Machines Bobst d'occasion à vendre

Bobst est une société suisse fondée en 1890 en tant que fabricant d'équipements et de services pour le traitement, l'impression et la transformation de substrats dans l'industrie de l'étiquette, de l'emballage flexible, et du carton. Avec 5800 employés, elle est aujourd'hui l'une des principales entreprises d'impression au monde, avec 19 sites de production dans 11 pays. Ces dernières années, Bobst s'est engagé dans une croissance internationale en acquérant d'autres entreprises du secteur telles que Mouvent en Espagne, Yancheng Hongjing Machinery Technology en Chine et Cerutti services en Italie.

BOBST K4000BOBST 888

BOBST Machines vendues dans le passé:


Contrecollage recto-verso avec des adhésifs à base de solvant et à base d'eau avec un système d'enduction en héliogravure Largeur de la bande : max. 1350 mm, min. 420 mm Largeur d'enduction : Max 1325mm Gamme de tension : Dérouleur 1 : de 20N à 400 N Dérouleur 2 : de 20N à 400 N Enrouleur 1 : de 40N à 550 N Tension du cône : jusqu'à 90% Dérouleur primaire simplex, type sans arbre (série 800) Diamètre maximal de la bobine : 1020 mm (40") Poids maximal de la bobine : 1000kg (2200lbs) Possibilité de diamètre intérieur : 3"-6" (76-152mm) Longueur maximale des mandrins : 1350 mm (53,1") Longueur minimale des mandrins : 420 mm (16,5") Capteur de bord de bande du dérouleur primaire Bobst Couple de mandrins mécaniques pour 3" Couple de mandrins mécaniques pour 6" Dérouleur secondaire Simplex, type sans arbre (série 800) Diamètre maximal de la bobine : 1020mm (40") Poids maximal de la bobine : 1000kg (2200lbs) Possibilité de diamètre intérieur : 3"-6" (76-152mm) Longueur maximale des mandrins : 1350 mm (53,1") Longueur minimale des mandrins : 420mm (16,5") Capteur de bord de bande du dérouleur secondaire Bobst Couple de mandrins mécaniques pour 3" Couple de mandrins mécaniques pour 6" Unité d'enduction Tunnel de séchage Système de recyclage de l'air Détection/contrôle du niveau de concentration de solvant Section de collage Thermorégulation du tambour de pelliculage Enrouleur simplex, sans arbre (série 800) Diamètre maximal de la bobine : 1020 mm (40") Poids maximal de la bobine : 1000kg (2200lbs) Possibilité de diamètre intérieur : 3"-6" (76-152mm) Longueur maximale des mandrins : 1350 mm (53,1") Longueur minimale des noyaux : 420 mm (16,5") Couple de mandrins mécaniques pour 6 Contrôleur de viscosité, modèle Gama VIS G30 Taille des rouleaux en caoutchouc : (Rossini) 1.550 2. 590 3. 3610 4. 630 5. 650 6. 670 7. 680 8. 690 9. 710 10. 700 11. 730 12. 750 13. 770 14. 810 15. 820 16. 830 17. 850 18. 910 19. 990 20. 790 21. 1010 22. 1030 23. PLEIN
Largeur de bande 600 - 1250mm Matériau à traiter (en micron) BOPP 12-60 PET 8-60 BOPA 15-60 Film PVC 30-50 CPP 25-50 PE 40-120 Met PET 10-25 Met BOPP 15-50 Met CPP 25-50 BOPP perlé 20-40 Papier 35-120 g/m2 (de 100 à 120 g/m2 , la laize maximale est limitée à 1000 mm en raison de la tension de la bande) Complexes 30-100 g/m2 Tension de bande de 3,5 à 35 daN Dérouleur automatique duplex (modèle 310 à arbre pneumatique) Raccordement automatique à grande vitesse de la bobine, commandé par un bouton-poussoir Diamètre du mandrin - 152 mm Longueur max. du mandrin 1300mm Le dérouleur peut charger 1 bobine de diamètre 1020mm et 1 bobine de diamètre 500mm en même temps, ou 2 bobines de diamètre 800mm. Traitement Corona de Rotomec avec surface recouverte de céramique. Contrôle du repérage des couleurs - S5100 BOBST Contrôleur de viscosité-auto Barre de retournement pour l'impression inversée.
CONTRECOLLEUSE BOBST CL750 DUPLEX : Set pour système d'enduction d'adhésifs à base de solvant, sans solvant et à base d'eau. -Héliogravure y compris l'enduction à froid en repérage sur de la matière pré-imprimée -Flexo (système à cinq rouleaux) et mélangeur bicomposant sans solvant VEA Le nombre total d'heures de production n'a pas encore atteint 15 000 heures. Vitesse mécanique max 450 m/min Largeur de bande min- max : 400-1350 mm Largeur d'enduction max : 1325 mm Chauffage indirect par huile thermique avec détection/contrôle de la concentration en solvant. Rouleaux d'aluminium anti-corrosion Matières : Dérouleur primaire BOPP min 12 µm, max 50 µm PET min 12 µm, max 50 µm OPA min 15 µm, max 50 µm PE min 30 µm, max 200 µm NYLON CAST min 30 µm, max 80 µm CPP min 60 µm, max 150 µm Aluminium min 7 µm, max 20 µm Papier/Laminés min 40 g/m2, max 80 g/m2 Dérouleur secondaire BOPP min 12 µm, max 50 µm PET min 12 µm, max 50 µm PE min 20 µm, max 150 µm CPP min 20 µm, max 150 µm NYLON CAST min 20 µm, max 80 µm Aluminium min 7 µm, max 20 µm Papier/laminé min 40 g/m2, max 80 g/m2 Enrouleur : Laminés max 250 g/m2 Dérouleur primaire et secondaire simplex et enrouleur à tambour motorisé avec capteur de bord de bande, type sans arbre, bidirectionnel, Dérouleur diamètre 1020mm - poids maxi de la bobine 1000 kg et rouleau danseur Contrôle de sécurité pour le verrouillage de la bobine. Section de collage composée d'un rouleau de pression de laminage antistatique contre un tambour en acier inoxydable chauffé (équipé d'une unité de chauffage Frigo, température contrôlable) et d'un tambour de refroidissement. Tunnel de séchage : Passage de bande à plat, 2 chambres de ventilation de 3 m de long chacune, pour un total de 6 m. Ouverture par le bas. Traitement Corona : Dérouleur primaire avec traitement corona intégré MERO, contrôle par écran : lecture et paramétrage. L'unité corona est adaptée aux matériaux conducteurs et non conducteurs. Unité d'enduction : Rouleau de pression de type manchon, Les solvants/fumées sont captés par un ventilateur et un conduit d'évacuation du tirant de l'unité d'enduction et par des hottes mobiles. A- Chariot pour l'enduction en héliogravure avec Doctor Blade et cylindre d'enduction à manchon : - 1 arbre porte manchon/cylindre complet avec cônes et bagues selon le modèle standard de manchon Bobst. B- Chariot sans solvant équipé d'un logiciel pour la courbe de vitesse de la machine : La fourniture comprend un chariot sans solvant composé de : *1 cylindre de revêtement sans solvant en acier chromé. *2 cylindres doseurs en acier chromé 2 unités de chauffage Frigo à circulation d'eau : 1 pour les cylindres doseurs 1 pour le cylindre de revêtement *1 cylindre de transfert recouvert de caoutchouc, type manchon. Equipement pour l'enduction à froid (repérage Bobst, modèle Registron S5100 + arbre de blocage manchon/cylindre complet avec cônes et bagues INKING SYSTEM) L'équipement d'enduction à froid est différent de l'équipement d'héliogravure. Tableaux électriques : 1 écran tactile pour chaque dérouleur primaire et secondaire, enrouleur et unité d'enduction 1 panneau de commande principal, avec un écran tactile 22". Entraînements et moteurs AC vectoriels et PLC par SIEMENS. Notes : Disponibilité de pièces de rechange et de manchons - total de 33 manchons en caoutchouc. Le livre d'instructions et les manuels pour l'équipement auxiliaire et les plans de la machine sont disponibles.
Largeur minimale : 1050 mm taille du mandrin : 152 mm Substrats : (microns) BOPP : 10 à 50 PET : 9 à 50 CPP : 20 à 40 LDPE : 25 à 50 NYLON : 12 à 50 UPVC : 20 à 100 Vacuum : Zone d'évaporation - Pression de fonctionnement : 5,0 x 10,4 mbar Temps de pompage, nettoyage à sec et à vide : 5,0 x 10,4 mbar en 5 minutes Pression ultime : après une nuit de pompage : < 2 x 10,5 mbar Mécanisme de remontage : Tension d'enroulement max. : 538N Tension d'enroulement mini. : 49N Min. Tension du tambour : 1291N Sources d'évaporation : Type de source d'évaporation : Résistance chauffée intermétallique Nombre : 25 Taille de l'évaporateur : 150 x 30 x10 mm Taille et pureté du fil d'aluminium : 2,0 mm - 98,8 % de pureté Données de métallisation : Max. Vitesse de dépôt : 2,2 OD à 630 m/min 2,5 OD à 600 m/min Uniformité du dépôt : +/- 5% Dépend du matériau et de la vitesse de défilement
10 four étendu V3000 ; NO.02~09 four V1750 Gamme de tension 3.5 - 35 daN Méthode de chauffage : pression de vapeur 6 bar Dérouleur automatique à deux axes (série 310) Diamètre maximal du rouleau 1020 mm Plage de tension 3,5-35DaN Changement automatique de bobine avec fonction de déviation ; modes de bobine supérieure et inférieure Mandrins gonflables : 3", 6" pouces Système d'encrage monté sur le chariot d'impression - 2 jeux Dispositif d'enduction de colle à froid 1 jeu (unité finale) Système de surimpression automatique des couleurs 1 jeu, dispositif de pré-surimpression fourni par BOBST Système de contrôle de la qualité d'impression Contrôle de qualité en ligne : AVT Système de contrôle automatique de la viscosité de l'encre

En savoir plus sur BOBST et ses machines



  • Fondation et Évolution : BOBST a été fondée en 1890 par Joseph Bobst à Lausanne, en Suisse. L'entreprise a commencé comme un petit atelier d'impression et s'est transformée en un leader mondial des équipements et services pour les fabricants d'emballages et d'étiquettes. Au fil des années, BOBST a été pionnière dans de nombreuses innovations dans l'industrie de l'emballage, y compris l'introduction de la première machine de découpe à plat en 1940. En 1972, ils ont lancé la machine de pliage-collage Domino, révolutionnant la conception des boîtes pliantes. Dans les années 2000, l'entreprise a été restructurée sous la direction d'un nouveau PDG, Jean-Pascal Bobst, et a consolidé toutes ses opérations sur un seul site à Mex, en Suisse, en 2013. Aujourd'hui, BOBST emploie environ 5 000 personnes dans plus de 50 pays et est reconnue pour son accent sur l'efficacité et la durabilité.
  • Les machines BOBST permettent la production d'une large gamme de produits, tels que:
  • Boîtes en carton pliant et ondulé.
  • Étiquettes.
  • Emballages flexibles.
  • Produits imprimés en héliogravure.
  • Produits laminés et métallisés.
  • BOBST intègre des technologies avancées dans ses machines, y compris :
  • Système Multidrive : Un système de transmission qui réduit le stress sur les composants mécaniques.
  • Smart Energy System : Système de contrôle énergétique pour optimiser la consommation.
  • Logiciel Orquestra 4.0 : Logiciel de contrôle intelligent facilitant l'automatisation et le contrôle à distance.
  • Système de Contrôle CUBE : Système de contrôle et interface pour un fonctionnement efficace et précis.
  • Dans l'industrie, les machines BOBST sont également connues comme des systèmes de découpe, pliage-collage et impression à haute efficacité.
    Le prix des machines d'occasion BOBST varie selon le modèle et l'état. Cependant, le prix moyen de ces machines dépasse 400000 €. Cette valeur fournit une référence générale pour ceux qui cherchent à acheter des équipements d'occasion de cette marque renommée, connue pour sa qualité et ses performances dans l'industrie.
    Par exemple, les machines de laminage d'occasion de BOBST peuvent commencer à environ 350000 €, offrant une excellente option pour les entreprises ayant besoin de solutions de laminage fiables et efficaces. À l'extrémité supérieure, les métalliseurs d'occasion peuvent coûter plus de 750000 €. Ces machines sont essentielles pour ajouter des finitions métalliques aux matériaux d'emballage, offrant une technologie avancée et des capacités de production élevées. Les prix de ces machines peuvent varier considérablement en fonction de facteurs tels que l'année de fabrication, les caractéristiques spécifiques et l'état général.

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