BRÜCKNER de 2012 d'occasion à vendre

2012 | Ref.: 300049292

Ligne d'extrusion bi-axiale BRÜCKNER, Nous vous accompagnons tout au long du processus d'achat de votre équipement, depuis les conseils initiaux, les visites d'accompagnement, les conseils juridiques et techniques et la définition des contrats qui vous protègent.


Fiche technique: BRÜCKNER d'occasion

Ref.: 300049292

Année: 2012

Marque: BRÜCKNER

Statut:
À vendre

Disponibilité: Immédiate


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Caractéristiques techniques:


  • Type De Matériel Biaxial: BOPP
  • Laize Film (Max): 8200 mm
  • Couches: 3
  • Nombre D'Extrudeuses: 3
  • Débit: 6370 kg/h
  • · EXTRUDEUSE: Twin Screw Extruder ZE
  • Diamètre De Vis: 155 mm
  • Rapport L/D De La Vis: 32
  • · EXTRUDEUSE SATELLITE: BS-PP Kirion
  • Diamètre De Vis: 120 mm
  • Rapport L/D De La Vis: 33
  • Écart Bord Filière: 3.5 mm
  • Diamètre Du Rouleau Refroidisseur: 2800 mm

D'autres caractéristiques:


Vitesse : 400 m/min
Capacité annuelle : 22 750 tonnes

Matériaux :
- Résine homopolymère
- Résine copolymère
- Résine masterbatch

Densité apparente : 0,5 à 0,55 kg/dm³
Capacité de production pour la coextrusion : 290 kg/h chacun

SYSTÈME DE MANUTENTION DE LA RÉSINE
SYSTÈME DE RECYCLAGE DES BORDS

SYSTÈME D'EXTRUSION
Débit de la cascade : 3 600 kg/h
Débit des coextrudeuses I et II : 290 kg/h chacune
Débit des coextrudeuses III et IV : 740 kg/h chacune
EXTRUDEUSE DE FUSION BC-PP-250/300
Diamètre du cylindre : 250 mm, L/D = 23,5
Entraînement par moteur à courant continu
EXTRUDEUSE DE DOSAGE BC-PP-250/300
Diamètre du cylindre 300 mm, L/D = 22
Entraînement par moteur à courant continu
Filtre à polymères / Extrusion principale : filtre longue durée

Co-extrudeuses I et II
BS-PP 105/33D/E-G
Diamètre du cylindre 105 mm, L/D = 33
Matériau bimétallique
Co-extrudeuses III et IV
BS-PP 175/33D/G
Diamètre du cylindre 175 mm, L/D = 33
Entraînement Moteur à courant continu

Bloc adaptateur
Configuration des couches du film : ABCDE. D'autres configurations sont possibles en alimentant les extrudeuses avec le matériau correspondant.
Chauffage : électrique

Filière à 5 couches
Ouverture de la fente 1 140 mm
Écartement des lèvres de la filière 1,7 – 3,5 mm
Zones de chauffage 5 corps, 2 plaques latérales
Boulons à action rapide
Chauffage des boulons électrique

MACHINE CAST 280 WL 120
Diamètre du rouleau de refroidissement : 2800 mm
Largeur de travail : 1200 mm
Largeur de la face du rouleau : 1400 mm
Vitesse mécanique : 10 – 70 m/min.
Mouvement du rouleau de refroidissement dans le sens de la machine : environ 1 m
Bain d'eau : longueur de refroidissement prolongée

Tirage et dispositif de rouleau de guidage
Système : composé d'un rouleau de tirage et d'un rouleau de guidage.
Pour un refroidissement supplémentaire, le film est à nouveau plongé dans le bain d'eau.
Rouleau de tirage
Diamètre : 400 mm
Rouleau de guidage : Manipulation : pour faciliter l'enfilage, le rouleau de guidage peut être soulevé à l'aide d'un vérin pneumatique à commande manuelle.
Diamètre : 220 mm
Surface : caoutchouc

ORIENTATEUR DANS LE SENS DE LA MACHINE (MDO)
Largeur de travail : 1 200 mm
Largeur de la face du rouleau : 1 400 mm Nombre d'espaces d'étirage : 2
Rapport d'étirage : 1 : 1 - 1 : 8
Force d'étirage max. : 25 kN
Réglage de l'écartement d'étirage : 67 à 185 mm (mesuré sur la tangente entre deux rouleaux)
Plage de réglage de la température des rouleaux : 60 – 160 °C

ORIENTATEUR TRANSVERSAL (TDO)
Dimensions du film (face à face des clips)
Plage de largeur d'alimentation : 950 – 1 100 mm
Largeur d'étirage max. : 9,5 m
Plage de largeur de sortie : 7,5 – 8,5 m
SYSTÈME À CHAÎNE/RAIL, MODÈLE FOK

SECTIONS DU FOUR
Conception de base : circulation d'air forcée dans des sections individuelles du four composées de modules de 1,5 m reliés à des sections de four de 3 m ou 4,5 m.
Section de préchauffage Transfert de chaleur élevé

Section d'étirage
Section : longueur de la section : 3 m ou 4,5 m.
Chaque section est équipée de 2 ou 3 modules.
Modules : longueur des modules : 1,5 m

Section de recuit
Section : longueur de la section : 3 m ou 4,5 m.
Chaque section est équipée de 2 ou 3 modules.
Module : longueur des modules : 1,5 m.

Four
Capacité des ventilateurs : environ 15 000 m3/h, 1,2 kPa.
Zone de refroidissement
Capacité du ventilateur : environ 20 000 m3/h, 0,8 kPa

SYSTÈME DE ROULEAUX DE TIRAGE
Largeur de travail : 8 200 mm
Largeur de la face du rouleau : 8 600 mm

UNITÉ DE MESURE D'ÉPAISSEUR POUR BO-FILM
Le mesureur d'épaisseur utilise l'absorption des rayons bêta par la masse du film.
Plage de mesure : 5 - 100 mm Résolution de mesure : ± 0,01 mm
Nucléide radioactif : prométhium 147
Activité : 25 GBq (670 mCi)

SYSTÈME DE TRAITEMENT À LA FLAMME
Système : système de traitement au plasma à la flamme
Stations de traitement : une
Capacité du générateur : jusqu'à 800 kW
SYSTÈME DE TRAITEMENT CORONA
Fréquence : environ 20 kHz

STATION D'ENROULEMENT
Largeur de travail : 8 200 mm
Largeur de la face du rouleau : 8 800 mm
Longueur du mandrin : 8 800 mm
Diamètre max. du rouleau de laminage : 1 200 mm
Dispositif de coupe transversale automatique

STATION CENTRALE DE CHAUFFAGE À L'HUILE
Composée de :
- 1 réchauffeur à huile thermique d'une capacité d'environ 9 000 MJ/h Température de fonctionnement : max. 280 °C
Pression de fonctionnement max. 10 bars

ATLAS CW 984 EP BOBINEUSE DÉCOUPEUSE PRINCIPALE AVEC POSITIONNEMENT MANUEL DES COUTEAUX ET DES STATIONS D'ENROULEMENT
Matériau Films BOPP, mono et coextrudés, transparents et opaques
Épaisseur du matériau 15-50 microns
Largeur maximale de la bande 8300 mm
Diamètre maximal du dérouleur 1200 mm
Mandrin de déroulement : acier, diamètre extérieur à préciser Diamètre maximal de rembobinage : 800 mm
Mandrin de rembobinage : carton, diamètre intérieur de 3" et 6"
Vitesse maximale de traitement : 1200 m/min Nombre de stations de rembobinage : 16
Stations de rembobinage des chutes (hors machine) : 2 (largeur des chutes de 50 mm à 200 mm)
Largeurs de refente 350 mm-1600 mm
UNITÉ DE GUIDAGE AUTOMATIQUE DES BORDS
Une unité de guidage pneumatique Fife P5O est montée sur les châssis latéraux du dérouleur
TABLE DE RACCORDEMENT SOUS VIDE
ANTI-TÉLESCOPAGE DU ROULEAU DE DÉROULAGE
CONTRÔLE DE LA TENSION DE DÉROULAGE
UNITÉS DE SUPPORT DE LAMES
(17) unités de support de lames sont montées sur des roulements linéaires et sont positionnées manuellement
BRAS DE REMBOBINAGE STANDARD
(16) paires de bras de rembobinage standard, conçus pour des diamètres de mandrin de rembobinage de 76 mm et 152 mm.
Largeur minimale du rouleau de rembobinage : 350 mm.
Largeur maximale du rouleau de rembobinage : 1600 mm.
Diamètre maximal de rembobinage : 800 mm.
Alimentation électrique 380 volts, triphasée, 50 Hertz.
Tension de commande 110 V CA et 24 V CC.

Autres Détails:


Garantie: Sans garantie

Opérationnel: En fonctionnement.

Disponibilité: Immédiate

Tension: 400 V Triphase
Fréquence: 400 V Triphase

Produits similaires:


Machines vendues dans le passé:


Ligne de BOPP Bruckner de 6,3 millions de mètres remise à neuf, comprenant une découpeuse primaire et une unité de recyclage La ligne a été fermée pendant environ un an et demi. SPÉCIFICATIONS DE LA LIGNE DE PRODUCTION DE FILMS D'EMBALLAGE BRUCKNER 6,3 M BOPP Année de démarrage : 1998 Types de films : Naturel et coextrudé Composition : 3 couches, copolymère ABC A et C ; homopolymère B L'extrudeuse principale est en cascade : Alimentation de l'extrudeuse de fusion Extrudeuse doseuse 2 co-extrudeuses et extrudeuse principale alimentant une filière à 3 couches Extrudeuse principale : 180mm + 200mm Coextrudeurs 1 et 2 : 80 mm Gamme d'épaisseur : 15 - 50 microns Largeur nette du film : 6300mm Sortie : Épaisseur (microns) Vitesse (m/min) Débit (Kg/h) 15 214 1.017 20 236 1.625 25 189 1.625 30 157 1.625 35 127 1.529 40 98 1.348 50 67 1.152 Ratios d'allongement : MDO 1:1 - 1:7, TDO 1:8 - 1:10 Gamme de vitesse : Partie lente 6 - 70 m/min, partie rapide 10-245 m/min Garniture de bord : Recyclé en ligne AUGMENTATION DE LA VITESSE DE MONTÉE EN GRADE BRÜCKNER (2006-2007) De 250 m/min à 300 m/min Période de mise à niveau : 2006-2007 Système de chauffage pour les boulons de filière Passage du relais PLC B&R au PSG SISTEMP. Modifications du MDO 3 nouvelles boîtes de vitesses (MDO 1, MDO 2 et MDO 3) Changement de l'accouplement et des arbres à cardan Changement des poulies de préchauffage Changement des poulies pour le variateur de vitesse Changement de ceinture Changement des pilotes pour les moteurs à courant continu MDO 1, MDO 2 et MDO 3. Modifications des TOD Changement des contacteurs des 8 moteurs dans les zones de préchauffage pour les variateurs de fréquence pour une meilleure le contrôle de la température et de l'efficacité thermique Changement de la chaîne TDO de FOK 4.4.2 à FOK 4.7, pour une vitesse de 300 m/min. Changement du système de lubrification et du système de moteur individuel pour chaque côté avec des moteurs à courant alternatif au lieu de la boîte de vitesses, des arbres à cardan et du système de moteur à courant continu. Section du rouleau de traction Changement de toutes les poulies Changement d'écarteurs ATLAS 6,5 M BOPP FILM D'EMBALLAGE DÉCOUPEUSE PRIMAIRE Modèle : Atlas CW960 Année de démarrage : 1998 Épaisseur du matériau : Epaisseur du film BOPP uni et co-extrudé 15 - 50 microns Largeur maximale de la bande : 6500 mm Diamètre maximal de déroulement : 1000 mm Mouvement des guides de bord : 150 mm Vitesse mécanique maximale : 800 m/min Système de découpage : Rasoir simple et rotatif Nombre de stations de rembobinage 10 Rembobiner le positionnement des bras : Positionnement automatique Puissance du moteur de rembobinage : 4,5 kW Largeur minimale de la fente : 300 mm Diamètre maximal de rembobinage : 1000 mm Rembobiner les tailles de noyau : 3 et 6 pouces (76 mm et 152 mm) Nombre de stations de découpe des bords : 2 Taille du moteur de l'enrouleur : 4,5 kW Largeur maximale de la fente : 1450 mm Diamètre maximal de rembobinage : 1000 mm Alimentation électrique : 380 3 phases, 60 Hz Puissance installée : 120 kW Air Supply : 6 Bar EREMA RM 100T 1996 UNITÉ DE RECYCLAGE
La ligne d'origine date des années 90 (3 couches), mais en 2000-2004, elle a fait l'objet d'importants investissements (environ 4 millions d'euros), elle est passée à 5 couches, de nouvelles extrudeuses, de nouveaux tubes pour la matière fondue, un nouveau système de filtration, une nouvelle filière, un nouveau rouleau de refroidissement, un nouveau système de chaîne, un nouveau support de rouleau de traction, une nouvelle bobineuse, de nouveaux composants pour le système de dosage. Détails du produit 5 couches (couches possibles A-B-C-D-E) Epaisseur : 15 - 60 microns Largeur du film après découpe : 6,0 m Vitesse mécanique maximale : 300 m/min Type de film produit : film d'emballage Extrusion : L'extrudeuse principale est un tandem d'extrudeuses de Ø250 et Ø175 mm Sortie max : 2500 kg/hr Fabricant : Mitsubishi AC drives Filtre principal (13 filtres à bougies) surface : 6,2 m2 2 co-extrudeuses de Ø120mm avec un rendement maximal de 380 kg/hr Filtre : 1 filtre à bougies avec une surface de 4000cm2 Fabricant : Battenfeld Entraînements AC 2 extrudeuses satellites Ø90mm avec sortie max. 180 kg/hr Filtre : filtres à disques avec un changeur Fabricant : Mitsubishi AC drives Mitsubishi AC drives Unité Cast Filière 810mm AUTOFLEX VI-R MULTIFLOW V, Rouleau refroidisseur 2400mm, Couteau à air, Système de séchage du film et du rouleau refroidisseur, Bain d'eau MDO (Machine Direction Orienter) Fabricant : Brückner Préchauffage par boîte à chaleur chauffée par 2 brûleurs à gaz naturel Eclipse (800kW chacun) 6 rouleaux d'étirage (chauffés à l'huile) 4 rouleaux de recuit (chauffés à l'huile) 4 rouleaux de pincement Contrôle de tension à l'entrée et à la sortie Entraînements AC TDO (orienteur de direction transversale) Fabricant : Brückner Modèle de chaîne et de rail de chaîne : FOK 4.7 Système de chauffage : Brûleur à gaz naturel Eclipse (200kW) pour chaque zone (13 zones), pas de fioul Système de guidage des bords à l'entrée Support de rouleau de traction Coupe des bords, broyeurs et système de retour des bords broyés vers l'extrudeuse principale Station de traitement Corona (Sherman) Entraînements AC / Siemens PLC Bobineuse Enrouleur non-stop Kampf Largeur de travail : 7000 mm AC & PLC : Système entièrement intégré PLC avec postes de travail pour l'opérateur Le PLC principal de la ligne est de marque Valmet. Jauge d'épaisseur : Système Honeywell Measurex avec un nouveau poste de travail et un nouveau logiciel (2013) Équipement d'alimentation en matières : Extrudeuse principale : trémie de mélange, alimentateur de matières premières, alimentateur de regranulés, 2 alimentateurs d'additifs. Co-extrudeuses : alimentateur de matières premières + système gravimétrique à 4 composants. Extrudeuse satellite : alimentateur de matières premières Sur toutes les extrudeuses il y a : Séparateurs de métaux Systèmes de séchage Transport par aspiration Bobineuse refendeuse : Atlas 6600 mm Silos : 10 silos de 30 tonnes chacun Refroidisseur Trane Broyeur Herbold
Largeur : 4.2m Vitesse du film (test) : Epaisseur de film : 12-50 microns normalement utilisé Vitesse maximale de la ligne : 203m/min Débit nominal 559 kg/h La machine peut produire 930 kg/h à une vitesse de 250m/min. 3 Extrudeuses : 60/32D Tête 3 couches 655,5 Ouverture slot Gap : 1.7-3.5mm MDO Largeur de travail : 600mm Largeur de la face du rouleau : 800mm Rapport d'étirement : 1 : 1-1:7 TDO Largeur d'alimentation : 400-600mm Largeur maximale d'étirement : 5m Largeur de sortie : 4-4.5m Refroidissement d'entrée Corona Largeur de la face du rouleau : 4,6 m Longueur du mandrin : 4.8m Diamètre maxi du rouleau : 1000mm Inclus : refendeuse Kampf 4,2m + chaudière thermo fioul avec les pompes + toutes les pièces de rechange ci-dessous 1 Rouleau chromé pour le MDO 1 Rouleau métallique d'orientation pour MDO neuf 1 Rouleau de préchauffage en téflon pour MDO neuf 5 Boîtes de vitesses pour le préchauffage des rouleaux de MDO neufs 1 Boîte de vitesse pour rouleau de trempage en MDO neuf 1 broyeur Clips pour la chaîne TDO neufs Maillons de chaîne TDO neufs 6 Rouleaux en caoutchouc pour MDO 2 Axes pour rouleau caoutchouc sur MDO 1 Rouleau en caoutchouc pour le sécheur du Chillroll 2 sets de couteaux pour le broyeur 1 Echangeur de chaleur du réducteur de l'extrudeuse principale neuf 1 Station hydraulique pour le système Fife 1 ensemble de réchauffeurs pour l'extrudeuse principale neuf 2 laveuses pour les rouleaux MDO neuves 1 rouleau Corona 1 Rouleau réfrigérant 1 Rouleau de caoutchouc au rouleau de refroidissement

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Ligne d'extrusion bi-axiale - BRÜCKNER - - Ref.300049292


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