Líneas de extrusión para multifilamentos usadas Otros Tipos De Máquinas

Línea de producción de película dividida de PP y PE para cuerda de pesca, cuerda de plástico y cuerda de empacadora Velocidad máx.: 120 m/min Producción máx: 75 kg/h La línea consiste de: Sistema automático de alimentación Extrusora monohusillo RMSJ 70: husillo de 70 mm; L/D 33:1 Depósito de agua de refrigeración de acero inoxidable Calandra Horno caliente -Potencia calorífica: 30 KW Rodillo de agujas Unidad de estirado Dispositivo de desechos de hilo Bobinadoras: -12 cabezales de bobinado -bobinado cruzado Retorcedoras de hilo Berkand Makina - Zeugma YM 530 x 2 - Zeugma YM 650 x 1 Envasadora semiautomática

La línea se suministra completa y probada con dosificación y alimentación de gránulos ; proceso de extrusión controlado por la bomba dosificadora , cabezal plano con salida vertical y doble labio , depósito de refrigeración por agua , toma de aire del horno de estirado , y recogida de hilos rotos ;bobinado incluido. Todos los componentes mecánicos serán reemplazados y revisados a nuevo . Capacidad de producción hasta 150 kg/h ; velocidad mecánica hasta 150 mt/min . Esta configuración es capaz de producir césped artificial estándar en 2000 Den. 1) n. 1 - Modelo de dosificador: " DU.300 " 2) n. 1 - Modelo de extrusión: " EX.100.32 " 3) n. 1 - Modelo de filtro continuo : " CFU.100 " 4) n. 1 - Modelo de bomba volumétrica de engranajes: " PU.120.40 " 5) n. 1 - Modelo de cabeza especial : " H.085 " 6) n. 1 - Modelo de depósito de primera refrigeración: " HVU.100.150 " 7) n. 1 - Modelo de tanque de secado : " DU.50.035 " 8) n. 1 - Unidad de estiramiento lento modelo : " SSRU.085.0175.05 " 9) n. 1 - Modelo de horno de estirado (Nuevo): “ H.400.080. “ 10) n. 1 - Rodillo de estirado rápido modelo : " FSRU.085.025.07 " 11) n. 1 - Modelo de horno de recocido (Nuevo): : “ H.400.080. “ 12) n. 1 - Rodillo de recocido modelo : " ASRU.080.0175.05 " 13) n. 1 - Modelo de bobinadora : " SAHM 260.128 " El armario eléctrico y todo el controlador , los componentes estáticos , la CPU y el panel de pantalla táctil HMI son nuevos y principales fabricantes. Prueba previa del sustrato: La prueba previa de los sustratos del cliente es esencial. Todo el material de prueba será suministrado por el cliente 20 días antes de la fecha de pre-prueba a su costo. Plazo de entrega: 90 días laborables a partir del pago del anticipo, el diseño final y la aceptación de las especificaciones técnicas.

Al principio, la máquina producía hilo POY. Tras la modernización de las bobinadoras, produce un hilo de resistencia media de unos 4-4,5 g/den. Extrusora monohusillo Diámetro del husillo 75 mm Longitud del husillo 28 D Producción máx. MDY - PP 110 kg/h El rendimiento real depende de la especificación del hilo Velocidad máx. del husillo 160min-1 Potencia nominal del motor 38 kW Sistema de accionamiento Motor de CA Material del husillo/barril aleación de acero nitrurado/cilindro bimetálico Número de zonas de calentamiento 5 (cilindros) Número de bombas de doble hilatura 4 Rendimiento de la bomba de doble centrifugado 2x6 cm³/U Número de paquetes de centrifugado 8 Unidad de refrigeración Zonas horizontales 3 Zonas verticales 4 Número de unidades de estirado 2 Diámetro del godet 160 mm Relación de estirado ajustable de forma variable Velocidad mecánica máx. del godet delante de la bobinadora 3300 m/min Número de rebobinadores 2

Description of the Spinning Lines * Material common of the two lines A e B: - Drying system of 400kg/Hour completed with: - Drying Mod T400kg + 15KW – capacity 400kg/ Hour Tem: 175ºc – 380Volts – 50Hz - Desumidifer Munters Model MA 5.000 RBU/MS/FS 0,5 Kw – Resist – 62Kw Nº Fabric 93D50/0346 50Hz – 380V - Condenser – Flow – 3000 m3/H Admission of Water – 15ºc Way out of water – 10ºc - Heat exchanger – Pression of the work – 1000m/m Tempª: 120ºc - Thermal heat resistances with 120Kw-Power - System of Air Filters - Packing and transport automatic system of POY bobins from Electro-jet. - UTA – Treatment Air Unit AEL with 20.000 m3 / Hour for conditioning room Mod: AEL 22.000 MC/H – Pont- 7,5Kw and 18,5 Kw - Generator Perkins – Capacity 700 Kva - Two Polymer Silos (AISI) 1- 60Ton / 1- 75Ton - 1 pulseveyor for transportation of the chips of Pes from the silos to the produce zone - 2 Air compressors of 9 m3/min and 4,5m3/min comingerssol and Atlas Copco - 1 Air dryer – 120L/minute of comingerssol - 1 Deposit for compressed air eith capacity of 2000L - Line of production of desmineralizated water - Line of water pumps for the air condition - 1 calibrator Machine ECME * Line A: - Extruder EOC 105 ( 200Kg / Hour ) Motor: 92Kw / Resistence: 52Kw / Ventilator: 1,65Kw - Manifold for Polymer distribution - Barmag - CPF ( Fluid Dynamics ) on-line filter - Three boilers with 12 end positins (6+6) Orlandi Impianti - Boiler to produce diathermic vapour with 60Kw Boiler: Orlandi Impianti Temp. Progetto: 350ºc Pression: 2,5Bar Capacity: 850 Fabric Nº: 1088-1089 Cod: VSR Pot: 60Kw - Six air cooling individual boxes - Six winding machines Cognesit F9C to produce maximum six bobins / each (maximum weight per bobbin 15kg) with individual regulation. Model: GRC F9C Year: 1994 Weight: 550kg Maximum 5000 RPM Work - One winding machine complet for reserve with the same caractheristics - Six polymer pumps Slack & Parr of 2.4 cc/ rev. - Six finishing oil pumps Slack & Parr de 0.6cc/ ver. * Line B: The same material of Line A but with a dosing Engine plast masterbatch system to produce coloured yarns. Model: DE15 Pot: 0,18Kw Capacity: 30kg/Hour Reduce box : 1/60 * This Lines A and B Produce: PES POY S.D. / RW / Bright / Dope Dyeing POY PES yarn Titles: 105Dtex 24Ply / 36Ply / 48Ply 140Dtex 24Ply / 36Ply / 48Ply / 72Ply / 96Ply 160Dtex 24Ply / 36Ply / 48Ply / 72Ply / 96Ply 284Dtex 24Ply / 36Ply / 48Ply / 72Ply / 96Ply 500Dtex 24Ply / 36Ply / 48Ply / 72Ply / 96Ply There are 1 Line that can produce D. Dyeing colours in the same titles.