Gebrauchte Sirup Raum

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Die Herstellung vieler Getränke beginnt im Sirup Raum. Die Siruprezeptur muss gut konzipiert sein, und auch die Steuerung, während der manuellen, halbautomatischen oder automatischen Verarbeitung muss sorgfältig überwacht werden. Die Grundkomponenten für die Herstellung von Getränken können Pulver, Flüssigkeiten oder Konzentrate sein. Die Herstellung einzigartiger Sirup Variationen erfordert ein gutes Lösen, Mischen, Erhitzen und Filtrieren. Er wird für Erfrischungsgetränke, Säfte, Eistee oder alkoholische Getränke verwendet. 


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Kompletter Sirupraum für Säfte und Nektare (bis zu 50% Fruchtfleisch) Enthält: - kleiner Tank (200L) für die Schübe am Ende des Konzentratpumpens, sowie für die (Lanze+Schlauch+Rohr) CIP - 2 Formulierungstanks (14.000L) mit Wägezellen und vertikalen Rührwerken mit Frequenzumformern - 1 kleiner Tank (600L) für Nebenkomponentenlösungen mit Vertikalrührwerk - 1 kleiner Tank (600L) für die Rückgewinnung von Produkt - 1 Lokales Kontrolldisplay mit Waage für die komplette Kontrolle aller zugegebenen Zutaten - Vollständig automatisierter Betrieb - Kontrollraum mit Überwachungssystem - Produkt-Kühlsystem, Urschel-Fräsmaschine - Alfa Laval Mix-Proof-Ventile - Tetra Plant Master - Tetra Plex CW6-SR - Urschel-Prozessor Comitrol 1500 2 Kurzzeiterhitzungsanlagen: 2 Tetra Therm Aseptic Drink (4.000 - 8.500 L/h und 2.000 - 6.000 L/h)
Dehler komplette Prozesslinie für Getränke Baujahr 2006 Sirupraum - Gesamtleistung von 6.000 l / h Sirup Die Komponenten des Zubereitungs- und Dispenssystems -Lösetank V = 2000 l Rührwerkswaschkopf -Lösetank V = 300 l Mischkopfwäsche Injektorpumpe -Förderpumpenzuführung Wasserheizsystem JAD 6/50 -Bedienfeld Systemmischbehälter 2 Tanks V = 12.000l Seitenrührwerk-Waschköpfe Sonde min. max. max. die Förderpumpe Inkl. -2 Panels -Bedienfeld Tanks freistehende Bedienelemente auf dem Gestell. Materialien, die für den Kontakt mit dem Produkt Lebensmittel Edelstahl 1.4301 zugelassen sind. Die Anlage ist demontiert und sofort verfügbar!
Kompletter Sirupraum ab 2012 Enthält: - 1x Edelstahltrichter und Ladeschnecke zum Laden von Zucker, Kapazität: 150kg, Ladeleistung: 5000 kg Zucker/Stunde (6000 l Sirup/Stunde) - 2x Lösezuckertanks aus Edelstahl, max. Kapazität: 4500l/Tank, mit Heizung, Steuerung und Rührwerk - Wasserströmungssensor mit Digitalanzeige - Füllpumpe - pumpt Sirup aus den Lösebehältern in den Pasteur, Durchfluss: 10.000 l/h - Sirupfiltrationssystem, mit 3 Filtertypen: 2 Siebfilter, Taschenfilter und Endfilter, Pall-Filter (ref. Suprapak SW 7700 LW). - Pieralisi-Kurzzeiterhitzer, mit einer Förderpumpe (15.000 l/h), Plattenwärmetauscher mit 3 Abschnitten, Plattenwärmetauscher mit 1 Abschnitt (Sicherstellung der Endkühlung des Sirups) - vier Lagertanks für Endsirup mit 4.000, 6.000, 9.000 bzw. 9.000 Liter Fassungsvermögen - CIP-System (Cleaning in Place), mit 4 Tanks, Rohrwärmetauscher und Pumpen - Mischer mit 10.000 l/h Leistung, inklusive Wärmetauscherheizung und Pumpen - mehrere Rohre und Anschlüsse Alle diese Geräte sind aus Edelstahl 316L gefertigt.

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