Ligne d'extrusion bi-axiale: BRÜCKNER de 2012 d'occasion

Vitesse : 400 m/min. Capacité annuelle : 22 750 tonnes. EXTRUSION Production en cascade : 3 600 kg/h. Production des co-extrudeuses I et II : 290 kg/h chacune. Production des co-extrudeuses III et IV : 740 kg/h chacune. EXTRUDEUSE DE FUSION BC-PP-250/300 Bloc adaptateur Configuration : ABCDE ; d'autres configurations peuvent être obtenues en alimentant les extrudeuses avec le matériau correspondant. Chauffage : électrique. Tête à 5 couches Ouverture de la fente : 1 140 mm ; séparation des bords de la filière : 1,7-3,5 mm. UNITÉ CAST 280 WL 120 Diamètre du rouleau de refroidissement : 2800 mm Largeur de travail : 1200 mm MDO Largeur de travail : 1200 mm Largeur de la face du rouleau : 1400 mm Nombre d'espaces d'étirage : 2 Rapport d'étirage : 1:1 - 1:8 TDO Plage de largeur d'alimentation : 950 - 1100 mm Largeur d'étirage maximale : 9,5 m Plage de largeur de sortie : 7,5 - 8,5 m UNITÉ DE MESURE D'ÉPAISSEUR POUR FILM BO Le mesureur d'épaisseur utilise l'absorption des rayons bêta par la masse du film. Plage de mesure : 5 - 100 mm Résolution de mesure : ± 0,01 mm Nucléide radioactif : prométhium 147 SYSTÈME DE TRAITEMENT À LA FLAMME Système : système de traitement au plasma à la flamme Stations de traitement : une Capacité du générateur : jusqu'à 800 kW SYSTÈME DE TRAITEMENT CORONA Fréquence : environ 20 kHz STATION DE REMBOBINAGE Largeur de travail : 8 200 mm Largeur de la face du rouleau : 8 800 mm Longueur du mandrin : 8 800 mm Diamètre maximal du rouleau : 1 200 mm Dispositif de coupe transversale automatique ATLAS CW 984 EP SLITER-REWINDER PRIMAIRE AVEC POSITIONNEMENT MANUEL DE LA LAME ET STATIONS DE REMBOBINAGE Matériau : films BOPP, lisses et opaques, mono et coextrudés Plage d'épaisseur du matériau : 15-50 microns Largeur maximale de la bande : 8300 mm Diamètre maximal : 1200 mm Diamètre maximal de rembobinage : 800 mm Diamètre intérieur du mandrin : carton, 3 et 6 pouces Vitesse : 1 200 m/min Nombre de stations d'enroulement : 16 Stations de rembobinage des chutes (à l'extérieur de la machine) : 2 (largeur des chutes 50 mm-200 mm) Largeurs de coupe 350 mm-1 600 mm UNITÉ DE GUIDAGE AUTOMATIQUE DES BORDS Une unité de guidage pneumatique Fife P5O montée sur les châssis latéraux du dérouleur TABLE DE RACCORDEMENT SOUS VIDE ANTI-TÉLESCOPAGE DU ROULEAU DE DÉBOBINAGE CONTRÔLE DE LA TENSION DE DÉBOBINAGE UNITÉS DE SUPPORT DE LAMES Les 17 unités de support de lames sont montées sur des roulements linéaires et sont positionnées manuellement BRAS DE REMBOBINAGE STANDARD 16 paires de bras de rembobinage standard, conçus pour des diamètres de mandrin de rembobinage de 76 mm et 152 mm. Largeur minimale du rouleau de rembobinage : 350 mm. Largeur maximale du rouleau de rembobinage : 1600 mm. Diamètre maximal de rembobinage : 800 mm. Alimentation électrique : 380 volts, triphasé, 50 hertz. Tension de commande : 110 V CA et 24 V CC.

Vitesse : 400 m/min Capacité annuelle : 22 750 tonnes Matériaux : - Résine homopolymère - Résine copolymère - Résine masterbatch Densité apparente : 0,5 à 0,55 kg/dm³ Capacité de production pour la coextrusion : 290 kg/h chacun SYSTÈME DE MANUTENTION DE LA RÉSINE SYSTÈME DE RECYCLAGE DES BORDS SYSTÈME D'EXTRUSION Débit de la cascade : 3 600 kg/h Débit des coextrudeuses I et II : 290 kg/h chacune Débit des coextrudeuses III et IV : 740 kg/h chacune EXTRUDEUSE DE FUSION BC-PP-250/300 Diamètre du cylindre : 250 mm, L/D = 23,5 Entraînement par moteur à courant continu EXTRUDEUSE DE DOSAGE BC-PP-250/300 Diamètre du cylindre 300 mm, L/D = 22 Entraînement par moteur à courant continu Filtre à polymères / Extrusion principale : filtre longue durée Co-extrudeuses I et II BS-PP 105/33D/E-G Diamètre du cylindre 105 mm, L/D = 33 Matériau bimétallique Co-extrudeuses III et IV BS-PP 175/33D/G Diamètre du cylindre 175 mm, L/D = 33 Entraînement Moteur à courant continu Bloc adaptateur Configuration des couches du film : ABCDE. D'autres configurations sont possibles en alimentant les extrudeuses avec le matériau correspondant. Chauffage : électrique Filière à 5 couches Ouverture de la fente 1 140 mm Écartement des lèvres de la filière 1,7 – 3,5 mm Zones de chauffage 5 corps, 2 plaques latérales Boulons à action rapide Chauffage des boulons électrique MACHINE CAST 280 WL 120 Diamètre du rouleau de refroidissement : 2800 mm Largeur de travail : 1200 mm Largeur de la face du rouleau : 1400 mm Vitesse mécanique : 10 – 70 m/min. Mouvement du rouleau de refroidissement dans le sens de la machine : environ 1 m Bain d'eau : longueur de refroidissement prolongée Tirage et dispositif de rouleau de guidage Système : composé d'un rouleau de tirage et d'un rouleau de guidage. Pour un refroidissement supplémentaire, le film est à nouveau plongé dans le bain d'eau. Rouleau de tirage Diamètre : 400 mm Rouleau de guidage : Manipulation : pour faciliter l'enfilage, le rouleau de guidage peut être soulevé à l'aide d'un vérin pneumatique à commande manuelle. Diamètre : 220 mm Surface : caoutchouc ORIENTATEUR DANS LE SENS DE LA MACHINE (MDO) Largeur de travail : 1 200 mm Largeur de la face du rouleau : 1 400 mm Nombre d'espaces d'étirage : 2 Rapport d'étirage : 1 : 1 - 1 : 8 Force d'étirage max. : 25 kN Réglage de l'écartement d'étirage : 67 à 185 mm (mesuré sur la tangente entre deux rouleaux) Plage de réglage de la température des rouleaux : 60 – 160 °C ORIENTATEUR TRANSVERSAL (TDO) Dimensions du film (face à face des clips) Plage de largeur d'alimentation : 950 – 1 100 mm Largeur d'étirage max. : 9,5 m Plage de largeur de sortie : 7,5 – 8,5 m SYSTÈME À CHAÎNE/RAIL, MODÈLE FOK SECTIONS DU FOUR Conception de base : circulation d'air forcée dans des sections individuelles du four composées de modules de 1,5 m reliés à des sections de four de 3 m ou 4,5 m. Section de préchauffage Transfert de chaleur élevé Section d'étirage Section : longueur de la section : 3 m ou 4,5 m. Chaque section est équipée de 2 ou 3 modules. Modules : longueur des modules : 1,5 m Section de recuit Section : longueur de la section : 3 m ou 4,5 m. Chaque section est équipée de 2 ou 3 modules. Module : longueur des modules : 1,5 m. Four Capacité des ventilateurs : environ 15 000 m3/h, 1,2 kPa. Zone de refroidissement Capacité du ventilateur : environ 20 000 m3/h, 0,8 kPa SYSTÈME DE ROULEAUX DE TIRAGE Largeur de travail : 8 200 mm Largeur de la face du rouleau : 8 600 mm UNITÉ DE MESURE D'ÉPAISSEUR POUR BO-FILM Le mesureur d'épaisseur utilise l'absorption des rayons bêta par la masse du film. Plage de mesure : 5 - 100 mm Résolution de mesure : ± 0,01 mm Nucléide radioactif : prométhium 147 Activité : 25 GBq (670 mCi) SYSTÈME DE TRAITEMENT À LA FLAMME Système : système de traitement au plasma à la flamme Stations de traitement : une Capacité du générateur : jusqu'à 800 kW SYSTÈME DE TRAITEMENT CORONA Fréquence : environ 20 kHz STATION D'ENROULEMENT Largeur de travail : 8 200 mm Largeur de la face du rouleau : 8 800 mm Longueur du mandrin : 8 800 mm Diamètre max. du rouleau de laminage : 1 200 mm Dispositif de coupe transversale automatique STATION CENTRALE DE CHAUFFAGE À L'HUILE Composée de : - 1 réchauffeur à huile thermique d'une capacité d'environ 9 000 MJ/h Température de fonctionnement : max. 280 °C Pression de fonctionnement max. 10 bars ATLAS CW 984 EP BOBINEUSE DÉCOUPEUSE PRINCIPALE AVEC POSITIONNEMENT MANUEL DES COUTEAUX ET DES STATIONS D'ENROULEMENT Matériau Films BOPP, mono et coextrudés, transparents et opaques Épaisseur du matériau 15-50 microns Largeur maximale de la bande 8300 mm Diamètre maximal du dérouleur 1200 mm Mandrin de déroulement : acier, diamètre extérieur à préciser Diamètre maximal de rembobinage : 800 mm Mandrin de rembobinage : carton, diamètre intérieur de 3" et 6" Vitesse maximale de traitement : 1200 m/min Nombre de stations de rembobinage : 16 Stations de rembobinage des chutes (hors machine) : 2 (largeur des chutes de 50 mm à 200 mm) Largeurs de refente 350 mm-1600 mm UNITÉ DE GUIDAGE AUTOMATIQUE DES BORDS Une unité de guidage pneumatique Fife P5O est montée sur les châssis latéraux du dérouleur TABLE DE RACCORDEMENT SOUS VIDE ANTI-TÉLESCOPAGE DU ROULEAU DE DÉROULAGE CONTRÔLE DE LA TENSION DE DÉROULAGE UNITÉS DE SUPPORT DE LAMES (17) unités de support de lames sont montées sur des roulements linéaires et sont positionnées manuellement BRAS DE REMBOBINAGE STANDARD (16) paires de bras de rembobinage standard, conçus pour des diamètres de mandrin de rembobinage de 76 mm et 152 mm. Largeur minimale du rouleau de rembobinage : 350 mm. Largeur maximale du rouleau de rembobinage : 1600 mm. Diamètre maximal de rembobinage : 800 mm. Alimentation électrique 380 volts, triphasée, 50 Hertz. Tension de commande 110 V CA et 24 V CC.

Disponible T2/T3 2026 Capacité de 43.350 tonnes/an Vitesse maximale : 460 m/min Extrudeuse principale : Krauss Maffei, Double vis, 6.200 kg/h de rendement, modèle ZE 155AX320i, entraînement par moteur AC, chambre à vide Baratti, pompe à matière fondue Maag, trémie de matière 3.160 lt, dosage gravimétrique. Co-extrudeuses 1 et 2 : Fabriquées par Bruckner, vis unique de 105 mm L/D 33, entraînement par moteur à courant alternatif de 137 kw, dosage gravimétrique, 3 composants. Filtre à matière fondue principal : Type bougie Filière : Bruckner-Simplas, largeur 1200 mm, contrôle automatique du profil d'épaisseur Machine cast (CA) : Rouleau refroidisseur et bain-marie Dispositif d'orientation de la machine (MDO) : 20 cylindres de préchauffage, 6 cylindres d'étirement, 4 cylindres de recuit ; circulation d'huile chaude chauffée, moteurs-couple individuels à entraînement direct. Orientateur de direction transversale (TDO) : Chaîne de type FOK 4.4.6, chauffée à l'huile de circulation chaude, 20 zones Unité de rouleau de traction (PRS) : Jauge d'épaisseur NDC (capteur infrarouge) ; système de traitement Corona ME-RO avec 2 ensembles de générateurs Corona MR/B50K-IGBT et stations de traitement ; système de rognage des bords avec broyeur Alpine Enrouleur de film (FW) : Enrouleur automatique à tourelle, largeur nette de 8 200 mm Refendeuse primaire ATLAS 8,2 m, 2013 14 paires de bras pour les stations de découpe, 15 couteaux et positionnement automatique des bras et des couteaux La chaudière à huile chaude est incluse

33 750 tonnes/an de capacité Production maximale : 2.500 kg/h Vitesse maximale : 350 m/min Extrudeuse principale : Double vis 2x 139mm, 2.800 kg/h de débit, système de dosage à 6 composants, moteur d'entraînement mis à niveau en 2024 avec un moteur Siemens (coût d'investissement de 300.000€) Co-extrudeuse A : Mono-vis 90mm, 180 kg/h de débit, entraînement par moteur AC, système de dosage à 4 composants Co-extrudeuse B : Mono-vis 120mm, 400 kg/h de débit, entraînement par moteur AC, système de dosage à 3 composants Co-extrudeuse D : Vis unique de 120 mm, débit de 400 kg/h, entraînement par moteur CA, système de dosage à 3 composants Co-extrudeuse E : Vis unique de 90 mm, débit de 180 kg/h, entraînement par moteur CA, système de dosage à 4 composants Filtre principal : Type bougie Filière : Bruckner-Simplas, largeur 1025 mm, contrôle automatique du profil d'épaisseur avec 32 boulons thermiques Machine cast : Rouleau de refroidissement et bain d'eau Machine à orientation de la direction (MDO) : 14 cylindres de préchauffage, diamètre 614 mm (6 cylindres chromés et 8 cylindres téflonnés, 6 cylindres d'étirage, 2 cylindres de recuit ; circulation d'huile chaude chauffée, entraînements motorisés avec réducteurs, arbre à cardan et courroies Orientateur transversal (TDO) : Zones de préchauffage d'une longueur totale de 15 mètres, zones d'étirement d'une longueur totale de 12 mètres, zones de recuit d'une longueur totale de 12 mètres, zones de refroidissement d'une longueur de 5,2 mètres, chauffées à l'huile de circulation chaude Unité de rouleau de traction (PRS) : Jauge d'épaisseur Thermo Fischer (capteur infrarouge), 2 ensembles de système de traitement Corona ME-RO, Système de découpe des bords avec broyeur Alpine Enrouleur de film (FW) : Enrouleur automatique à tourelle, largeur nette de 6 600 mm Automation PLC : Siemens S7 ATLAS Refendeuse primaire de 6,6 m, 2003 Diamètre maximum de 1 000 mm, 12 stations de refendage Services et pièces détachées (inclus dans le prix) Brûleur à gaz-chaudière pour huile chaude, Refroidisseur, Compresseur d'air,

Capacité de 33 750 tonnes/an Vitesse maximale : 450 m/min Extrudeuse principale : Krauss Maffei, double vis, débit 5.400 kg/h, chambre à vide Baratti, pompe melt Maag, trémie matière 3.160 lt, dosage gravimétrique Co-extrudeuses 1 et 2 : Kiefel / modèle Kirion, vis unique 106mm, 165 kw ac motor drive, dosage gravimétrique Filtre principal : Type bougie Filière : Bruckner-Simplas, 1200 mm de largeur, contrôle automatique du profil d'épaisseur Machine cast (CA) : Rouleau de refroidissement et bain d'eau Machine MDO : 18 cylindres de préchauffage, 6 cylindres d'étirement, 4 cylindres de recuit ; circulation d'huile chaude chauffée, moteurs-couple individuels à entraînement direct Orientateur de sens transversal (TDO) : Chaîne de type FOK 4.4.6, chauffée à l'huile de circulation chaude, 20 zones Unité de rouleau de traction (PRS) : Jauge d'épaisseur NDC (capteur infrarouge) Système de traitement Corona ME-RO, MR/B50K-IGBT, Système de coupe des bords avec broyeur Alpine Enrouleur de film (FW) automatique à tourelle, largeur nette de 8 200 mm ATLAS 8.2m Refendeuse primaire, 2009 Vitesse de refente 1 000m/min