelo Controles: Procontrol W&H WEB - VIDEO BST Viscosimetro Bloss Unidad de impresión 8 Unidades de entintado con Turboclean Control de impresión Dispositivo de tambor espejo: para la imagen de impresión visual y el control de calidad de los materiales en marcha Unidad AFS de pretratamiento tras el rebobinado, para generar una tensión superficial de 38 - 44 mN/m (dyn) Dispositivo de aspiración de bordes con boquillas de aspiración ajustables y tubos inyectores Accesorios Unidad de corte longitudinal 15 Anilox 110l/cm 60° 110l/cm 60° 140l/cm 60° 220l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 360 l/cm 60° 360 l/cm 60° 460 l/cm 60° 4 cuchillas adicionales 2 ejes de bobinado de 6 pulgadas 2 ejes de bobinado de 3 pulgadas 8 boquillas de alimentación y retorno para cubos de pintura 16 recipientes de pintura de acero inoxidable (volumen: 15 litros)

Línea de film soplado OPTIMEX coex 3 capas, ancho de trabajo 2200 mm para la producción de film laminado Combinación de extrusoras 70/90/70.30D Extrusora A: 70.30D - velocidad del husillo de la capa exterior hasta 180 rpm accionamiento trifásico, 82 kW Extrusora B: 90.30D - velocidad del husillo de la capa central hasta 140 rpm, accionamiento trifásico, 104 kW Extrusora C: 70.30D - velocidad del husillo de la capa interior hasta 180 rpm, accionamiento trifásico, 82 kW Dosificadores gravimétricos Inoex: dosificación gravimétrica continua de un componente primario por extrusora, ampliable hasta un máximo de 5 componentes laterales (componentes secundarios y aditivos) por extrusora: Control del rendimiento (método de peso por metro) mediante el ajuste de las RPM del tornillo de la extrusora. Configuración A 1 componente secundario+ 2 componentes aditivos B 1 componente secundario + 1 componente aditivo C 1 componente secundario + 2 componentes aditivos Cabezal 315/500-3-P2K Diámetro de la hilera 500 mm con entrelabio 1,25 / 2,25 mm IBC multinivel Anillo de aire MULTICOOL 1700 con autocentrado independiente de la temperatura Control de perfil OPTIFIL P2K: ajuste de la temperatura de la masa fundida en el anillo de aire para un control rápido y preciso de las tolerancias de espesor de la película e integración con el sistema modular de automatización de procesos OPTIFIL - PLUS Ancho de film 900-2200 mm Anchura de tiro 2200 mm Velocidad de línea máx. 150 m/min Cesta de calibracion: 550 - 2200 mm Medidor de perfil capacitivo de contacto MÓDULO K Tiro rotativo Guía central de banda E+L, 2200 mm, 2 sensores ultrasónicos, sistema de detección electrónico, bastidor giratorio Tratador corona tipo L para el tratamiento por ambos lados de la película tubular colapsada, ancho de trabajo máx. 2200 mm, potencia de salida: máx. 12 kw Rebobinador FILMATIC O - DUAL: accionado por superficie. Diámetro máx. de bobina mm 1200 Espesor film LDPE, LLDPE 20 - 250 my

Instalada a mediados de 2015 Disponible en Febrero MATERIALES -LDPE, PP 20-200 micras -HOPE, OPP 12-100 micras -laminados de hasta 150 micras -Papel g/m2 30 - 120 -PET, OPA, BOPP 10-30 micras *Nota: Al procesar papel de hasta 120 g/m2, la anchura máxima de banda sólo se puede ejecutar con una tensión de banda aumentada de 450 N. Sistema de secado: Indirecto - agua caliente Diseñado como sistema de recirculación de aire de dos circuitos para aumentar el nivel de vapor de disolvente en el aire de salida, tipo W&H ENPRO Velocidad máxima de impresión: 600m/min Desbobinador automáticosin ejes, diámetro máximo de bobina 1000mm - Controlado por accionamiento central 4 mandriles automáticos para 70mm de diámetro Adaptadores de mandriles para un diametros de 76 mm 2 Pares de adaptadores de mandril para desbobinador sin eje de 150/152mm de diámetro 2 Pares de adaptadores para bobinas de menor anchura 400mm Diseñada para una velocidad de producción de 600m/min con TESA EASY SPLICE Ancho de banda mínimo de 1150mm Mesa elevadora de de bobinas Rebobinador automático sin ejes con corte en línea (cortadora longitudinal universal para un máximo de 5 cortes) en función del material preparado Bbinas de 1000 mm de diámetro máximo - Controlado por accionamiento central Dispositivo de corte de bordes en ambos lados para un corte de hasta 30 mm Corematic para la manipulación automática de bobinas y carga de mandriles (3'&6'' con encolado por depósito de hotmelt) con almacén de mandriles El. control de tensión neumático / bailarín Guíador de banda antes de la impresión BST Vara antiestáticas instaladas antes del primer cuerpo de impresión Tratador corona de una cara AFS sin salto , para film no metalizadas y metalizadas Bombas de tinta: 10pcs, Turboclean Advanced E Sistema de visualización : AVT 'ARGUS' (parcial y 100%) 2018 en lugar del sistema de visualización original BST 'iPQ Registro automático, Easyset S & Easyset HD &Easy Reg D. Sistema de prueba de impresión para ajuste de cilindros portaplanchas y rodillos anilox Guía de banda antes del rebobinado Line Scanner para guiado de banda antes del rebobinado Viscocontrol: control totalmente automático de la viscosidad antes y durante la impresión Integrado en el sistema de entintado Turboclean Adv. Sistema de cambio Vista-Port para los ejes con camisas. Magazine , para almacenar y preparar los mandriles portaplanchas y los rodillos anilox para el siguiente trabajo también durante la producción -23 posiciones para los cilindros portaplanchas y camisas y rodillos anilox -6 estaciones de cambio de camisas para dotar de camisas a los mandriles de los cilindros portaplanchas Inspección de la banda del reverso en el lado de accionamiento manual Procontrol TS ELTAINER Anilox 29, Apex GTT Camisas: 5 juegos (10x) de cilindros de camisas 440/600/760/920/1080 527 camisas (560-1110) Requisitos de potencia Carga conectada kVA300 Carga conectada adicional con bombas de tinta eléctricas KVA 20 Consumo de agua fría Rollo de refrigeración (cada rollo) aprox. m3/h1,5 Unidad de control de temperatura máx. m3/h 4,0 Requisitos de aire comprimido Presión (sobre atmósfera) kPa 600