Autres machines d’occasion

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Machines vendues dans le passé:


Le système comprend les composants standard suivants: Imager Station de travail Cabine universelle d'élimination des débris (UDRC) Flexcel NX Laminator Chariot de manipulation des supports Rack de supports mobiles La consommation d'énergie maximale des composants du système est la suivante: Imager : Mode d'attente : 0,60 kWh Mode d'imagerie : 1,75 kWh Laminateur : Mode veille : 0,07 kWh Mode de plastification : 1,50 kWh
Équipement de séchage et de refroidissement de pâtes Castiglioni Avec unité extérieure, tapis roulant et tunnel de secouage Encore installé, mais hors d'usage
DOUBLE-CABIN MATTRESS DOUBLE PRESSE CASTIGLIONI EP150 Avec la vis d'application de la farine Avec l'équipement de refroidissement de l'eau Dimensions : 140x130x220 cm
Machine avec PLC, contrôle par écran tactile, convoyeur principal, équipement de soudage pour bande d'oreille de masque Vitesse de production : jusqu'à 90-120 pièces/min. Air comprimé 0.5 ~ 0.8MPa, après séchage primaire, filtrage. Débit d'utilisation : environ 400L /min
Installation composée de : - Chopper Delta Neu en caisson insonorisé - Séparateur Kongskilde (année 2010 - Presscontainer Anchorpac avec 2 conteneurs (volume 1.52m3) - Filtre à poussière Jetline - Conduits associés Les déchets de coupe sont extraits et hachés par le Chopper, passent par un Séparateur (Kongskilde) pour éliminer tout excès d'air et de poussière avant d'être pressés dans le conteneur. Il n'est pas converti en bailles! Lorsque le conteneur est plein, il peut être soulevé et l'autre conteneur peut être mis en marche. Le système se compose donc de deux conteneurs. Il y a un filtre à poussière Jetline parce que la poussière est générée pendant le processus de coupe et de transport.