Pasteurisateur d’occasion

Pasteurisateur à plaques Spomasz Belzyce WSB-05.3.98-B, année 2006 Capacité : 3000 L/h Utilisé pour le lait Température max. 85ºC Temps de rétention : 15 sec. Ii n'a pas été utilisé pendant 5 ans. Documentation technique complète ( CE, DTR ). Disponible immédiatement !

Pasteurisateur de lots/Batch Comat YZ 1280, année 2016 Elle pasteurise, refroidisse, mûrit et cuisine une large gamme de produits laitiers dans une hygiène parfaite: Produits: - lait pasteurisé, yaourt artisanal à boire, compact et crémeux, - desserts et base de crème glacée, fromages doux et étalés, - fromages frais et semi-carrés, ricotta, mozzarella et pâtes filata, etc. Machine complète et facile à utiliser. Elle peut traiter d'un minimum de 40 litres à un maximum de 120 litres de produits alimentaires. Température de travail de + 4 à + 90. En très bon état!

Système de pasteurisation de yaourt liquide avec homogénéisateur et refroidisseur SIGMA, année 2016 Il est composé de : 1. Pasteurisateur SIGMA PA avec un dispositif de retenue (300 sec) API Schmidt Bretten de 2016, 5000 l/h ; température de pasteurisation 60ºC-95ºC 2. Homogénéisateur APV G37-3 de 2005 ; 5000 l/h, pression max 200 bar 3. Refroidisseur SIGMA PA ; API Schmidt Bretten de 2016, 10000 l/h Les machines ont fonctionné avec des yaourts à boire, du kéfir et des boissons végétales. En fonctionnement jusqu'en février 2023.

Pasteurisateur de jus de fruits Möstl, année 2018 - Capacité : 4.000 l/h ~ 5.280 kg/h concentrés de boissons 5 - 65 °Bx - Taille des particules max. 1 x 1 mm Données de viscosité : Grundstoff OSK 65º Brix 20ºC : 1311 kg/m3, visc100 457cP, visc1000 231cP 50ºC : 1295 kg/m3, visc100 119cP, visc1000 74cP 90ºC : 1265 kg/m3, visc100 43cP, visc1000 35cP Description du procédé : préchauffage, option désaération et homogénéisation, chauffage, refroidissement et remplissage dans une cuve stérile. Grundstoff 65Bx - température d'entrée : 15-50ºC Température de pasteurisation : 95-120ºC Temps de maintien : 30 et 60 secondes. Température de sortie : 15-25ºC Consommation de vapeur : 100 kg/h pendant la production environ, vapeur avec 2-3 bar (pression contrôlée) Consommation d'eau : 1-15 m3/h à 10ºC (pendant la production) à 3-5 bar Consommation de glycol : 1-12 m3/h à 0ºC (pendant la production) à 2-3 bar. Cuve d'équilibre, vol. 200l, avec boule CIP et transmetteur de niveau Pompe de produit, convertisseur de fréquence, transmetteur de débit massique Pompe CIP avec pompe centrifuge (8000 l/h, 4.5 bar au CIP), moteur 7,5kW Echangeur de chaleur à plaques, avec section de récupération de chaleur, section de chauffage et tube de maintien, et section de refroidissement (eau & glycol) Echangeur de chaleur supplémentaire, avec section de refroidissement. Unité d'eau chaude (refroidisseur), ensemble de vannes et de raccords, armoire de commande.