WINDMÖLLER & HÖLSCHER Varicoater 6601 de 2002 usada en venta

Velocidad de línea 350 m/min - última puesta en marcha 850 kg/h tomada por el propietario Sistema de dosificación: INOEX Tipo: SAVEOMAT IGS Extrusoras A,B,C: m3 Componente cada una Extrusora D,E: 4 componentes cada una Husillos Diam y L/D: Ext A -105.30D, Ext B-90.30D, Ext C, D& E -70.30D Cambiador de filtros hidráulico, Marca: B+R Hydrulik Gmbh Cabezal Cloeren, 2950mm ancho y Manual Abertura del labio: más de 0,5 mm, añadir 10% a 15% a la apertura del labio. Primer rodillo enfriador Diámetro y Anchura: 1000 mm/ 3200 mm Diámetro y anchura del segundo cilindro enfriador: 400 mm / 3200 mm Sistema de control de espesor: Escáner BST Procontrol BETA Guía de banda: Oscilación Tratamiento corona: AFS GmbH Tipo: G300S-FU-11 Tipo de rebobinador y diámetro máximo bobinas: Filmatic TC & 1200mm Erema 756T AIR O/P - Kg/hrs - 90-140, Potencia instalada: 77 KW,

Línea de coextrusión de 9 capas VAREX II para la producción de film barrera y strech hoods con rebobinadora doble Filmatic S II, en combinación con módulo ISP Capacidad de fusión instalada aprox. 2050 kg/h Ancho mínima de trabajo 1.560 mm Velocidad de línea máx. 120 m/min Espesores 20-250 micras Combinación de extrusoras 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Tipo(s) de husillo HPS 9 MÓDULO(S) G3 - DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICA Y CONTROL DE CAUDAL Dosificación gravimétrica continua de un componente principal por extrusora Ampliable a un total de 5 componentes secundarios y aditivos por extrusora Control PROCONTROL TS COMPONENTE(S) SECUNDARIO(S) O ADITIVO(S) PARA SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR ASPIRACIÓN PARA MÓDULO G3 Ampliación del MÓDULO G3 con componentes secundarios o aditivos Tolva de pesaje separada para cada componente individual Dosificación mediante husillos dosificadores de gran alcance 1 husillo dosificador por componente secundario o aditivo Configuración para extrusora A 2 componente(s) secundario(s) 3 componente(s) aditivo(s) Configuración para extrusora B, C, D, E , F , G, H 1 componente(s) secundario(s) 1 componente(s) aditivo(s) Configuración de la extrusora I 2 Componente(s) secundario(s) 3 Componente(s) aditivo(s) 2 SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR ASPIRACIÓN PARA EL MÓDULO G3 para extrusora 70.30D, sección de transporte: M para la alimentación totalmente automática y eficaz de pellets del componente principal SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR SUCCIÓN PARA EL MÓDULO G3 para extrusora 60.30D, distancia de transporte: M 10 COMPONENTE(S) AUXILIAR(ES) O ADITIVO(S) PARA SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR SUCCIÓN PARA MÓDULO G3 para extrusora: 70.30D, tramo de transporte: M para el suministro de granulado al componente o componentes secundarios o aditivos 14 COMPONENTE(S) SECUNDARIO(S) O ADITIVO(S) PARA SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR SUCCIÓN PARA MÓDULO G3 para extrusora: 60.30D, sección de transporte: M para el suministro de granulado al componente(s) secundario(s) o aditivo(s) 2x Extrusoras 70.30D 2 EQUIPO(S) BÁSICO(S) para extrusora 70.30D con casquillo estriado bimetálico potencia motriz máx.: 82 kW velocidad máx.: 180 1/min 2 TRANSPORTADOR(ES) DE HUSILLO HPS 7x Extrusoras 60.30D 7 EQUIPO(S) BÁSICO(S) para extrusora 60.30D con casquillo ranurado bimetálico potencia motriz máx.: 60 kW velocidad máx.: 200 1/min 7 TRANSPORTADOR(ES) DE HUSILLO HPS Cabezal tipo 400/550-9 Inserto de 550 mm de diámetro Calefacción interna y externa del labio Separación entre labios 1,25 / 2,25 mm Anillo de refrigeración ARCTIS DL 2100 M Inserto de anillo de refrigeración: Dual-Lip (2 niveles de salida de aire), Relación de soplado: 1,8 - 3,5 Control de perfil Optifil P2K Cesta de calibración VARIOCAGE con rodillos CFRP Ancho de trabajo: 870 - 2600 mm 6 niveles con 12 rodillos cada uno Extracción del aire de refrigeración del monómero por encima de la zona de congelacion. También Separador de monómero para la aspiración de monómero MÓDULO K-NDC Unidad de medición radiométrica rotativa de perfiles sin contacto MÓDULO B - Control de medición de anchura mediante barra de medición de anchura Tiro rotativo MULTINIP DISPOSITIVO ADICIONAL DE APLANADO para film con pliegue Dos marcos de aplanado Dispositivo de plegado lateral en versión ampliada Anchura máx. hasta 6400 mm antes de la instalación de las superficies de sellado Herramientas triangulares de plegado lateral Paquete de aplanado VAREX II para conseguir el mejor aplanado utilizando Tiro de lámina NOSTIC para minimizar los arañazos Ancho de trabajo: 2600 mm Velocidad: máx. 120 m/min BAÑO DE AGUA con secado de film entre el despegue del film y el avance de la rebobinadora para reducir el rizado en films barrera asimétricos (con PA en la capa exterior) Ancho de trabajo: máx. 2600 mm Velocidad de la banda: máx. 80 m/min Rebobinadora doble Filmatic S Diámetro máximo de la bobina: 1200mm Peso máximo de la bobina: 2500kg Diámetro de mandriles: 76/152mm Potencia total conectada aprox. 1030 kVA con un factor de simultaneidad de 0,60

Cilindros de impresión con ejes Barras antiestáticas Precalentamiento (película) Viscosímetros Fasnacht Tratamiento corona Soporte ESA Enulec Registro más nuevo eltromat regi_star 20 Dos cámaras (para impresión por ambas caras) Aplicación de sellado en frío (unidad de impresión ajustada) Sistema de secado por vapor, zonas dobles en las unidades 1, 9 y 10 Quemador para calentar agua no incluido

Máquina de fabricación de SOS bolsas de fondo cuadrado diseñada para fabricar bolsas de papel de 1 capa con asas planas Alimentación por bobina Sistema servo para la longitud de corte Ancho mín.-máx. de la bolsa: 105 - 320 mm Ancho mín.-máx. de las bolsas de transporte: 180 - 320 mm Longitud mínima de corte: 240 - 650 mm Longitud mínima de corte para bolsas de transporte: 270 mm Longitud máxima de corte para bolsas de transporte con asa: 650 mm Anchura mín.-máx. del fondo: 55-180 mm Anchura mín.-máx. del fondo para bolsas: 70 - 180 mm Ancho de la bobina madre: 1070 mm Desbobinado de rollos Jumbo: para rollos de hasta 1.300 mm de diámetro con ajuste lateral motorizado Control automático preciso y continuo de la tensión de la banda en todo el diámetro del rollo de papel Freno accionado por servomotor para el desenrollado del papel con rodillo bailarín suspendido Elevación hidráulica de la bobina en 1 eje de desbobinado neumático, diámetro 76 mm Sistema para asas encoladas internamente, para la producción en línea de bolsas de papel con asas planas: Unidad de corte longitudinal para obtener solapas inferiores anchas Boquillas de aplicación de adhesivo para tiras de asas plegadas Nordson: unidad de aplicación de adhesivo termofusible para las asas 2 unidades de desbobinado para las tiras de asas de papel, capaces de pivotar para permitir la carga de un rollo de repuesto: diámetro del rollo máx. 1.000 mm, diámetro del núcleo 70 ó 76 mm 2 unidades de desbobinado para el material de parche de refuerzo con control de guía de bordes, FIFE, alojadas en un bastidor separado: diámetro del rollo máx. 1.000 mm, diámetro del núcleo 70 ó 76 mm Conjunto para perforar la banda en las zonas de las asas Cilindros de agarre para la aplicación de las tiras de asas Dispositivo de tracción de la banda exterior para ajustar la tensión de la banda Accionamiento SERVO para sincronizar la velocidad de la máquina con la velocidad de la banda de papel; se puede procesar toda la longitud de corte (incl. asa) de la máquina de bolsas; con ajuste de 360° de la unidad

Línea de coextrusión soplado para la producción de tubos stretch Producción típica para stretch: 350 kg/h (máx. 450 kg/h film no stretch) Husillos de 60/90/60 mm de diámetro Diámetro del cabezal: 280mm Separación entre labios (mm) 1,2 y 2,0 y 2,8 Rango espesores (µm]: 40-150 Anillo de aire con IBC Plegado (máx.) 150 - 450mm Sistema de control de espesores Kundig Unidad de dosificación gravimétrica: No de componentes 6 (1+5)en la capa exterior y 4(1+3) en la capa central Diámetro de los mandriles de la rebobinadora 76,152mm Diámetro de las bobinas (mm): máx. 1200 Unidad de impresión Manzoni con 6 (3+3) estaciones de impresión, año 2005 Anchura de impresión máx. 1400 Equipamiento adicional de microperforación puede ser adquirido adicionalmente Se ha adquirido un KIT de actualización electrónica de WH por valor de 100.000 euros, que puede adquirirse por un precio inferior con la máquina (por ejemplo, para actualizar la electrónica a la última versión de Siemens).