Extrusoras de doble husillo para compuestos de PE/PP usadas

Extrusoras de doble husillo para compuestos de PE/PP usadas para compounding en venta. Revise el inventario de maquinaria de segunda mano.
Una extrusora de doble husillo para compuestos de PE/PP es una máquina diseñada para procesar materiales técnicos compuestos con base PE/PP. Consiste en dos husillos de extrusión, generalmente corrotantes, que favorecen un mezclado homogéneo de los materiales base de la mezcla (PE/PP) y los aditivos que confieren las características técnicas (mayor resistencia a la tracción, temperatura, dureza incrementada, etc). También suele incluir una bañera de enfriamiento, una cámara de corte y un sistema de transporte. Algunas marcas destacadas son Leistritz, Comac Plast, Maris, Bausano y Coperion.





















Máquinas vendidas en el pasado:


Incl: - Dosificación volumétrica de Brabender (FW40/3 Plus - 50) - un bañera de agua. - Caja de cambios de repuesto Longitud del proceso: 36L/D (9 barriles) Motor: 80 kW Caja de cambios: 800 rpm Aplicación anterior: Producción de mezclas maestras de color -Distancia entre los tornillos: 33,5 mm -Diámetro de los tornillos: 39,7 mm -Diámetro del disco amasador y del bloque: 39,5 mm -Material de los tornillos: 1.2379 -Diámetro del cilindro: 40 H8 -Material del cilindro: 1.8550 nitrurado (capa nitrurada 0,5-0,6 mm) -Longitud del tornillo: 36D -Par de apriete del tornillo: 2 × 395 Nm -Tipo de accionamiento: Motor compuesto de CC -Potencia de accionamiento: 70 kW -Max. Velocidad del motor: 1984 rpm -Relación de transmisión: i = 2,48 -Velocidad máx. Velocidad del husillo: 800 rpm Transmisión de potencia: Embrague de seguridad (par de desconexión 405 Nm) -Potencia calorífica: 22,65 kW -Tipo de refrigeración: ZIK (refrigeración intensiva de cilindros)
Tipo de designación: Berstorff ZE 60/60A x 13/32,5 Potencia instalada: aprox. 280 kW Rendimiento: aprox. 300 kg/h Tipo de calefacción: Bandas calefactoras Sistema de desgasificación: Vacío Tipo de control: Siemens S7-300 Configuración del husillo: Poliolefinas (PE/PP) Material procesado: PE y PP (de calidad DSD postconsumo) Cojinetes de la camisa: calidad BG (en comparación con HIP 65S) Elementos del husillo: en calidad PH (en comparación con Z44) Con: Bomba de fusión: Melt X 10 de Eprotech Sistemas de control y regulación Scholz CON-Trust, armario maestro de dosificación de 4 componentes para el funcionamiento autónomo de un sistema de dosificación gravimétrica en un extrusor de compounding Cambiafiltrosr Gail Corte bajo agua: Econ EUP 600 año 2007 Diversas piezas de repuesto: Paquete de piezas de repuesto y desgaste disponible Diversos planos: Planos para piezas de repuesto y desgaste disponibles
Rendimiento: aprox. 600 kg/h Materiales Procesados: PE y PP (de calidades post-consumo DSD) Camisa en calidad BG (comparado con HIP 65S) Partes del husillo: Elementos en calidad PH (comparado con Z44) Componentes Incluidos: Bomba de Fusión: Melt X 10 de Eprotech Cambiafiltros: Gail Corte bajo agua: Econ EUP 600 del año 2007 Con tamiz clasificatorio, recipiente de agua, banda transportadora, centrífuga. Varios Repuestos: Paquete de repuestos y piezas de desgaste disponible Varios Planos: Disponibles para repuestos y piezas de desgaste
XINDA PSHJ 35 extrusora de doble husillo corotante de alta velocidad y alto par Capacidad 30 -100 kg/h: la capacidad puede ser diferente según las diferentes formulaciones Consta de: 1) Alimentador principal volumétrico T-28 Inversor: Emerson (EE.UU.) Capacidad: 30-150 kg/h 2) Eje Material 40CrNiMo HRC 30 32 Velocidad máxima: 600 rpm 3) Husillo y camisa Material 12CrMoV 4) Barril concha; 6 secciones La temperatura y la refrigeración de cada sección se pueden controlar individualmente 5) Sistema de calefacción Potencia de calefacción: 14,6 kW Control de temperatura: Omron (Japón) 6) Termopares Hay 7 juegos de termopares de tipo K en todas las secciones del barril y la matriz 7) Sistema de refrigeración Sistema de circulación de líquido de circuito cerrado (agua pura o aceite) Bomba de agua 0,55 kW 8) Desgasificación por vacío 9) Baño de agua para la refrigeración del filamento Orificios de la matriz: 3 piezas, orificios de 3 mm en la matriz, Material de la matriz: 40Cr Calentador del troquel: ~0.4KW 10) Pantalla Se puede limpiar o reemplazar desatornillando 4 pernos, no es necesario abrir el troquel 11) Paso de agua Longitud: 2000 mm Anchura: 400 mm Altura: 300 mm 12) Cuchilla de aire enfría los filamentos 13) Paletizador Tamaño del palé: 3x3 mm Potencia: 2,2 kW Inversor: NIDEC 14) Vibración Dimensiones: 1340x540 mm Cantidad de pantallas: pantalla de doble capa PLC Simenes S7 1200 Periodo de garantía: 12 meses Disponible en diciembre de 2023
Extrusora de doble husillo LEISTRITZ ZSE60MX-52D (sistema de granulación no incluido en la oferta) Aplicación:Compuestos, compuestos de alto relleno (hasta 80%), compuestos para cables HFFR, MB blanco, compuestos aditivos, aplicaciones de caucho capacidad de producción: Entre 300 -900 kg/h dependiendo de la formulación y de la materia prima utilizada, así como de la calidad requerida Alimentadores y cintas de transporte: Alimentadores Brabender, 5 unidades + sistema de transporte PENTA para 5 alimentadores Diseño del proceso: EG -B1 -0 -S -0 -1 -S -B1 -1 -0 -0 -1 -0 Diseño de cintas y husillos: VSA402 (X260) Motor: potencia nominal 370 kW Caja de engranajes: rango de velocidad del husillo: 30-1200 rpm Alimentación eléctrica: 3 x 400 V-10%/+6%; 50 Hz ± 2%. La línea consta de: Posición 1. Extrusora Leistritz ZSE60MX-52D - Juego de tornillos adicional para aplicaciones HFFR en VSA402 (diseño de alta resistencia al desgaste) - Sistema de calefacción/refrigeración para ZSE 60, BR50 - Bomba de vacío Waterring tipo LEM 91 - 2 x Alimentadores laterales LSB 60 XX móviles, - Diseño resistente al desgaste para alimentadores laterales - Sistema de sensor de presión de masa fundida - Sensor de temperatura de fusión - Documentación en inglés - Cable de 30 m entre la extrusora y el armario de control - Panel de control en el bastidor de la extrusora Sin salida a la izquierda - Boquilla Schlick para aceite blanco - 24L/D en x 2 juegos de elementos de husillo en stock - Sistema de control S7 PC447E 19 Standart Posición 2 Silo de recogida de productos acabados Posición 3. Sistema de alimentación gravimétrica, compuesto por: 1 x Brabender FW80 Material: Pellets, polímero Densidad aparente: 0,5 kg/dm³ Rendimiento: 80 - 400 kg/h condiciones de flujo: flujo libre 1 x Brabender DSR28 Material: Polvo, aditivos Densidad aparente: 0,5 kg/dm³ Rendimiento: 1,0 - 30 kg/h condiciones de flujo puenteado 1 x Brabender DDSR60 Material: Polvo, cargas Densidad aparente: 0,7 kg/dm³ Rendimiento: 40 - 1000 kg/h condiciones de flujo puenteado 1 x Brabender DDSR40B (alimentador lateral 1) Material: Polvo, cargas Densidad aparente: 0,7 kg/dm³ Rendimiento: 32 - 320 kg/h condiciones de flujo puenteado 1 ud. Brabender DDSR40B (alimentador lateral 1) Material: Polvo, cargas Densidad aparente: 0,7 kg/dm³ Rendimiento: 30 - 240 kg/h condiciones de flujo puenteado 1 ud. dispositivo operativo para sistema gravimétrico 1 ud. Integración del dispositivo operativo en el sistema de control central - Plataformas 1 x Plataforma para subir alimentadores 1 x Plataforma de mantenimiento para el sistema de transporte - Sistema de transporte de materias primas PENTA (Se puede facilitar la descripción) - Sistema de transporte de material acabado (se puede facilitar la descripción) - Enfriadora, ARA-T 2524, 59,0 kW de potencia frigorífica

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