GEA Panther 1500 de 2022 usada en venta

Sistema aséptico Gea, revisión y actualización de toda la maquinaria en 2022 - Esterilizador, 12.000 l/h, - Tanque aséptico, 20.000 l, - Pasteurizador, 10.000 l/h

Esterilizador GEA de 1992 Capacidad 2000 l/h Temperatura de esterilización. 142º Incluye homogeneizador APV Gaulin El cabezal es de una sola etapa Presión 180 bar

Línea de rebanadoras GEA de 2013 Incluye: Máquina dosificadora SHINGLE LOADER 600 Sistema de pesaje GEA CHECK Sistema de pesaje CHECK 3000 Rebanadora GEA MEGA SLICER Detector (9) X-RAY GEA OPTISCAN La máquina se utilizó para chips de carne 160 rebanadas (peso de la rebanada 0,0024 g, espesor 0,8 mm) por minuto. Tiempo de inactividad entre lotes 10 seg. Disponible. Desmontada pero se puede montar y mostrar funcionando en ciclo seco.

Unidad de estandarización Standomat MCL/A para el control de la grasa de la leche y de la nata en la producción de leche desnatada, estandarizada o entera Capacidad: hasta 25.000 l/h de caudal de alimentación del separador. Montaje: unidad premontada en un bastidor de acero inoxidable con tuberías internas completas, cableado e instalación neumática. Dimensiones: L 1.400 mm x A 1.400 mm x H 2.100 mm. Conexiones del producto: DIN 11851 o TriClamp. Características de control: control de grasa láctea 0,5% - máx. 0,2% por debajo de la grasa de leche cruda; control de la grasa de nata 25% - 45%. Característica de homogeneización: conexiones para homogeneización parcial (1/3 del caudal de alimentación) Evaluación del contenido de grasa de nata a partir de la: densidad medida mediante un caudalímetro másico. precisión de control: leche +/- 0,025%; nata +/- 0,25%. Los valores mencionados son valores medios en funcionamiento continuo y estable. Incluido: - Control del separador (pero no el separador propiamente dicho, éste se necesita adicionalmente) - Caudalímetro para el control del caudal de alimentación que da una señal para la velocidad de la bomba de alimentación - Control de la contrapresión de la leche desnatada. - Panel de operador: SCU 8 - Pantalla: Pantalla táctil monocroma de 6" - Teclado: teclado de membrana, 32 teclas - Comunicación: E/S digitales o Profibus DP - Armario de control (An 800 mm x Al 1.200 mm x P 300 mm): incluye armario de válvulas Sistema de control MCC La máquina sigue instalada en la nave de producción.

PLANTA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE LECHE EN POLVO para el procesamiento de 96.000 litros de leche por día No se conoce el año original. Reacondicionado en 2008. Productos: leche en polvo, leche instantánea, suero de leche en polvo Altura de la planta de producción de leche en polvo - 17 m Trabajó 14 h/día, ya que se necesitaron 2 horas para el lavado durante el proceso y 2 horas para el lavado al final del día (dependiendo de la calidad de la leche). Ejemplo: la recepción de 4.700 l/h de leche desnatada puede dar 427 kg/h de leche en polvo Ejemplo: con una recepción de 4.700 l/h de leche entera se pueden obtener 522 kg/h de leche en polvo Dependiendo de la calidad de la leche, el lavado durante el proceso y el lavado al final del día, la planta puede trabajar como máximo 20 h/día, si hay suficiente materia prima. La planta consta de: 1. 1. Evaporador de tres etapas GEA con capacidad de 4 700 l/h con todas las instalaciones y bombas asociadas y un divisor de vapor; 2. Atomizador NIRO con polvo instantáneo y torres auxiliares, difusor con un difusor de recambio, ciclones, agua y otras bombas 3. CIP para tanques de cristalización de suero (25m3) 4. 4. Depósitos de cristalización de suero - 4 piezas x 6 000 l con intercambiador de calor APV 5. Sistema de agua helada de 30m3 con instalaciones asociadas; 6. 6. Panel de control, cuadro eléctrico principal: Siemens S7 El equipo se instaló en 2008, cuando se hicieron acondicionamientos eléctricos, bombas de agua, tuberías y capa en el atomizador completamente nuevas. La potencia instalada de la planta es de 105kw. El consumo de vapor es de 1 150kg/h 11 bar. La producción se detuvo en diciembre de 2017. El equipo todavía está instalado y se pudo ver en el sitio.