Macchine da stampa Offset Usati

Macchina offset automatica per la stampa di 2-5 colori sui vassoi delle uova. Gamma di dimensioni del vassoio Lunghezza 250-320 mm Larghezza: 220-225 mm Area di stampa 120x290 mm Numero dei colori della stampa 2-5 Capacità di produzione 3750-5000 PSC/H Spessore della piastra di stampa 0,83 mm Pressione prevista 6 bar Fornitura d'aria 6-12 bar Consumo d'aria 500nl/min Diametri di fori pneumatici I-9mm, E-12 mm Rumore (vicino a 1 m) max 75 dB Motore principale 2,2 kW Orario di lavoro circa 10 000 h La macchina include tutte le attrezzature necessarie per la produzione. Tutte le funzioni della macchina e tutte le unità controllate dal computer. Un set completo di rulli per ogni colore facile per lo smontaggio. Sistema di caricamento dello stack automatico con sistema di distribuzione del contenitore meccanico. Sistema automatico di alimentazione e trasporto a catena. Dispositivo meccanico Conteggio del numero di pezzi nella stazione di scarico.

Macchina da stampa per confezioni portauova + etichettatrice Stampa a 3 colori superiore + laccatura su codice a barre inferiore Laccatrice Caricamento a 4 stazioni con movimentazione pick and place Scarico ad impilazione mono stazione con accumolo Movimentazione confezione tramite catena con facchini a distanza vincolata Cap. produttiva dai 4.000 ai 6.000 pz/h

Macchina da stampa per confezioni portauova Stampa a 3 colori superiore + laccatura su codice a barre inferiore Laccatrice Caricamento a 4 stazioni con movimentazione pick and place Scarico ad impilazione mono stazione con accumolo Movimentazione confezione tramite catena con facchini a distanza vincolata Cap. produttiva dai 4.000 ai 6.000 pz/h

Sistema di stampa per contenitori rettangolari/quadrati/rotondi 8 colori Altezza minima/massima: 30-125mm Lato minimo/massimo della tazza: 65x85mm - 135x180mm Altezza massima di stampa 145mm Lunghezza massima di stampa: 417-520mm Angolo min-max: 2-10- Velocità massima di stampa: fino a 9000/h Essicazione UV Caricamento dei bicchieri con coclea, pretrattamento corona per il manto e il fondo su due stazioni, trasferimento, posizionamento prima e dopo la stampa e scarico universale Fontane di inchiostro orizzontali montate con miscelatori di inchiostro. Permettono una migliore qualità di stampa su superfici retinate o solide. I calamai sono dotati di un azionamento separato per facilitare il lavaggio e la pre-inchiostrazione.

Massima conicità 15 gradi Altezza massima di stampa 120 mm Lunghezza massima di stampa in modalità 4 BLANKET: 340 mm (Ø 108 mm) M Lunghezza massima di stampa in modalità 2 BLANKET: 425 mm (Ø 135 mm) opzione Velocità meccanica massima 400 prodotti al minuto L'effettiva velocità massima di stampa dipende dal design della tazza. Trasformatore per Frequenza 50 - 60 Hz Carico collegato 40 kVA Carico nominale 32 kVA La configurazione di base della linea comprende: Unità di alimentazione/sistema di alimentazione interna. Un nastro di alimentazione a corsia singola che trasporta i prodotti nel tubo di alimentazione. Tubo di alimentazione per alimentatore a nastro Trasporta le pile di prodotti dall'alimentatore a nastro all'alimentatore a coclea -Sezione di manipolazione -Stazione di pretrattamento Corona -Sezione di stampa con 6 teste colore -Stazione di polimerizzazione: Polimerizzazione su mandrino, sistema a lampada UV singola, capacità di polimerizzazione di 6kW -Unità di prelievo/riaccatastamento Extra inclusi: 1- Dima di punzonatura e piegatura video: Strumento per la punzonatura dei fori di montaggio nelle lastre di stampa. Lo strumento utilizza una telecamera e un monitor per una punzonatura altamente precisa dei fori di montaggio e garantisce una precisione di registrazione entro 0,07 mm. Le estremità delle lastre possono essere accuratamente piegate per un montaggio preciso delle lastre di stampa. 2- Calamaio rapido con coltello a segmenti: Una scala che mostra il flusso dell'inchiostro attraverso il coltello dell'inchiostro, fornendo un punto di riferimento e impostazioni ripetibili. Le leve vengono utilizzate per regolare il coltello dell'inchiostro segmentato. 3-Ripresa del conteggio laser: i cerchi delle tazze vengono contati quando passano davanti a un laser. Quando il numero corretto di tazze ha superato il sensore laser, la pila viene spinta in avanti e rotola sul tavolo di raccolta. 4- Modalità 2 Blanket (per lunghezze di stampa > 340 mm): Questa modalità (elettronica) modifica il rapporto di trasmissione tra l'unità indice e la sezione di stampa e consente di ottenere lunghezze di stampa maggiori, fino a 425 mm. Meccanismo meccanico di hold-on che assicura che il prodotto rimanga sul mandrino durante la stampa (richiesto solo per tipi di coppe speciali). 5- Alimentatore vassoi: Alimentatore di vassoi con telaio ad A e larghezza di 950 mm (larghezza utile). 6- Nastro di alimentazione EPS: Nastro di trasporto fino a 10', lunghezza effettiva TBD sopra le aste di alimentazione con un angolo di 45° per la pressione della pila con 3 sensori (livello alto, medio e basso) per controllare la velocità di alimentazione. 7- Separatore a vite: Alimenta le tazze una ad una in uno speciale tubo di alimentazione (dimensionato in base al prodotto) con controllo del livello della pila. Utilizzato per pile non piegate. 8- Separatore a getto d'aria: Alimenta i bicchieri uno a uno, per via aerea, in uno speciale tubo di alimentazione (dimensionato in base al prodotto) con controllo del livello della pila. Utilizzato per pile non pieganti. 9- Supporto per rulli di gomma: Per riporre i rulli quando non vengono utilizzati. 10- Set di utensili 1 set (8) mandrini, alberi, anello per prodotti fino a Ø 100 mm 1 set (8) mandrini, alberi, anello per prodotti Ø 100 mm - Ø 160 mm 1 set (8) mandrini, alberi, anello per prodotti Ø 160 mm - Ø 205 mm 1 set di 3 viti di alimentazione (se necessario) 1 set (3) pezzi speciali di soffiaggio 1 tubo di alimentazione speciale con pezzi di soffiaggio per l'alimentazione EPS ad alta velocità