Extrusoras dobles (Twin Screw) de segunda mano para perfiles

Extrusora de doble husillo + línea de seguimiento, sólo utilizada en I+D de laboratorio Nº 2 unidad de dosificación volumétrica No. 2 alimentadores laterales No. 3 puerto de desgasificación natural Nº 1 bomba de vacío de desgasificación Control de fusión y presión Tipo de cabezal, corte en spaghetti Tanque de refrigeración por agua con soplante de aire Peletizador de filamentos con soplante de aire y ciclón Varios elementos de los husillos incluidos como piezas de repuesto, necesarios para I+D Utilizado sólo para investigación y desarrollo en laboratorio de biopolímeros, masterbatch de color y compuestos.

Línea de extrusión de compuestos - extrusora Maris tipo TM 170 L/D 40 de doble husillo. año de construcción 1986 motor c.c. 220kw motor rpm 1500 (también motor de repuesto) rpm 150 zonas de calefacción eléctrica y refrigeración con ventiladores - panel de control eléctrico y gestión de la seguridad de la extrusora - tolva de alimentación con motor de 2 kW - respiradero para desgasificación completo con barril de condensación sin bomba - cambiador de filtros monoplato diam. 255 completo con grupo hidráulico y protecciones de seguridad - detector de presión y temperatura de la masa fundida - Corte de anillo de agua marca Gamma Meccanica tipo TFD 1000 compuesto de hilador con agujeros de 3 mm, tanque de refrigeración y centrifugado y cuadro eléctrico de mando y protecciones de seguridad. año de construcción 1996 resistencias de repuesto y algunos recambios

Planta completa para fabricación de compuestos con extrusor ZSK 45 MC 18 Año de construcción: 2018 Con 12128 horas de funcionamiento 123 KW de potencia motriz Longitud de proceso L/D 48 El par máximo (sección de proceso) es de 18 Nm/cm³ La extrusora tiene dos alimentadores laterales, uno de los cuales está equipado con un sistema FET. Se trata de un sistema de vacío para procesar fracciones ligeras en grandes cantidades. También dispone de un sistema de desgasificación lateral. Este sistema evita que la masa fundida se eleve cuando se aplica presión negativa/vacío. Detector de metales sobre la alimentación principal Sistema de dosificación: Sistema con 5 alimentadores gravimétricos K-Tron. La dosificación por encima del alimentador lateral está protegida 1 Ex. Los cuatro alimentadores más grandes están equipados cada uno con un transportador de succión. (Llenado automático de los alimentadores) Granulación: Granulación sumergida de Gala Granulador con presión de contacto hidráulica Sistema de vacío: Bomba de vacío Busch MM 1144 B03 con dos separadores, sin horas de funcionamiento. (A estrenar, aún no conectada) Sistema de secado: Secador Piovan con cuatro silos de secado Además hay: Una estación de ensacado Dos contenedores de almacenamiento de materias primas / estación de alimentación Un enfriador de agua de refrigeración

Husillos cónicos diámetro 50 - 104,6 Longitud de husillo 1000 Potencia del motor 29,6 kW Zonas de cilindros 4 Desgasificación Alimentación forzada Horas de trabajo 54910

Diferentes aplicaciones de plástico basadas en LLDPE / LDPE / HDPE / PP / PPR / PS / ABS / PET + compuestos de fibra y aplicaciones alimentarias Materiales: PP, PE, PA6, ABS y otros MB, compuestos Producción:aprox. 20-25 kg/h dependiendo de la formulación y de la materia prima utilizada, así como de la calidad requerida Disposición del proceso: EG - 0 - 1* - 0 - S(incl. B)* - 1 - 1 - 0 - 1 (Vacío) - 0 Motor: DC Cambiador de tornillos: NO Potencia de calefacción en camisa: 9,1 kW, 230 V Alimentación eléctrica: 3 AC 400/230V, 50Hz, N, PE, 25 kW par de rotación del husillo: 2 x 100 Nm Material de los barriles 1.8550 nitrurado (0,5-0,6 mm) Elementos de husillo, segmentados: 1.2379 Motor upm: 2690 U/min Upm del husillo: 500 U/min Temperatura de fusión máx. 350°C Presión d efusión máx. 300 bar Consumo de agua de refrigeración 30 l/h Certificado CE Manuales de la máquina disponibles