Estrusori - Bivite  Usati

Motor 15,4 kW Alimentazione forzata

Estrusore bivite + downstream, utilizzato solo in laboratorio di R&S N. 2 dosatori volumetrici N. 2 alimentatori laterali N. 3 porta di degassificazione naturale N. 1 pompa per vuoto di degassificazione Controllo della fusione e della pressione Tipo di testa a trefoli Serbatoio di raffreddamento ad acqua con soffiante d'aria Pellettizzatore a trefoli con soffiante d'aria e ciclone Diversi elementi a vite come parti di ricambio, necessari per la R&S Utilizzato solo per la ricerca e lo sviluppo in laboratorio di biopolimeri, masterbatch colorati e composti. Tradotto con www.DeepL.com/Translator (versione gratuita)

Linea estrusione per composti • estrusore Maris tipo TM 170 L/D 40 bivite. anno di costruzione 1986 motore c.c. 220kw rpm motore 1500 (anche motore di scorta) rpm viti 150 zone di riscalto elettriche e raffreddamento con ventilatori. • Quadro elettrico comandi e gestione sicurezza estrusore • tramogia di alimentazione con motore da kw 2 • vent per il degasaggio completo di barilotto di condensazione no pompa • cambiafiltro monopiastra diam 255 completo di centralina idraulica e protezioni di sicurezza • rilevatore di pressione melt e temperatura fuso • taglio in testa ad anello liquido marca Gamma Meccanica tipo TFD 1000 composto da filera con fori da 3 mm, vasca di raffreddamento e centrifuga e quadro elettrico comandi e egstione sicurezze. anno di costruzione 1996 ci sono resistenze di scorta e qualche ricambio

Impianto completo di compounding con estrusore Coperion ZSK 45 MC 18 Anno di costruzione: 2018 Con 12128 ore di funzionamento Potenza di azionamento 123 KW L/D 48 La coppia massima (sezione di processo) è di 18 Nm/cm³ L'estrusore ha due alimentatori laterali, uno dei quali è dotato di un sistema FET. Si tratta di un sistema a vuoto per la lavorazione di frazioni leggere in grandi quantità. L'impianto dispone anche di un sistema di degasaggio laterale. Questo sistema impedisce la risalita della massa fusa quando si applica una pressione negativa/vuoto. Metal detector sopra l'alimentazione principale Sistema di dosaggio: Sistema con 5x dosatori gravimetrici K-Tron. Il dosaggio sopra il dosatore laterale è protetto da 1 Ex. I quattro dosatori più grandi sono dotati di un trasportatore di aspirazione. (Riempimento automatico dei dosatori) Pellettizzazione: Pellettizzazione subacquea di Gala Granulatore con pressione di contatto idraulica Sistema di vuoto: Pompa da vuoto Busch MM 1144 B03 con due separatori, senza ore di funzionamento. (Nuovo di zecca, non ancora collegato) Sistema di essiccazione: Essiccatoio Piovan con quattro silos di essiccazione. Inoltre ci sono: Una stazione di insacco Due contenitori di stoccaggio delle materie prime / stazione di alimentazione Un refrigeratore di acqua di raffreddamento Autotherm AKL 600

Viti coniche diametro 50 - 104,6 Lunghezza vite 1000 Potenza motore 29,6 kW Zone cilindro 4 Degasaggio Alimentazione forzata Ore lavoro 54.910