Używana WINDMÖLLER & HÖLSCHER VARICOATER LF 2001 na sprzedaż

Prędkość linii 350 m/min - ostatnie uruchomienie 850 kg/h wykonane przez właściciela System dozowania: INOEX Typ: SAVEOMAT IGS Ekstruder A,B,C: m3 komponentu każdy Wytłaczarka D,E: 4 komponenty każdy Śruby Diam i L/D: Ext A -105.30D, Ext B-90.30D, Ext C, D & E -70.30D Hydrauliczny zmieniacz sit, marka: B+R Hydrulik Gmbh Głowica sita Cloeren, szerokość 2950 mm, ręczna Otwór wargi: ponad 0,5 mm, dodać 10% do 15% do otworu wargi. Średnica i szerokość pierwszego walca chłodzącego: 1000 mm/ 3200 mm Średnica i szerokość drugiego walca chłodzącego: 400 mm / 3200 mm System kontroli grubości: BST Procontrol Scanner BETA Prowadnica wstęgi: Oscylacja Aktywator corona: AFS GmbH Typ: G300S-FU-11 Typ nawijarki i maksymalna średnica rolki: Filmatic TC & 1200mm Erema 756T AIR O/P - Kg/godz - 90-140, Moc zainstalowana: 77 KW,

9-warstwowa linia do koekstruzji VAREX II do produkcji folii barierowej i kapturów stretch z podwójną nawijarką Filmatic S II w połączeniu z modułem ISP Zainstalowana wydajność wytłaczania ok. 2050 kg/h Min. szerokość robocza. 1.560 mm Prędkość linii maks. 120 m/min Grubość 20-250 mikronów Kombinacja wytłaczarek 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Typ(y) ślimaka HPS 9 MODUŁÓW G3 - DOZOWANIE GRAWIMETRYCZNE I KONTROLA PRZEPŁYWU Ciągłe dozowanie grawimetryczne jednego głównego składnika na wytłaczarkę Możliwość rozszerzenia do 5 składników drugorzędnych i dodatków na wytłaczarkę Stacja obsługi PROCONTROL TS KOMPONENT(Y) POMOCNICZY(E) LUB DODATKOWY(E) DLA SYSTEMU(ÓW) TRANSPORTU SSĄCEGO DLA MODUŁU G3 Rozbudowa MODUŁU G3 o komponenty pomocnicze lub dodatkowe Oddzielny zbiornik wagowy dla każdego komponentu Dozowanie za pomocą ślimaków dozujących o szerokim zakresie 1 ślimak dozujący na komponent wtórny lub dodatkowy Konfiguracja dla wytłaczarki A 2 składniki wtórne 3 składniki dodatkowe Konfiguracja dla wytłaczarki B, C, D, E, F, G, H 1 składnik(i) wtórny(e) 1 składnik(i) dodatkowy(e) Konfiguracja dla wytłaczarki I 2 Składnik(i) wtórny(e) 3 składniki dodatkowe 2 SYSTEMY PRZENOŚNIKÓW SSĄCYCH DLA MODUŁU G3 dla wytłaczarki 70.30D, sekcja transportowa: M do w pełni automatycznego, efektywnego podawania granulatu do głównego komponentu SYSTEM(Y) PRZENOŚNIKÓW SSĄCYCH DLA MODUŁU G3 dla ekstrudera 60.30D, odcinek transportowy: M 10 ELEMENT(Y) POMOCNICZY(E) LUB DODATKOWY(E) DLA SYSTEMU(ÓW) PRZENOŚNIKA(ÓW) SSĄCEGO(YCH) DLA MODUŁU G3 dla wytłaczarki: 70.30D, odcinek przenoszenia: M do dostarczania granulatu do elementu(-ów) pomocniczego(-ych) lub dodatkowego(-ych) 14 ELEMENT(Y) POMOCNICZY(-E) LUB DODATKOWY(-E) DLA SYSTEMU(-ÓW) TRANSPORTU SSĄCEGO DLA MODUŁU G3 dla wytłaczarki: 60.30D, sekcja przenoszenia: M do dostarczania granulatu do elementu(-ów) wtórnego(-ych) lub dodatkowego(-ych) 2x Wytłaczarki 70.30D 2 WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE dla ekstrudera 70.30D z bimetalową tuleją rowkowaną maks. moc napędu: 82 kW maks. prędkość: 180 1/min 2 PRZENOŚNIKI ŚLIMAKOWE HPS 7x Wytłaczarki 60.30D 7 WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE dla wytłaczarki 60.30D z bimetalową tuleją rowkowaną maks. moc napędu: 60 kW maks. prędkość: 200 1/min 7 PRZENOŚNIKÓW ŚLIMAKOWYCH HPS Głowica rozdmuchowa typu 400/550-9 Zestaw płyt matrycowych o średnicy 550 mm Wewnętrzne i zewnętrzne ogrzewanie warg matrycy Szczelina matrycy 1,25 / 2,25 mm Pierścień chłodzący ARCTIS DL 2100 M Wkład pierścienia chłodzącego: Dual-Lip (2 poziomy wylotu powietrza), współczynnik nadmuchu: 1,8 - 3,5 Kontrola profilu Optifil P2K Kosz kalibracyjny VARIOCAGE z rolkami CFRP Szerokość robocza: 870 - 2600 mm 6 poziomów z 12 rolkami każdy Odsysanie powietrza chłodzącego monomer powyżej strefy zamarzania. Również separator monomeru do odsysania monomeru MODUŁ K-NDC Bezkontaktowa rotacyjna radiometryczna jednostka pomiaru profilu MODUŁ B - Kontrola pomiaru szerokości za pomocą listwy pomiaru szerokości Obrotowa jednostka odbioru folii MULTINIP DODATKOWE URZĄDZENIE DO SPŁASZCZANIA KRAWĘDZI dla folii z fałdami z dwiema ramkami spłaszczającymi URZĄDZENIE DO SKŁADANIA BOCZNEGO w wersji rozszerzonej Maks. szerokość do 6400 mm przed montażem powierzchni zgrzewających Trójkątne narzędzia do składania bocznego Pakiet VAREX II Flatness do uzyskania najlepszej płaskości przy użyciu Jednostka startowa folii NOSTIC minimalizująca zarysowania Szerokość robocza: 2600 mm Prędkość odbioru: maks. 120 m/min KĄPIEL WODNA z suszeniem folii między odbiorem folii a przesuwem nawijarki w celu zmniejszenia zwijania się folii barierowych (z PA w warstwie zewnętrznej) Szerokość robocza: maks. 2600 mm Prędkość wstęgi: maks. 80 m/min Filmatic Double Winder ''S'' Maksymalna średnica rolki: 1200 mm Maksymalna waga rolki: 2500 kg Rdzenie nawijarki: 76/152mm Całkowite podłączone obciążenie ok. 1030 kVA przy współczynniku jednoczesności 0,60

Cylindry drukujące z wałkami Pręty antystatyczne Podgrzewanie wstępne (folia) Wiskozymetry Fasnacht Obróbka koronowa Wsparcie ESA Enulec Nowszy rejestr eltromat regi_star 20 Dwie kamery (dla druku dwustronnego) Zastosowanie zgrzewania na zimno (dostosowana jednostka drukująca) System suszenia parą, podwójne strefy w jednostkach 1, 9 i 10 Palnik do podgrzewania wody nie wchodzi w skład zestawu.

Maszyna do produkcji toreb SOS z dnem blokowym przeznaczona do produkcji 1-warstwowych toreb papierowych z płaskimi uchwytami Podawanie z roli System serwo dla długości cięcia Min-max szerokość torby: 105 - 320 mm Min-max szerokość torby transportowej: 180 - 320 mm Maksymalna długość cięcia: 240 - 650 mm Minimalna długość odcinania dla worków transportowych: 270 mm Maksymalna długość odcinania dla toreb z uchwytem: 650 mm Min. maks. szerokość dna: 55-180 mm Min. maks. szerokość dna dla toreb transportowych: 70-180 mm Szerokość rolki: 1070 mm Odwijanie rolek Jumbo: dla rolek o średnicy do 1.300 mm z regulacją boczną napędzaną silnikiem Automatyczna, precyzyjna i ciągła kontrola naprężenia wstęgi na całej średnicy rolki papieru Napędzany serwomotorem hamulec odwijania papieru z zawieszoną rolką tancerza Hydrauliczne podnoszenie roli 1 pneumatyczny wałek odwijający o średnicy 76 mm System do wewnętrznie klejonych uchwytów, do produkcji w linii papierowych toreb na zakupy z płaskimi uchwytami: Jednostka tnąca do uzyskiwania szerokich klap dolnych Dysze do nakładania kleju na składane paski uchwytów Jednostka nakładania kleju topliwego Nordson na uchwyty 2 jednostki odwijające papierowe paski uchwytów, z możliwością obracania w celu załadowania zapasowej rolki: średnica rolki maks. 1000 mm średnica rdzenia 70 lub 76 mm 2 jednostki odwijające dla łat wzmacniających z kontrolą prowadzenia krawędzi, FIFE, umieszczone w oddzielnej ramie: średnica rolki maks. 1.000 mm, średnica rdzenia 70 lub 76 mm Zespół do perforowania wstęgi w obszarach uchwytu Cylindry chwytakowe do nakładania pasków uchwytu Jednostka ciągnąca dla zewnętrznej wstęgi do regulacji naprężenia wstęgi Napęd SERVO do synchronizacji prędkości maszyny z prędkością wstęgi papieru. Cała długość odcięcia (łącznie z uchwytem) maszyny do worków może być przetwarzana. Regulacja urządzenia w zakresie 360

Linia do koekstruzji do produkcji folii stretch Typowa wydajność dla rękawa rozciągliwego - 350 kg/h (maks. 450 kg/h dla rękawa nierozciągliwego) Śruby o średnicy 60/90/60 mm Średnica głowicy: 280 mm Szczelina matrycy (mm): 1,2 i 2,0 i 2,8 Zakres grubości (µm]: 40-150 Pierścień powietrzny z IBC Klin (maks.): 150 - 450 mm System kontroli grubości Kundig Dozownik grawimetryczny: Liczba elementów: 6 (1+5) во внешнем слое и 4(1+3) в среднем слое Aktywator corona AFS (na zewnątrz) Średnica wałów rdzenia nawijarki 76,152 mm Średnica wałka nawijającego (mm): maks. 1200 Jednostka drukująca Manzoni Stack z 6 (3+3) stacjami drukującymi, rok 2005 Maks. szerokość druku 1400 Dodatkowe wyposażenie do negocjacji: Mikroperforacja Elektroniczny zestaw modernizacyjny od WH o wartości 100 tys. euro został zakupiony i może być nabyty za niższą cenę wraz z maszyną (np. w celu aktualizacji elektroniki do najnowszej wersji Siemens).