Gebrauchte Plattenextrusionsanlagen

Coextrusionslinie für die Verarbeitung von PS und PP. Plattenbreite: bis zu 1250 mm. Bis zu: 7 Schichten Extruder : Hauptextruder Typ: KHS70EE-33D Baujahr: 2008 Angetrieben von einem KNODLER Asynchronmotor, Typ CMG 61.1-4, Leistung 147 kw, Baujahr 2012. Ausgestattet mit einer Zahnradpumpe: EXTREX 56GP, Baujahr 2008. Co-Extruder 1: K60E-33D, Baujahr 2008. Angetrieben von einem KNODLER-Asynchronmotor, Typ CMG 30.1-4LL, Leistung 75 kw, Baujahr 2018. Ausgestattet mit einer EXTREX 45GP Zahnradpumpe, Baujahr 2008. Co-Extruder 2: K45-24D Baujahr 2008 Co-Extruder 3: K45-24D Baujahr 2008 Mann Hummel gravimetrisches System, gesteuert durch eine S7-300 PLC. Baujahr 2006, überholt und aufgerüstet Ende 2014. 2 Rohmaterialsaugpumpen, Leistung 6,6 KW K70 Hauptschnecke: ausgestattet mit 6 Dosierkomponenten. - CS1 und CS3 mit einem Volumen von 50L (22 kg). - CS2 Volumen 25L (12 kg). - CS4 Volumen 15L (7kg) - CS5 und CS6 Volumen 6L (3kg) K60 Coextrusionsschnecke: ausgestattet mit 4 Dosierkomponenten. - CS1 Volumen 25L (12kg) - CS2 Volumen 15L (11kg) - CS3 und CS4 Volumen 6L (3kg) 45 Coextrusionsschnecke: ausgestattet mit 2 Dosierkomponenten. - CS1 Volumen 15 L (7kg) - CS2 Volumen 6L (3kg) Düse 1250 mm , Baujahr 2014 Kühlwalze GA3.5/4V - 1300 ausgestattet mit 3 Glättwalzen C0-C1-C2 und 2 Hilfskühlwalzen und einem Förderband, die Walzenabmessungen sind wie folgt: - C0: 350 * 1300mm - C1 - C2: 400* 1300mm - 4 Hilfsrollen: 300 * 1300mm Herstellungsjahr 2008. Kühlsystem (Wärmetauscher) mit gekühltem Wasser: Bestehend aus 3 FRIGOTROL-Kühleinheiten Typ S-TT 140/12 C-ST Baujahr 2008. Hauptabzieher: Typ BA 1/200/1300. Ausgestattet mit zwei 200*1100mm Ziehwalzen: 1 Gummiwalze und eine zweite Metallwalze. Herstellungsjahr 2008 Wickel- und Schneidsystem: Marke LSF, Baujahr 2008, bestehend aus 4 Wickelstationen, Station 1 und 2 mit Doppelwellen auf beweglichen Schlitten und 3 - 4 mit kompletten Wellen auf beweglichen Schlitten, was uns folgende Möglichkeiten gibt: 1 Spur, maximale Breite 1600 mm. 2 Bahnen, 2*550mm 3 Bahnen, 3*360mm Ausgestattet mit : - Akkumulator mit einer Kapazität von 50 m, einer Wickelgeschwindigkeit zwischen 5 und 70 m/min und einer Überdrehzahl von 85 m/min für die Entleerung des Akkumulators, der eine Spannung von 120 N bis 700 N auf das Band ausüben kann. - Schneidsystem mit 4 Messern und 4 Gegenmessern, die von einer elektromotorisch angetriebenen Sechskantspindel angetrieben werden (2 Randschnitte, 2 Mittelschnitte). Die Wickelwellen auf den beweglichen Schlitten sind für 8'' (203,2 mm) Spannfutter ausgelegt. Dickenmessgerät Marke SBI TMD4G-EL/120.35.200, Baujahr 2016

Unbenutzte Maschine - der Kunde hat die Maschine gerade aufgereiht Geeignetes Material - 100% PET-Flocken Max. Produktionskapazität-800-1000kg/h bei 0,5mm Dreifach belüfteter Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment und Co-Rotation - 1 Satz Schnecke Dia. 95mm, L/D-40:1 Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment und dreifacher Entlüftung - 1 Satz Schnecke Dia. 52mm, L/D-40:1 Materialzuführung - Typ Doppelschnecke Siebwechsler - Marke JC mal - Durchmesser -180mm & 100mm T-Matrize und Feedblock - JC mal machen T-Die Struktur-Kleiderbügel Typ Strömungskanal, mit Deckle für die Einstellung der Breite Vorschubverhältnis-A/B, A/B/A Drei-Walzen-Kalander- 1×Φ400×1800mm, 2×Φ600×1800mm Übertragungsart des Walzenkalanders - separater Antrieb Dickenmessgerät - Shuangyuan Kühlungshalterung Online-Abfallkanten-Brecherset Silizium-Beschichtungseinheit Antistatik-Gerät Korona-Behandlung - Nantong sanxin Doppelseitige Abdeckeinheit Abzug Guillotine-Schneider-1500mm Breite Vier-Position-Wickler: Struktur-Typ-Vier-Position A-Typ Antriebsmotor-Japan Yaskawa Servomotor Steuerungsmethode-Servosteuerung Automatisches Schneiden-Fly kinves auto cutting Länge automatisch eingestellt-Südkoreanische Autonics Spezifikation-Innenkern 3 Zoll und 6 Zoll Breite der Wicklung 1500mm Max. Wicklung Dia. 800mm Elektrisches Steuerungssystem: Siemens Berührungsbildschirm SPS-Siemens S7-1200 Wechselrichter für Extruder-ABB Schütz - Schneider Relais-Japan Omron Unterbrecher-Schneider Luftschalter-LG Knöpfe und Anzeigeleuchten-Schneider Andere Hilfsmaschinen: Kristallisator 850+150kg/h-1 Satz

Die viscoSHEET PET-Extrusionsanlage garantiert eine hervorragende Produktionsflexibilität bei niedrigstem Energieverbrauch. Es können bis zu 100% rPET, Neuware und Neuware-Abfälle mit garantierten iV-Werten verarbeitet werden. Maximaler Extruder-Durchsatz 2100-2200kg B und 350-400kg A Extruder-Durchsatz. Materialhandhabung : 4 Big-Bag-Entladestationen Trichtervolumen: ca. 1000 l Das Material wird von der Big-Bag-Entladestation über ein Vakuum-Zuführsystem zum Kristallisator (CRY) befördert. Metalldetektion/-separation Einlassdurchmesser: 76 mm (3-Zoll-Rohr) Materialhandhabung und -förderung zum deCON 75 iV+ (Vakuumzuführung 18m) 2x Materialhandling und -förderung von der Big Bag Entladestation zum viscoSHEET Vorbehandlung viscotec Crystalliser (cry 20) Der viscotec cry 20-Kristallisator führt einen zweistufigen Prozess am PET-Material durch: (1) das amorphe Material wird über den Glasübergangszustand hinaus kristallisiert und (2) die Oberflächenfeuchtigkeit (Hauptfeuchtigkeit) wird entfernt. Das Material wird auf die spezifische Prozesstemperatur vorgewärmt. Sie besteht aus: Volumen des Kristallisatortanks: 2000 l Installierte Leistung: 125 kVA Heizleistung: 90 kW Durchsatz: ca. 1000 kg/h bei PIR (post-industrielles Mahlgut) Handhabung und Beförderung des Materials vom CRY zum viscoSHEET Das Material wird über ein Vakuum-Zuführsystem (viscoSHEET-Vakuumzentrale) zum gravimetrischen Dosiersystem der viscoSHEET-Linie befördert. Maximal mögliche Förderdistanz 30 m. Bestehend aus:Beschickungszubehörsatz:1x Förderventil Befestigungsmaterial für vac. Beschickung: starres Rohr Ø 76 mm (Ø 3 inch) Für die Materialförderung (Edelstahlrohr: 6x6 m (6x20 ft) + 12x90° Krümmerrohr) Dekontaminationstrockner deCON 75 iV+: Die konsolidierte Recycling-Lösung von TRAY. Dekontaminierungstrockner für die Herstellung von trockenen, iV-veredelten, lebensmitteltauglichen Flakes aus Flaschen und Schalen oder Skelettabfällen direkt vor dem Produktionsextruder. Max. Durchsatz: 1600-1800kg/h (Anlagenwirkungsgrad 92,5%), 800-1000kg/h (Anlagenwirkungsgrad 92,5%) bei einer iV-Anhebung von ca. 0,02 bis 0,04 dl/g/h. Max. Durchsatz mit iV+2 Modus Flocken [kg/h]* 800-1000 Energieverbrauch [kWh/kg]* 0,10-0,15 Max. Oberflächenfeuchte des Eingangsmaterials [%] 1 Ausgangsfeuchte [ppm] <50 Lebensmittelqualität gemäß EFSA, FDA Installierte Heizleistung: 3 x 85 kW (Vorwärmer) Installierte Leistung des KAESER-Luftgebläses: 3 x 30 kW Materialhandling und -förderung von der deCON zur FG-Puffer- und NFG-Absackstation Extrusionsteil - Dosiereinheit Absaugung und gravimetrische Dosiereinheit des Extrusionsteils Dosiereinheit des Hauptextruders Anzahl der Hauptkomponenten: 4 (je 100 l) Extrusionsteil - Dosiereinheit Absaugung und gravimetrische Dosiereinheit des Extrusionsteils Dosiereinheit des Hauptextruders Anzahl der Hauptkomponenten:4 (je 100 l) Anzahl der Zusatzstoffe:1 (je 10 l) Flüssigkeitsdosierer 0,018 - 45 l/h; 0,19 kW, die Leistung des Flüssigkeitsdosierers ist mit der Extrusionsleistung synchronisiert. Kantenrezirkulation: inkl. Hauptextruder Der Starlinger Einschneckenextruder ist modernste Technologie und besticht durch seine Robustheit, das spezielle Schneckendesign für rPET-Flake-Materialien und die Flexibilität, unterschiedliche Produkte mit höchsten Qualitätsstandards zu verarbeiten. Extruderschnecke:215 mm (8,5 Zoll) Extruderlänge: 24 L/D Hauptantriebsleistung: 400 kW AC Nordson Filterwechsler - K-SWE-250 4K RS Automatische Rückspülung Eprotec- Schmelzepumpe Co-Extruder (Einschnecke 85) Düse von 2100 mm Manuelle Verstellung, Satz fester Außenabdeckungen für die Flachdüse 300 mm auf jeder Seite, ausgestattet mit Zahnstangen zur einfachen Teilung der Düse ohne Demontage. AutoDie: Die automatische Regelung stellt das Dickenprofil innerhalb des Toleranzsollwerts nach dem Sollwert des Dickenregelsystems ein. Der Bediener kann die Dicke ganz einfach über das Bedienfeld ändern, und das System passt sie automatisch an. 2000 mm breiter gekühlter Kalander (insgesamt 2100 mm) - große Kapazität Durchmesser:500mm/700mm/500mm Rmax= 0,1-0,2 µm Dickenmessgerät 2000 mm Doppelsensor: kapazitiv/Wirbelstrom Maximal mögliche Blechbreite: 2000 mm Abzug von 2000 mm Kantenschneidgerät 2000 mm Profil-Granulator Walzenbeschichtungsanlage 2000 mm 2. Abzug vom 2000 mm Zweistationen-Aufwickelmaschine - halbautomatisch inkl. Akkumulator Technische Daten: Speicherkapazität:60m Akkumulator-Führungsrollen:Ø 160mm Anzahl der Bahnen:1 Bahn pro Welle Max. Wickelbreite Station 1&2: 2000 mm Max. Wickelbreite Station 3&4: 1200 mm Max. Wickeldurchmesser:1500 mm Max. Wickelgewicht Station 1&2:3200 kg Max. Spulengewicht der Station 3&4:3000 kg Max. Liniengeschwindigkeit:60 m/min Dickenbereich:200-1650 µm (*1500µm nur mit 6“ Wickelwellen) Bestehend aus: 5 Wickelwagen mit 2 Schwerlastrollen und 2 festen Füßen 5 Stk. 6“ pneumatische Wickelwellen Inline-Viskosimeter iVON, Zur Inline-Messung des aktuellen iV während des Extrusionsprozesses mit zwei Schmelzepumpen und einer Differenzdruckmessung.

Düsenfbreite: mm 1050 Düsenspalt: mm 0,1 bis 2 Entgasung Elektronisches System zur Dickenregelung

Breite der Düse: 1500mm Öffnungsbereich: min:3mm, max:10mm Horizontaler Kalender mit 2+2 Walzen, Durchmesser der Walzen: 350/500 mm Abzugsrollen: Breite: 1600 mm, Durchmesser: 250 mm Siebwechsler: SCA-150T , Durchmesser: 160 mm Dickenregelung: YAMABUN Electric Co. LTD. NSW-1460EA Schmelzedruck-Anzeige PLC: Toshiba PROVISOR TC200 Heizleistung max 400A Installierte Leistung:800A + 400A Enthaltene Ausrüstung: -Trockner -Materialversorgungssystem Ersatzteile: Werkzeugeinsätze