Extrusora de un husillo para PE/PP: REIFENHÄUSER RT/RH801 de 1999 de segunda mano

Linea de Coextrusión de 3 Capas Husillos de extrusora 60/90/60 LD 30. Unidades de dosificación para cada extrusora: Componente principal / 3 componentes secundarios. Cabezal EVOLUTION 120/500-3 con inserto de dado de 450 mm, calentamiento del canal interno, abertura de dado: 1,7–2,5 mm (descompresivo), con sistema IBC. Anillo de aire de alta capacidad HL 500/600 – Profile Control C2. Intercambiador de calor de alta capacidad Tipo M. Intercambiador de calor de alta capacidad Tipo L. Cesta de calibración 2200-AL5. Unidad de plegado de bordes Edge Fold Slitter 2200. Estación de corte de recorte de bordes 2200. Guías de recorte de bordes. Placa de estabilización 2200 con recubrimiento especial. Sistema de arrastre avanzado EVOLUTION T 2200.6 Advanced Take-off, ULTRA FLAT. Sistema de guiado de film Web Guide 2200EL. Rebobinador EVOLUTION W-P 2200-02. Sistema de medición de perfil 2200 para C2/C3 (capacitivo). Sensor de alta temperatura tipo C. Sistema de medición de anchura 2200. Control automático de anchura. Torre Espesor del film: 20 – 120 µm

Linea de extrusion lámina tipo tejado/teja en PVC SIN EXTRUSORA 1. MOLDE (LABIO) Fabricante NORWELL Año 2008 peso 713 Kg longitud molde 53" Cierre minimo labio 0,0mm Apertura maximo labio 2,0 mm total zonas calefaccion 7 2. CALANDRA Fabricante: REIFENHAUSER Año 1971 (completamente revisada a nuevo) peso calandra: 2550 kilos longitud area de trabajo (rodillos) 1,60 cm Alto: 240 cms Ancho : 290 cms Largo 110 cms Cierre minimo entre rodillos 0,0mm Apertura maxima de rodillos Total zona de calefaccion calandra 1 Zona calefaccion una en la persiana 3 EQUIPOS DE TERMOREGULACION - TERMOREGULADORES (3) Total zona de equipos de termoregulación 3 una por rodillo Una zona por centralita y rodillo 4. ONDULADORA Año 2008 peso onduladora: 3950 kilos longitud area de trabajo: 115 cms Alto : 210 cms Ancho : 220 cms Largo : 160 cms Cierre minimo entre rodillos 0,0mm Apertura maxima de rodillos según especificaciones de producto Total zona de calefaccion onduladora : 6 zonas de calefaccion entrada superior e inferior en la onduladora 5. SISTEMAS DE REFRIGERACION 6. PULLER JALADOR Año 2008 peso jalador : 1535 aprox 7. MAQUINA CORTE TROQUEL - TROQUELADORA

Línea de coextrusión Reifenhäuser A-B-A usada para producir laminas de PP, con termoformadora en línea ILLIG RDM70K, ILLIG BGR 53 y granuladora ILLIG RS75 Descripción: Dosificadores gravimétricos de 4 componentes Motan Extrusora principal Reifenhäuser RH 801-1-90-30, año 1990, diámetro 90 mm, L/D 30 Coextrusora Reifenhäuser RH 241-1-50-30, año 1997, Dia. 50 mm, L/D 30 Accionamientos de extrusora Siemens SIMOREG Cambiador de filtros: Coextrusora manual, extrusora principal automática. Filtro SML, controlado por presión y tiempo. Bomba de material fundido: MAAG 56/56 Adaptador A-B-A Cabezal Flexlip de 860 mm de ancho 3 rodillos de cromo pulido. Torre refrigeración/pulido, actualizada con servomotores LENZE individuales para cada rodillo. Diámetro: 250 mm, Ancho: 795 mm Tiro con 2 rodillos Rendimiento máximo con PP: Extrusora principal: 250 kg/h, Coextrusora: 50 kg/h Termoformadora ILLIG RDM 70K en línea, año 1991 Con PLC SIEMENS S5 y codificador en el eje principal Indexado por servomotor Indramat, con panel de control ELAU Ancho máximo del material: 730 mm Máx. Longitud de indexación: 300 mm Asistencia hidráulica (Punzon). Altura máxima de la pieza: 125 mm Calentadores superior e inferior. Carga total conectada: 74,2 kW Motor de accionamiento: 6,93 kW Extensión automática de PP con rieles de transporte Control de pandeo de láminas

Máquina de recubrimiento por extrusión utilizada sólo para testear productos Unidad de recubrimiento por extrusión: -Para aplicación unilateral (recubrimiento) de termoplásticos sobre diferentes materiales de soporte materiales de soporte, -laminado por extrusión de dos sustratos y para la producción de películas fundidas Materias primas utilizadas PP PP relleno con hasta un 60% de tiza y tiza/talco PET LLDPE PE TPU TPE EVA EVOH Extrusión: 1 extrusora RH 801-1-100-33 V 'C 1 extrusora RH 241-1-50-30 V 'B 1 rueda de cola RZE 66/41 D 'A' (husillo doble co-rotatorio) Rendimiento: hasta 300 kg/h 'C hasta 70 kg/h «B hasta 350 kg/h 'A Numerosos bloques de coextrusión diferentes para distintas geometrías de capa ((a)simétrica, 1-5 capas) Cabezal de ranura ancha con deckling interno Unidad gravimétrica de dosificación multicomponente para extrusión compuesta por Unidad de dosificación gravimétrica de 4 componentes Moldeo Sistema de coextrusión de 5 capas REIcofeed Bloque de coextrusión de 5 capas -> 12 paquetes de canales diferentes Cabezal de ranura ancha BSD-B01-1200 Ancho de salida: 1200 mm Ancho de abertura: de 0,5 a 0,8 mm en función del desplazador de labio del ajuste de anchura Unidad laminadora BE- L 01/L-NB 1200-1 Anchura nominal 1200 mm Dos desbobinadores de hasta 1 m de diámetro de bobina: desbobinador principal (non-stop), desbobinador laminador Desbobinador máx. 1 m de diámetro de bobina Velocidad mecánica máx. 500 m/min. Producción de un compuesto multicapa aplicando una capa de fusión extruida a un sustrato continuo. Sustrato: Tejido: 10 a 400 g PET, PP, PE, PVC, LDPE Papel: De 50 a 250 gr. Aluminio: a partir de 20 my Espesor de aplicación de 2 a 950 my PE, PP, LDPE, TPU, PA Secado de granulados Somos T200HT_Aire seco 1 nueva unidad de medición de espesor Beta-Control y armario de control con isótopo Kr 85 Pretratamiento - Generador Corona-Plus - tipo CP 3 - Potencia de entrada 10 KW 12 KVA Potencia de salida 10000 W máx. Estación Corona-Plus - Tipo TOU 13(C4) 120 PN Anchura de pretratamiento 1100 mm Cuerpo de rodillos 1320 mm, 318 mm diam. Rebobinador automatico UMRC 100-M compuesto de: Ancho de bobina 1200 mm Diámetro de bobina 1000 mm máx.; mín. 400 mm Velocidad máx. 500 m/min Peso del bobina máx. 1500 kg Piezas de recambio - 1 cabezal de recubrimiento + 1 cabezal de film - 1 caja de vacío nueva - una docena de paquetes de canales diferentes - varios rodillos de impresión (teflón, caucho, acero, ...) - rodillos de moldeo: 1 Stratodur, 1 línea de gofrado

Línea de extrusión para tubos de 3 capas de PE/PP para aguas residuales de 75 a 160 mm Tipo: 75 - 160 Producción: 1990 / 2004 -Extrusora para capa intermedia Reifenhäuser 65 Kw, Modelo : RH 551-1-70-25, Año 1990 Nuevo motor de corriente alterna -Extrusora para la capa interior Reifenhäuser 65 Kw, Modelo : RH 551-1-70-30, Año 1990 Nuevo armario eléctrico -Extrusor para la capa exterior Reifenhäuser 65 Kw, Modelo : RH 551-1-70-25, Año 1990 -Filtro Kreyenborg, Tipo : K-SWE-101, Año 1999 Cabezal de 3 capas Cincinnati, Tipo : PHPO 16-3-COEX, -Herramientas : o75x3,8 o110x4,8 o125x5,3 o160x7,5 -Vacío KUAG, Tipo : DVK 250 / 1,5 + 5,5 Tirador de 3 correas INDEXT, Tipo : RA 225/3, Año 2004