Extrusoras de doble husillo para compuestos de PE/PP usadas

Extrusoras de doble husillo para compuestos de PE/PP usadas para compounding en venta. Revise el inventario de maquinaria de segunda mano.
Una extrusora de doble husillo para compuestos de PE/PP es una máquina diseñada para procesar materiales técnicos compuestos con base PE/PP. Consiste en dos husillos de extrusión, generalmente corrotantes, que favorecen un mezclado homogéneo de los materiales base de la mezcla (PE/PP) y los aditivos que confieren las características técnicas (mayor resistencia a la tracción, temperatura, dureza incrementada, etc). También suele incluir una bañera de enfriamiento, una cámara de corte y un sistema de transporte. Algunas marcas destacadas son Leistritz, Comac Plast, Maris, Bausano y Coperion.


















Máquinas vendidas en el pasado:


Extrusora de doble husillo LEISTRITZ ZSE60MX-52D (sistema de granulación no incluido en la oferta) Aplicación:Compuestos, compuestos de alto relleno (hasta 80%), compuestos para cables HFFR, MB blanco, compuestos aditivos, aplicaciones de caucho capacidad de producción: Entre 300 -900 kg/h dependiendo de la formulación y de la materia prima utilizada, así como de la calidad requerida Alimentadores y cintas de transporte: Alimentadores Brabender, 5 unidades + sistema de transporte PENTA para 5 alimentadores Diseño del proceso: EG -B1 -0 -S -0 -1 -S -B1 -1 -0 -0 -1 -0 Diseño de cintas y husillos: VSA402 (X260) Motor: potencia nominal 370 kW Caja de engranajes: rango de velocidad del husillo: 30-1200 rpm Alimentación eléctrica: 3 x 400 V-10%/+6%; 50 Hz ± 2%. La línea consta de: Posición 1. Extrusora Leistritz ZSE60MX-52D - Juego de tornillos adicional para aplicaciones HFFR en VSA402 (diseño de alta resistencia al desgaste) - Sistema de calefacción/refrigeración para ZSE 60, BR50 - Bomba de vacío Waterring tipo LEM 91 - 2 x Alimentadores laterales LSB 60 XX móviles, - Diseño resistente al desgaste para alimentadores laterales - Sistema de sensor de presión de masa fundida - Sensor de temperatura de fusión - Documentación en inglés - Cable de 30 m entre la extrusora y el armario de control - Panel de control en el bastidor de la extrusora Sin salida a la izquierda - Boquilla Schlick para aceite blanco - 24L/D en x 2 juegos de elementos de husillo en stock - Sistema de control S7 PC447E 19 Standart Posición 2 Silo de recogida de productos acabados Posición 3. Sistema de alimentación gravimétrica, compuesto por: 1 x Brabender FW80 Material: Pellets, polímero Densidad aparente: 0,5 kg/dm³ Rendimiento: 80 - 400 kg/h condiciones de flujo: flujo libre 1 x Brabender DSR28 Material: Polvo, aditivos Densidad aparente: 0,5 kg/dm³ Rendimiento: 1,0 - 30 kg/h condiciones de flujo puenteado 1 x Brabender DDSR60 Material: Polvo, cargas Densidad aparente: 0,7 kg/dm³ Rendimiento: 40 - 1000 kg/h condiciones de flujo puenteado 1 x Brabender DDSR40B (alimentador lateral 1) Material: Polvo, cargas Densidad aparente: 0,7 kg/dm³ Rendimiento: 32 - 320 kg/h condiciones de flujo puenteado 1 ud. Brabender DDSR40B (alimentador lateral 1) Material: Polvo, cargas Densidad aparente: 0,7 kg/dm³ Rendimiento: 30 - 240 kg/h condiciones de flujo puenteado 1 ud. dispositivo operativo para sistema gravimétrico 1 ud. Integración del dispositivo operativo en el sistema de control central - Plataformas 1 x Plataforma para subir alimentadores 1 x Plataforma de mantenimiento para el sistema de transporte - Sistema de transporte de materias primas PENTA (Se puede facilitar la descripción) - Sistema de transporte de material acabado (se puede facilitar la descripción) - Enfriadora, ARA-T 2524, 59,0 kW de potencia frigorífica
Extrusora de doble husillo Coperion ZSK 27 MvPLUS 44LD ampliada a 48 L/D 2x alimentadores laterales Granulación de filamentos con un baño de agua de 4,0 m y granulador de filamentos Coperion 4 alimentadores K-Tron y un alimentador Brabender Bomba de vacío Busch Plataforma transitable Refrigerador único para todo el suministro de agua de refrigeración, instalado en el exterior Incluye todas las piezas de repuesto y elementos de repuesto del husillo Horas totales de funcionamiento 868,5 h, el estado es muy bueno
Extrusora de doble husillo + línea de seguimiento, sólo utilizada en I+D de laboratorio Nº 2 unidad de dosificación volumétrica No. 2 alimentadores laterales No. 3 puerto de desgasificación natural Nº 1 bomba de vacío de desgasificación Control de fusión y presión Tipo de cabezal, corte en spaghetti Tanque de refrigeración por agua con soplante de aire Peletizador de filamentos con soplante de aire y ciclón Varios elementos de los husillos incluidos como piezas de repuesto, necesarios para I+D Utilizado sólo para investigación y desarrollo en laboratorio de biopolímeros, masterbatch de color y compuestos.
Línea de extrusión de compuestos - extrusora Maris tipo TM 170 L/D 40 de doble husillo. año de construcción 1986 motor c.c. 220kw motor rpm 1500 (también motor de repuesto) rpm 150 zonas de calefacción eléctrica y refrigeración con ventiladores - panel de control eléctrico y gestión de la seguridad de la extrusora - tolva de alimentación con motor de 2 kW - respiradero para desgasificación completo con barril de condensación sin bomba - cambiador de filtros monoplato diam. 255 completo con grupo hidráulico y protecciones de seguridad - detector de presión y temperatura de la masa fundida - Corte de anillo de agua marca Gamma Meccanica tipo TFD 1000 compuesto de hilador con agujeros de 3 mm, tanque de refrigeración y centrifugado y cuadro eléctrico de mando y protecciones de seguridad. año de construcción 1996 resistencias de repuesto y algunos recambios
Planta completa para fabricación de compuestos con extrusor ZSK 45 MC 18 Año de construcción: 2018 Con 12128 horas de funcionamiento 123 KW de potencia motriz Longitud de proceso L/D 48 El par máximo (sección de proceso) es de 18 Nm/cm³ La extrusora tiene dos alimentadores laterales, uno de los cuales está equipado con un sistema FET. Se trata de un sistema de vacío para procesar fracciones ligeras en grandes cantidades. También dispone de un sistema de desgasificación lateral. Este sistema evita que la masa fundida se eleve cuando se aplica presión negativa/vacío. Detector de metales sobre la alimentación principal Sistema de dosificación: Sistema con 5 alimentadores gravimétricos K-Tron. La dosificación por encima del alimentador lateral está protegida 1 Ex. Los cuatro alimentadores más grandes están equipados cada uno con un transportador de succión. (Llenado automático de los alimentadores) Granulación: Granulación sumergida de Gala Granulador con presión de contacto hidráulica Sistema de vacío: Bomba de vacío Busch MM 1144 B03 con dos separadores, sin horas de funcionamiento. (A estrenar, aún no conectada) Sistema de secado: Secador Piovan con cuatro silos de secado Además hay: Una estación de ensacado Dos contenedores de almacenamiento de materias primas / estación de alimentación Un enfriador de agua de refrigeración

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