б/у REIFENHÄUSER MIDEX 3-80/150/80 - 3000 2021 года производства для продажи

Экструзионная линия для производства кровельных листов из ПВХ БЕЗ ЭКСТРУДЕРА 1. ПРЕСС-ФОРМА (кромка): Производитель: NORWELL Год производства: 2008 Вес: 713 кг Длина формы: 53". Минимальное закрытие кромки 0,0 мм Максимальное раскрытие кромки 2,0 мм Всего зон нагрева: 7 2. КАЛАНДР: Производитель: REIFENHAUSER Год выпуска: 1971 (полностью отремонтирован до остояния нового) Вес каландра: 2550 кг Длина рабочей зоны (ролики): 1,60 см Высота: 240 см Ширина: 290 см Длина: 110 см Минимальный зазор между роликами 0,0 мм Максимальное открытие роликов Общая зона нагрева каландра: 1 Зон обогрева: 1 в роллете 3 ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВА Всего зон: 3 (по одной на ролик) По одной зоне на блок управления и ролик 4. ГОФРАТОР Год производства: 2008 Вес гофроагрегата: 3950 кг Длина рабочей зоны: 115 см Высота: 210 см Ширина : 220 см Длина : 160 см Минимальный зазор между роликами 0,0 мм Максимальное отверстие между роликами в соответствии с техническими характеристиками продукта. Общее количество зон нагрева гофроагрегата: 6 Зоны нагрева верхней и нижней подач на гофроагрегате 5. СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ 6. ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО Год выпуска: 2008 Вес: 1535 кг (приблизительно) 7. ВЫСЕКАЛЬНЫЙ СТАНОК.

Бывшая в употреблении линия соэкструзии Reifenhäuser (A-B-A) для производства плёнки из полипропилена (PP) с встроенной термоформовочной машиной ILLIG RDM70K, штабелёром ILLIG BGR 53 и дробилкой ILLIG RS75. Состав линии: Гравиметрическая дозирующая и смесительная установка Motan на 4 компонента Главный экструдер: Reifenhäuser RH 801-1-90-30, год производтва: 1990 Диаметр шнека: 90 мм, L/D: 30 Соэкструдер: Reifenhäuser RH 241-1-50-30, год производства: 1997 Диаметр шнека: 50 мм, L/D: 30 Приводы экструдеров: Siemens SIMOREG Устройство смены фильтров: Соэкструдер - ручной фильтр Главный экструдер: автоматический ленточный фильтр SML, с управлением по давлению и времени Насос расплава: MAAG 56/56 Адаптер A-B-A Экструзионная головка Flexlip с шириной 860 мм 3 полированных хромированных охлаждающих/каландровых вала Reifenhäuser (каждый вал оснащён индивидуальным сервоприводом LENZE) Диаметр валов: 250 мм, рабочая ширина: 795 мм Двухвальное тянущее устройство Максимальная производительность при работе с PP: Главный экструдер — 250 кг/ч Соэкструдер — 50 кг/ч Термоформовочная машина в линии: ILLIG RDM 70K, год производства: 1991 Управление: SIEMENS S5 PLC с энкодером на основном валу Индексация с сервомотором Indramat, пульт управления ELAU Максимальная ширина материала: 730 мм Максимальная длина индексации: 300 мм Гидравлический пуансон, максимальная высота изделия: 125 мм Верхние и нижние нагреватели, общая подключённая мощность: 74,2 кВт Приводной двигатель: 6,93 кВт Автоматическое раздвижение направляющих для PP Система контроля провисания листа.

Экструзионная линия для нанесения покрытий. Используется только для тестирования продукции. Экструзионная часть для нанесения покрытий: -для одностороннего нанесения (покрытия) термопластов на различные материалы носителей -для экструзионного ламинирования двух подложек и для производства литых плёнок Сырье, используемое на сегодняшний день: PP PP, наполненный мелом до 60% и мелом/тальком PET LLDPE PE ТPU TPE EVA EVOH Экструзия 1 экструдер RH 801-1-100-33 V 'C' 1 экструдер RH 241-1-50-30 V 'B' 1 хвостовое колесо RZE 66/41 D 'A' (двухшнековое с соoстным вращением) Производительность: до 300 кг/ч 'C' до 70 кг/ч 'B' до 350 кг/ч 'A' Множество различных блоков соэкструзии для различных геометрий слоёв ((а)симметричные, 1-5 слоев) Широкощелевая фильера с внутренним деколированием Гравиметрический многокомпонентный дозатор для экструзии, состоящий из 4-х компонентного дозатора Gravimetric Формование 5-слойная система соэкструзии REIcofeed Блок соэкструзии, 5-слойный -> 12 различных пакетов каналов Широкощелевая головка BSD-B01-1200 Ширина выходного отверстия: 1200 мм Ширина проёма: от 0,5 до 0,8 мм в зависимости от вытеснителя кромки регулировки ширины Ламинатор BE- L 01/L-NB 1200-1 Номинальная ширина: 1200 мм Два размотчика с диаметром рулона до 1 м: основной размотчик (безостановочный), ламинирующий размотчик Размотчик: диаметр рулона 1 м (макс.) Мех. скорость: 500 м/мин (макс.) Производство многослойного композита путём нанесения экструдированного плавящегося слоя на непрерывную подложку. Подложка: Ткань: 10 - 400 г PET, PP, PE, PVC, LDPE Бумага: 50-250 гр Алюминий: от 20 микрон Толщина нанесения от 2 до 950 микрон PE, PP, LDPE, TPU, PA Пропускная способность экструдера: Сушка гранул Somos T200HT (сухой воздух) 1 новый блок измерения толщины Beta-Control и шкаф управления с изотопом Kr 85 Предварительная обработка: генератор Corona-Plus CP 3 10 кВт входная мощность 12 кВА Выходная мощность: 10000 Вт (макс.) Станция Corona-Plus VETAPHONE Тип: TOU 13(C4) 120 PN Ширина предварительной обработки: 1100 мм Корпус роликов: 1320 мм, диаметр: 318 мм Безостановочный перемотчик UMRC 100-M: Ширина рулона: 1200 мм Диаметр рулона: 1000 мм (макс.), 400 мм (мин.) Скорость: 500 м/мин (макс.) Вес рулона: 1500 кг (макс.) Запасные части - 1 фильера для нанесения покрытия + 1 фильера для плёнки - 1 новый вакуумный ящик - дюжина различных пакетов каналов - различные оттискные ролики (тефлоновые, резиновые, стальные, ...) - формовочные ролики: 1 Stratodur, 1 линия тиснения.

Экструзионная линия для производства трёхслойных канализационных труб из ПЭ/ПП от 75 до 160 мм Тип: 75 - 160 Производство: 1990 / 2004 -Экструдер для промежуточного слоя Reifenhäuser - 65 кВт, Модель: RH 551-1-70-25, Год производства: 1990 Новый двигатель переменного тока -Экструдер для внутреннего слоя Reifenhäuser - 65 Kw, Модель : RH 551-1-70-30, Год производства:1990 Новый электрический шкаф -Экструдер для наружного слоя Reifenhäuser - 65 Kw, Модель : RH 551-1-70-25, Год производства: 1990 -Фильтр Kreyenborg - тип K-SWE-101, Год производтва: 1999 Трехслойная головка Cincinnati - тип: PHPO 16-3-COEX, -Инструменты : o 75x3,8 o 110x4,8 o 125x5,3 o 160x7,5 -Вакуумный резервуар KUAG, тип : DVK 250 / 1,5 + 5,5 Трёхленточное тянущее устройство INDEXT - тип : RA 225/3, Год производства: 2004.

5-слойная соэкструзионная линия для термоусадочной и ламинационной плёнки Толщина: 20-180 Экструдеры 1 EVOLUTION 60-30-B Экструдер A 1 EVOLUTION 70-30-B Экструдер B 1 EVOLUTION 90-30-B Экструдер C 1 EVOLUTION 70-30-B Экструдер D 1 EVOLUTION 60-30-B Экструдер E 1 вакуумно-всасывающая воздуходувка типа 1200-30,5/-50 Гц 5 гравиметрических систем порционного смешивания P4, 4 компонента для каждого экструдера 5 поворотных устройств смены фильтров 5-слойная фильерная головка 300/650-5.1 для диаметров от 300 мм до 650 мм с системой IBC EVOLUTION ULTRA COOL Плита фильеры: 400 мм 2 зазорных кольца 400 мм: 1,4 и 2 мм Высокопроизводительная система охлаждения EVOLUTION ULTRA COOL Ультразвуковой контроль пузырьков Ротационное тянущее устройство Evolution 2200 мм Направляющая полотна 2200EL Бесконтактная измерительная головка Plast Control Двустронняя коронная обработка для рукавной плёнки EVOLUTION W-P 2200-02 Автоматический двухстанционный намотчик плёнки Чиллер входит в комплект поставки.