Máquinas COPERION de segunda mano en venta

COPERION - PVC feeding system

Equipo de dosificado y medida de granza. Este sistema formaba parte de una línea de producción de pellets de PVC, todo ello suministrado por Coperion en 2000 y 2012. Incluía: silos, tolvas de las desensacadoras, tolvas para balanzas y algunas balanzas para PVC en polvo y CaCO3, aditivos y ...

2012 | 300047197 | COPERION

Más información

Productos Similares:

BRABENDER Typ BD-FW80-GB

Equipo de dosificado y medida de granza

2019

Ref: 300047612

BRABENDER

Más información

SYNCRO Easy Batch

Equipo de dosificado y medida de granza

2019

Ref: 300048261

SYNCRO

Más información

MORETTO XD 610S

Equipo de dosificado y medida de granza

2011

Ref: 300046298

MORETTO

Más información

FÖRDERANLAGEN-MASCHINENBAU KANERT GMBH Silo

Silos

2019

Ref: 300048617

FÖRDERANLAGEN-MASCHINENBAU KANERT GMBH

Más información

PLASTICON Silos 50m3

Silos

2007

Ref: 300048787

PLASTICON

Más información

DELTA DB 112

Ensacador automatica

2022

Ref: 300047622

DELTA

Más información

TRIMEC MV18

Silos

2002

Ref: 300046000

TRIMEC

Más información

HOME MADE Silos for PVC granule 10 Tons

Silos

Ref: 300047360

HOME MADE

Más información

COPERION Máquinas vendidas en el pasado:

COPERION ZSK 70 MC PLUS año 2008

Configuración de la línea: 8 silos de materia prima Sistema de dosificación BRABENDER (8 dosificadores) 2 separadores de metales Extrusora de doble husillo ZSK70 MC PLUS Diámetro de husillo: 70 mm L/D: 44 Filtro rotatorio de fusión continua GNEUSS Sistema de granulación bajo agua GALA Sistema de transporte de pellets con silo Capacidad aproximada y datos del producto: PP + 25 % СaCO3 - 2000kg/h PP + 50 % CaCO3 - 1500 kg/h PP + 80 % CaCO3 - 1000 kg/h HDPE + 80 % CaCO3 - 400 kg/h.

COPERION ZSK 45 Mc 18 - 48D año 2014

Planta completa para fabricación de compuestos con extrusor ZSK 45 MC 18 Año de construcción: 2018 Con 12128 horas de funcionamiento 123 KW de potencia motriz Longitud de proceso L/D 48 El par máximo (sección de proceso) es de 18 Nm/cm³ La extrusora tiene dos alimentadores laterales, uno de los cuales está equipado con un sistema FET. Se trata de un sistema de vacío para procesar fracciones ligeras en grandes cantidades. También dispone de un sistema de desgasificación lateral. Este sistema evita que la masa fundida se eleve cuando se aplica presión negativa/vacío. Detector de metales sobre la alimentación principal Sistema de dosificación: Sistema con 5 alimentadores gravimétricos K-Tron. La dosificación por encima del alimentador lateral está protegida 1 Ex. Los cuatro alimentadores más grandes están equipados cada uno con un transportador de succión. (Llenado automático de los alimentadores) Granulación: Granulación sumergida de Gala Granulador con presión de contacto hidráulica Sistema de vacío: Bomba de vacío Busch MM 1144 B03 con dos separadores, sin horas de funcionamiento. (A estrenar, aún no conectada) Sistema de secado: Secador Piovan con cuatro silos de secado Además hay: Una estación de ensacado Dos contenedores de almacenamiento de materias primas / estación de alimentación Un enfriador de agua de refrigeración

COPERION ZSK 58 MC año 2004

Prueba no posisble todavía. Material: PE, PP, aditivos, PS, ABS + rellenos Capacidad de producción: 800-1000 kg Detalles: Motor trifásico de 250 kW, tornillos segmentados (corrotantes) y cilindro (2x Ø 58 mm / 44D), 2 alimentadores laterales Ø 58 mm (opcional) Velocidad de los husillos: máx. 900 rpm Potencia de accionamiento principal: 250 kW CA Desgasificación, bomba de vacío Sistema de peletización bajo agua BKG OPTI-LINE 1 compuesto por: Desviador de arranque Kreyenborg, caja de agua, cabezal de corte, sistema de circulación de agua, intercambiador de calor, depósito de agua de proceso, secador centrífugo, criba clasificadora. Granulador BKG AH2000 disponible. Opcional: dosificación gravimétrica triple, Nuevo sistema de control: Siemens S7 con visualización. El precio incluye: Ampliación a 44D, nuevo sistema de control Siemens S7, nuevo software y granulación bajo agua. En cuanto al sistema de control y otras especificaciones, se pueden realizar modificaciones en función de las peticiones del cliente. Certificado CE Manuales de la máquina disponibles

COPERION ZSK58 MEGA año 2009

SOLO 500 horas trabajadas (usada para tests) LISTADO EQUIPO EXTRUSION EQUIPO PRINCIPAL - Equipo de extrusión Coperion ZSK 58 MEGA - Sistema Dosificación de nano aditivos - Configuración de husillo especial para mezclado de nano arcillas - Filtro de impurezas con cambio automático Kreyenborg - Sistema de refrigeración extrusora EQUIPOS AUXILIARES - Control eléctrico para carga de nano arcilla y termoplástico - Equipo de alimentación de nano arcillas al dosificador - Cuadro alimentación eléctrica extrusora - Enfriadores circuito refrigeración - Estructuras y plataformas - Filtro húmedo para polvo - Alimentación de termoplástico0 - Bañera de enfriamiento - Tamiz para concentrado nano compuesto - Equipos de menor cuantía

COPERION STS 65 año 2012

Extrusora de doble husillo para compuestos, Coperion STS-65 con filtro de fusión y peletizador Coperion STS-65 Año de fabricación: 2012 Diámetro de husillo: 62mm Relación L/D: 44 Potencia del motor: 250 kW Rendimiento: 500-1000 Kg/h. Peletizador Artec G50 Año de fabricación: 2012 Granulación de corte caliente Cuchillas de granulación autoajustables Revoluciónes de granulación ajustables Termocambiador Estación de secado Diámetro del filtro: 400mm Accionamiento: 2x7.5 kW Bomba: 7,5 kW Peletizador: 3,0 kW Placa perforada adicional para el proceso de PP