Gebrauchte HERBOLD HV50 Jahr 2001 zum Verkauf

Hochleistungsgranulator mit Klappvorrichtung und elektrischer Wickelwinde. Offener Rotor, wahlweise als offener 3- oder 7-Blatt-Rotor. Guillotine-Rotor mit 3 Messern ist installiert, so ein spezieller Rotor für die Granulierung von z.B. unvulkanisierten Gummiblöcken. Er ist auch ideal für große Portionen von Folien und Fasern. Es ist auch möglich, einen Standardrotor mit 7 Messern zu installieren (ohne Aufpreis), der für das Material besser geeignet ist. Stator-Messer: 2 Rotor-Messer: 3x2 Rotorbreite: ca. 1000 mm Einlauföffnung: ca. 700 x 1000 mm

Die komplette Linie umfasst eine Herbold-Maschine mit Schaltschrank und Hydraulikpumpe für die Presse, die das Material auf die Walzen presst. Ein cremefarbener Bandaufgeber/Magnet über dem Band und ein Big-Bag-Halter. Die Kapazität der Maschine variiert je nach dem zu zerkleinernden Produkt / ob z.B. Paletten - Holz oder Kunststoff Die Maschine ist angeschlossen und kann jederzeit getestet werden

HV 70 Plastcompactor für die Agglomeration von Folien und Fasern Durchsatz je nach Material zwischen 500- 1000 kg/h Förderband Achsabstand ca. 6000 mm Breite des Bandes ca. 1000 mm Leistung 2,2 kW Mit metallfreier Zone zur Montage eines induktiven Metalldetektors. Herbold-Granulator Typ SMS 45/100-H5-3 90 kW Drehstrommotor Materialtransport zum Vorratssilo Herbold Plastkompaktor, Typ HV 70/250 Bestehend aus: 1 Vorratssilo-Zuführschnecke mit Rührwerk ca. 5,5 kW Theoretisches Füllvolumen: ca. 1,2 m³ Material: Baustahl Antrieb der Förderschnecke: ca. 11 kW 1 HERBOLD Kunststoffverdichter, Typ HV 70/250 Werkzeuge: Scheibendurchmesser: 700 mm Gehäuse: In geschweißter Stahlkonstruktion Lagerung der rotierenden Scheibe: Rollenlager in Gussflanschlagergehäuse, Lagerabdichtung mit Radialwellendichtringen Antrieb: Keilriemen mit Schutz Drehstrommotor: P = 250 kW Zentralgebläse: Transportventilator (Zentralgebläse) Herbold-Schneidmühle Typ SML45/100-S4 2 Antriebsmotor: 37 kW Drehstrommotor Intensive Kühlung: Bestehend aus 2 Düsen zur Einbringung eines feinen Sprühnebels zur Kühlung des Mahlraumes. Gebläse mit Feingutabscheidung und Feingutrückführung SZS II 630/200 Sichtereinheit zur Abtrennung des Feingutes vom Agglomerat und Rückführung des Feingutes in das Silo, 1 Siebmaschine: Zur Absiebung des Unterkorns mittels einer Taumelsiebmaschine mit Kugelklopferreinigung. Eindeckausführung zur Klassierung des Materialstroms. Siebspannung 1000 Mikron Durchmesser 1200 mm Antrieb ca. 2,2 kW Materialförderer Typ MFT mit Big-Bag-Station und automatischer Umschaltung auf das bauseitige Silo Materialfördergebläse mit Antriebsmotor ca. 11,00 kW, Anschlussverrohrung, Zyklonabscheider mit Rahmen, Doppelauslaufstutzen für Big-Bag-Befüllung, automatische Umschaltung von Big-Bag 1 auf Big-Bag 2 (und zurück) Automatischer Abluftfilter (ohne ATEX-Geräte und mit Vorbereitung zum Nachrüsten) 1 Elektrische Steuereinheit 1 Industriekompressor mit Druckbehälter. P= 3,5kW Bauseits zu stellender elektrischer Anschluss 630 kVA

Nasszerkleinerung von vorgewaschenen, post-consumer, gepressten PET-Flaschen Materialtyp: PET Siebgröße: 12 mm Eingangsfeuchte: trocken Ausgangsleistung: 2500 bis 3000 kg/h bei gutem Zustand der Messer und Siebe und ordnungsgemäßem Spaltmaß der Messer Vorratsbunker mit Zwangseinzug Bunkereinzugshöhe: ca. 2210 mm Bunkereinzugsquerschnitt: ca. 1800 x 2000 mm Antriebsschnecke(n): 3 kW / Schnecke Mit 3 horizontal angeordneten Einzugsschnecken. (Baustahl) Material wird lastabhängig über Frequenzumrichter in den Schneidraum gefördert Das gesamte Aggregat ist auf einem fahrbaren Gestell montiert. Motordurchmesser: ca. 600 mm Motorlänge: ca. 1488 mm Anzahl der Rotormesser: 7 x 2 Anzahl der Statormesser: 2 x 2 nur ca. 2000 Stunden

Mechanischer Trockner / Zentrifugalwäscher. Zu verkaufen, da es für seine Produktionsprozesse nicht geeignet ist. Siebkorb- durchmesser 900 mm Arbeitslänge 1450 mm Höhe mit offenem Deckel 3700 mm Sieblochung (Standard) 2,5 mm Durchsatz bis zu (t/h): Hartkunststoffe 2,5, Folien 1 Dieses Gerät kann als Trockner oder als Intensivwäscher genutzt werden. Die mechanischen Trockner werden als Zentrifuge für Folie, Mahlgut undMischkunststoffe eingesetzt. Das Material wird in dieser Maschine mechanisch getrocknet und gleich­zeitig werden Verschmutzungen durch die hohe Aufprallenergie entfernt und ausgetragen. Als Intensivwäscher nutzt diese Anlage ein hohes Wasservolumen, um Verschmutzungen wie Papie­retiketten (Papierbrei) aus der Fraktion zu entfer­nen. Die Anlage besteht aus einem Gehäuse, in dem ein Hochgeschwindigkeitsrührwerk rotiert, einem Vielecksiebkorb aus Edelstahl, doppelten, außenliegenden Lagern, einer pneumatischen Ab­reinigung für die Sieboberfläche mit Spülvorrich­tung. Bei verschmutztem Beschickungsmaterial oder Ma­terial mit hohem Papieranteil wird eine Abreini­gungsvorrichtung an der Außenfläche der Sieb­trommel eingesetzt. Besondere Merkmale: - Wesentlich höhere Trocknungseffizienz durch opti­mierte Paddelform und -stellung. - Bis 50 % höhere Trocknungsleistung bei Folien ge­genüber früheren Rotorgenerationen. - Bessere Zugänglichkeit, schon die bisherigen Trock­nern hatten aufklappbare Gehäusedeckel, die neue Generation 1016 und 2016 sogar zweiseitig. Kein Ab­heben des Gehäusedeckels nötig mit Stapler oder Kran. - Besserer Verschleißschutz Siebe, wir haben optional gehärtete Siebe im Programm, die gegenüber Stan­dardsieben eine wesentlich höhere Standzeit haben. - Besserer Verschleißschutz Paddel. Die Paddel sind standardmäßig aus verschleißfestem Werkstoff, für besonders abrasive Materialien gibt es Paddel mit aufgeschweißter Verschleißschutzpanzerung. - Unsere Gehäuse (ab Größe T 1015) sind standard- mäßig feuerverzinkt, keine Korrosionsprobleme. - Für Materialien mit schlechten Fließeigenschaften gibt es Trockner mit Zwangsbeschickung durch Schne­ckenbunker. - Die neue Trocknergeneration T1016 MA und T2016 MA sind mit umlaufender Abreinigung und seitlicher Schmutzaustragsschnecke lieferbar. Die Linie besteht aus: 1-Materialfördergebläse Typ MFT 55/500 mit Antriebsmotor 11 kW, Zyklonabscheider mit Gestell 2-Dosierschnecke Zur gleichmäßigen Beschickung vom Trockenreiniger L ca. 5000 mm D ca. 300 mm 3-Trockenreiniger T 1015 Besteht aus dem Gehäuse, einem Rotor, einem Vielecksiebkorb aus Edelstahl (ungehärtet),doppelte, außen liegende Lager; auswechselbare Verschleißplatten an den Rotorflügeln.Gehäuse: Baustahl verzinkt Siebkorbdurchmesser: 950 mm Arbeitslänge: 1400 mm Sieblochung: 2,5 mm Antrieb: 55,0 kW 4-Podest und Stahlbau für Trockenreiniger Zwecks Höherstellung des Trockenreinigers, erforderlicher Stahlbau mit Podest und Zugangstreppe. In verzinkter Ausführung. 5-Hilfsgebläse Materialfördergebläse Typ MFT 18/180 mit Antriebsmotor 1,5 kW 6-Austragsschnecke mit Zellenradschleuse 315/480 L ca. 4000mm D 150mm