Gebrauchte Becherformmaschinen

Drucksystem für rechteckige/quadratische/runde Becher 8 Farben Min/max Höhe: 30-125mm Min-max Seite des Bechers: 65x85mm - 135x180mm Max. Druckhöhe 145mm Max. Drucklänge: 417-520mm Min.-max. Winkel: 2-10- Max. Druckgeschwindigkeit: bis zu 9000/h UV-Härtung Beschickung des Bechers mit Schneckenzuführung, Corona-Vorbehandlung für Mantel und Boden auf zwei Stationen, Transfer, Positionierung vor und nach dem Druck und universelle Entladung Horizontale Farbkästen mit Farbmischern. Sie ermöglichen eine bessere Druckqualität auf gerasterten oder festen Oberflächen. Die Farbkästen sind mit einem separaten Antrieb ausgestattet, um das Waschen und Voreinfärben zu erleichtern.

Maximale Verjüngung 15 Grad Maximale Druckhöhe 120 mm Maximale Drucklänge im 4 BLANKET MODE: 340 mm (Ø 108 mm) M Maximale Drucklänge im 2 BLANKET MODE: 425 mm (Ø 135 mm) Option Maximale mechanische Geschwindigkeit 400 Produkte pro Minute Die tatsächliche maximale Druckgeschwindigkeit hängt von der Ausführung des Bechers ab. Frequenzumwandler50 - 60 Hz Anschlussleistung 40 kVA Nennleistung 32 kVA Die Grundkonfiguration der Linie umfasst: -Zuführeinheit/IN- Feed System. Ein einspuriges Zuführband, das die Produkte in das Zuführrohr transportiert. Das Zuführrohr für das Zuführband transportiert die Produktstapel vom Zuführband zur Zuführschnecke. -Handlingsbereich -Vorbehandlungsstation Corona -Druckbereich mit 6 Farbköpfen -Aushärtungsstation: Aushärtung auf Dorn, Einzel-UV-Lampensystem, 6kW Aushärtungskapazität -Entnahme-/Umstapelvorrichtung Enthaltene Extras: 1- Video-Stanz- und Biegevorrichtung: Ein Werkzeug zum Stanzen von Befestigungslöchern in den Druckplatten. Das Werkzeug verwendet eine Kamera und einen Monitor zum hochpräzisen Stanzen der Montagelöcher und garantiert eine Passgenauigkeit von 0,07 mm. Die Plattenenden können für die präzise Montage der Druckplatten genau gebogen werden. 2-Quick Set Farbkasten mit segmentiertem Messer: Eine Skala zur Anzeige des Farbflusses durch das Farbmesser dient als Referenzpunkt und ermöglicht wiederholbare Einstellungen. Mit Hebeln wird das segmentierte Farbmesser eingestellt. 3-Laser Zählung Re-Stacker: Die Ränder der Becher werden gezählt, wenn sie einen Laser passieren. Wenn die richtige Anzahl von Bechern den Lasersensor passiert hat, wird der Stapel nach vorne geschoben und rollt auf den Sammeltisch. 4- 2 Gummituchmodus (für Drucklängen > 340 mm): Dieser (elektronische) Modus ändert das Antriebsverhältnis zwischen der Indexeinheit und dem Druckabschnitt und ermöglicht größere Drucklängen bis zu 425 mm. Hold-on-Mechanismus . Ein mechanischer Feststellmechanismus, der dafür sorgt, dass das Produkt während des Drucks auf dem Dorn bleibt (nur für spezielle Bechertypen erforderlich). 5-Schacht-Anleger: A-Frame Tray Feeder mit einer Breite von 950 mm (Nutzbreite). 6- EPS-Zufuhrband: Förderband bis zu 10', tatsächliche Länge TBD über Anlegestangen unter einem Winkel von 45° für Stapeldruck mit 3 Sensoren (hohes, mittleres und niedriges Niveau) zur Steuerung der Einzugsgeschwindigkeit. 7- Schneckenseparator: Führt die Becher einzeln in ein spezielles Zuführungsrohr (in der Größe des Produkts) mit Stapelhöhenkontrolle. Wird für nicht biegsame Stapel verwendet. 8- Luftstrahlseparator: Führt die Becher einzeln per Luft in ein spezielles Zuführungsrohr (in der Größe des Produkts) mit Stapelhöhenkontrolle ein. Wird für nicht biegsame Stapel verwendet. 9- Halterung für Gummiwalzen: Zur Aufbewahrung der Rollen bei Nichtgebrauch. 10- Werkzeugsätze 1 Satz (8) Dorne, Wellen, Ring für Produkte bis zu Ø 100 mm 1 Satz (8) Dorne, Wellen, Ring für Produkte Ø 100 mm - Ø 160 mm 1 Satz (8) Dorne, Wellen, Ring für Produkt Ø 160 mm - Ø 205 mm 1 Satz (3) Zuführungsschrauben (falls erforderlich) 1 Satz (3) Spezialblasstücke 1 spezielles Zuführungsrohr mit Blasstücken für Hochgeschwindigkeits-EPS-Zuführung

Die Maschine stellt PET-Becher her, und die Fabrik wo die Maschine steht unterliegt strengen Lebensmittelsicherheitsvorschriften, so dass Hygiene und Sicherheit im Produktionsprozess oberste Priorität haben, da die Produkte direkt mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Damit wollen wir sagen dass die Maschinen gut gewartet und so installiert sind, dass die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit jederzeit auf einem konstanten Niveau gehalten werden, das für die Maschine am besten geeignet ist. Standard-Automatisierung der Becherzufuhr und -abfuhr (Standard-Layout) Farb-/Druckwerk Modell DW-C92-160 separater Servo-Antrieb für Druckwerk verchromter Offset-Zylinder mit 6 Drucksektionen, zum Auflegen der Gummitüchern mit Klebeband -elektronische Umschaltung von 6-Gummituch- auf 3-Gummituchbetrieb -kein Becher -kein Drucksystem, pneumatisch belastet für gleichmäßigen Druck Jede Einheit lässt sich horizontal um 90 Grad öffnen, um den Zugang zu den Walzen und dem Plattenzylinder zu erleichtern Automatische Zentralschmierung für alle Farbwerke, gesteuert über die SPS Waschsystem - halbautomatisch Revolverkopfantrieb & Indexierung mit Torque Motor Schneckenlader mit Servo-Antrieb Dornantrieb für Vorbehandlungsstation Separater Dorn-Servo-Antrieb für Druckstation Qualitätskontrolle/Auswurfstation Bandabzugseinheit Siemens SIMOTION-Steuerung Sicherheitseinrichtungen nach CE-Norm Koronavorbehandlung an Position 12 Uhr (3 kW) UV-Härtungsanlage auf Position 6 Uhr, UVITERNO-Anlage Typ EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/inch Einzugselevator, mit elektrischem Schieber über 2,1 m Breite Automatisierung der Entladung Inklusive Zubehör Chiller-System, für die Kühlwasseraufbereitung (Luft/Wasser) Druckplattenstanze (Stanzen in einem Schritt, mit 30-facher Vergrößerung) Allgemeine technische Eigenschaften: BDM-682: Durchmesser des Druckplattenzylinders: 200mm Max. Druckhöhe (abhängig von der Länge der UV-Lampe): 145 mm Max. Drucklänge mit Standard-Plattenzylinder: 502mm Anzahl der Gummitücher (elektronisch umschaltbar): 6 / 3 Sektionen (6/3 Gummituchmodus abhängig von der Bechergröße und Produktionsgeschwindigkeit) Max. Stapellänge: Einlauf bis zu 2100 mm / Auslauf bis zu 800 Min./Max. Verjüngung: 2 - 15Grad Dicke der Druckgummiwalze (+/- 0,02 mm): 2 x 1,9 mm Doppelseitiges Klebeband (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3 mm Dicke der Druckplatte: 0,73 mm Produktionsgeschwindigkeit (abhängig von Bechergröße, Form, Stapelhöhe, Stapellänge, Materialien, Qualität und Druckdesign) bis zu 650 Becher/min Luftaufbereitungsanlage 33% rel. bei 20°C Zulässige Luftfeuchtigkeit 20 micron abs. / ölfrei Wasseranschluss: (mit Kühler Luft/Wasser nicht erforderlich) Wassertemperatur (zur Kühlung des Farbwerks) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Abluft (Rohrdurchmesser 140 mm) Höhe 2620mm 1600 m3/h 30°C Elektrische . Last: 38 KVA Elektrische Leistung: 3 x 380 V / 60 Hz (Transformator von 3x380 V / 60 Hz auf 3x440 V / 60 Hz wir zur Verfügung gestellt) So kann die Maschine mit 50 oder 60 Hz arbeiten Früheste Abholung Ende 2022

Die Maschine stellt PET-Becher her, und die Fabrik, in der sich die Maschine befindet, unterliegt strengen Lebensmittelsicherheitsvorschriften, so dass Hygiene und Sicherheit im Produktionsprozess oberste Priorität haben, da die Produkte in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen. Daher werden die Maschinen gut gewartet und installiert, wobei die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit jederzeit auf einem konstanten Niveau gehalten werden, das für die Maschine am besten geeignet ist. Automatisierung der Becherzufuhr und -abfuhr (Standard-Layout) Farb-/Druckwerk Modell DW-C92-160 -separater Servoantrieb für Druckwerk verchromter Offset-Zylinder mit 6 Drucksektionen, zum Auflegen der Gummitücher mit Klebeband -elektronische Umschaltung von 6-Gummituch- auf 3-Gummituch-Modus -kein Becher - kein Drucksystem, pneumatische Druckbeaufschlagung für gleichmäßigen Druck Jedes Werk lässt sich horizontal um 90 Grad öffnen, um den Zugang zu den Walzen und dem Plattenzylinder zu erleichtern Automatische Zentralschmierung für alle Farbwerke, die über die SPS gesteuert wird Waschanlage - halbautomatisch Turretkopfantrieb und Indexierung mit Torque Motor Servo-Antrieb Schneckenlader Dornantrieb für Vorbehandlungsstation Separater Dorn-Servoantrieb für Druckstation Qualitätskontrolle/Auswurfstation Bandabzugseinheit Siemens SIMOTION PLC Sicherheitseinrichtungen nach CE-Norm Corona-Vorbehandlung an Position 12 Uhr (3 kW) UV-Härtungssystem an Position 6 Uhr, UVITERNO System Typ EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/Zoll Einlaufelevator, mit elektrischem Schieber über 2,1 m Breite Auslaufautomatisierung Zubehör inklusive Kühlsystem, für die Kühlwasseraufbereitung (Luft/Wasser) Druckplattenstanze (Stanzen in einem Schritt, mit 30-facher Vergrößerung) Allgemeine technische Merkmale: BDM-682: Durchmesser des Druckplattenzylinders: 200mm Max. Druckhöhe (abhängig von der UV-Lampenlänge):145mm Max: 502mm Anzahl der Gummitücher (elektronisch umschaltbar): 6 / 3 Sektionen (6/3 Gummituchmodus abhängig von der Bechergröße und Produktionsgeschwindigkeit) Max: Einlauf bis zu 2100 mm / Auslauf bis zu 800 Min./Max.Verjüngung: 2 - 15Grad Druckgummiwalzenstärke (+/- 0,02 mm): 2 x 1,9mm Doppelseitiges Klebeband (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3mm Druckplattendicke: 0,73 mm Max. Produktionsgeschwindigkeit (abhängig von Bechergröße, Form, Stapelhöhe, Stapellänge, Materialien, Qualität und Druckdesign) bis zu 650 Becher/min Luftaufbereitungsanlage 33% rel. bei 20°C Zulässige Luftfeuchtigkeit 20 micron abs. / ölfrei Wasseranschluß: (mit Kühler Luft/Wasser nicht erforderlich) Wassertemperatur (zur Kühlung des Farbwerks) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Absaugung (Rohrdurchmesser 140 mm) Höhe 2620mm 1600 m3/h 30°C Elektr: 38 KVA Elektrische Leistung: 3 x 380 V / 60 Hz Transformator von 3x380 V / 60 Hz auf 3x440 V / 60 Hz wird mitgeliefert. So kann die Maschine mit 50 oder 60 Hz arbeiten.

Die Maschine stellt PET-Becher her, und die Fabrik, in der sich die Maschine befindet, unterliegt strengen Lebensmittelsicherheitsvorschriften, so dass Hygiene und Sicherheit im Produktionsprozess oberste Priorität haben, da die Produkte in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen. Daher sind die Maschinen gut gewartet und so installiert, dass die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit jederzeit auf einem konstanten Niveau gehalten werden, das für die Maschine am besten geeignet ist. Automatisierung der Becherzufuhr und -abfuhr (Layout der LINKEN VERSION) Farb-/Druckwerk Modell DW-C92-160 -separater Servo-Antrieb für das Druckwerk verchromter Offset-Zylinder mit 6 Drucksektionen, zum Auflegen der Gummitücher mit Klebeband -elektronische Umschaltung von 6-Gummituch- auf 3-Gummituch-Modus -kein Becher - kein Drucksystem, pneumatisch belastet für konstanten Druck Jedes Werk öffnet sich horizontal um volle 90 Grad für einfachen Zugang zu Walzen und Plattenzylinder Automatische Zentralschmierung für alle Farbwerke, gesteuert über die SPS Waschanlage - halbautomatisch Turmkopfantrieb & Indexierung mit Torque Motor Servo-Antrieb Schneckenlader Dornantrieb für Vorbehandlungsstation Separater Dorn-Servoantrieb für Druckstation Qualitätskontrolle/Auswurfstation Bandabzugseinheit Siemens SIMOTION PLC Sicherheitseinrichtungen nach CE-Norm Corona-Vorbehandlung an Position 12 Uhr (3 kW) UV-Härtungssystem an Position 6 Uhr, UVITERNO System Typ EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/Zoll Einlaufelevator, mit elektrischem Schieber über 2,1 m Breite Auslaufautomatisierung Zubehör inklusive Kühlsystem, für die Kühlwasseraufbereitung (Luft/Wasser) Druckplattenstanze (Stanzen in einem Schritt, mit 30-facher Vergrößerung) Allgemeine technische Merkmale: BDM-682: Durchmesser des Druckplattenzylinders: 200mm Max. Druckhöhe (abhängig von der UV-Lampenlänge):145mm Max: 502mm Anzahl der Gummitücher (elektronisch umschaltbar): 6 / 3 Sektionen (6/3 Gummituchmodus abhängig von der Bechergröße und Produktionsgeschwindigkeit) Max: Einlauf bis zu 2100 mm / Auslauf bis zu 800 Min./Max.Verjüngung: 2 - 15Grad Druckgummiwalzenstärke (+/- 0,02 mm): 2 x 1,9mm Doppelseitiges Klebeband (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3mm Druckplattendicke: 0,73 mm Max. Produktionsgeschwindigkeit (abhängig von Bechergröße, Form, Stapelhöhe, Stapellänge, Materialien, Qualität und Druckdesign) bis zu 650 Becher/min Luftaufbereitungsanlage 33% rel. bei 20°C Zulässige Luftfeuchtigkeit 20 micron abs. / ölfrei Wasseranschluß: (mit Kühler Luft/Wasser nicht erforderlich) Wassertemperatur (zur Kühlung des Farbwerkes) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Absaugung (Rohrdurchmesser 140 mm) Höhe 2620mm 1600 m3/h 30°C Elektrische : 38 KVA Elektrische Leistung: 3 x 380 V / 60 Hz Transformator von 3x380 V / 60 Hz auf 3x440 V / 60 Hz wird mitgeliefert. So kann die Maschine mit 50 oder 60 Hztest arbeiten.