Kunststoff-Zerkleinerungspresse 1500kg/h
Installierte Leistung auf der Welle des Spiralverdichters 1 : 37 kW
Installierte Leistung Schneidwerk : 5.5 kW
Installierte Leistung Absaugschnecke : 2.2 kW
Installierte Leistung Ventilator : 30 kW
Installierte Leistung von 1 x 1,5 kW : Hydraulikaggregat
Installierte Leistung des Abwärtskühlsystems : 1 x 0.37 kW
Installierte Gesamtleistung : 76.57 kW
Abmessungen der Verdichtungskammer (Länge x Durchmesser) : 750x500 mm
Außendurchmesser der Spirale: 500 mm
Innendurchmesser der Verdichtungskammer : 520 mm
Durchmesser der Schneckenwelle : 190 mm
Schneckensteigung : 290 mm
Verdichtung der Schneckenflügelstärke : 35 mm
Werkstoff der Schnecke: ST-52
Länge der Verdichtungskammer: 750 mm
Dicke des Verdichtungsmantels : 15 mm
Durchmesser der Löcher : Øint 4,5- Øext 25 mm
Abmessungen der Einlassöffnung : Durchmesser 350 mm
Abmessungen der Auslassöffnung : Durchmesser 270 mm
Maschine für den Transport, die Verdichtung und die gleichzeitige Fest-Flüssig-Trennung aller Arten von festen und viskoelastischen Materialien mit hoher Feuchtigkeit, wie z.B. gewaschene Kunststoffe.
Die Granulometrie der optimalen Materialien, mit denen sie arbeitet, beträgt 0-30 mm, wobei die Trocknungsqualität umso besser ist, je geringer der lösliche und viskose Feststoffanteil des Produkts ist.
Er kann als Aufnahmeelement für mehrere Geräte in einer horizontalen oder geneigten Position bis zu 75º installiert werden, wobei er das feste Material gleichzeitig transportiert, verdichtet und dosiert.
Die maximale Eingangsfeuchte beträgt 75-80, mit einem Gewichtsverlust von ca. 75% und einem Feuchtigkeitsverlust von 50%, je nach Konsistenz und Porositätskurve des jeweiligen Materials.
Die Maschine ist für den Transport, die Verdichtung und die Trennung von fest-flüssigem Material aus verschiedenen Materialien, wie z.B. gewaschenen Kunststoffen (Folie), bestimmt. In ihrem Trocknungssystem wird das Material durch die Wirkung einer Förderschnecke entwässert.
Die Maschine ist in ihrem Austragsbereich mit einem System ausgestattet, das das Material so verdichtet und erwärmt, dass es vom Wasser getrennt wird.
Diese Maschinen werden in der Regel am Ende von Folienwaschstraßen aufgestellt.
Der gewaschene Kunststoff gelangt in die Verdichtungskammer, die aus einem perforierten Blechmantel und einer inneren Schnecke sowie am Ende der Kammer aus einem hydraulisch betätigten Deckel besteht, der das Verlassen der Verdichtungskammer erschwert. Aufgrund dieser Schwierigkeit steigt der Druck im Inneren der Verdichtungskammer an, so dass das Wasser durch die Wände aus Lochblech abgeleitet wird und nur die Partikel durch den Auslass austreten. Auf diese Weise wird das Volumen des Kunststoffs erheblich reduziert.