Ligne de granulation mono vis: EREMA 1108 TVE PLUS de 2013 d'occasion

Fiche technique: EREMA 1108 TVE PLUS d'occasion

Ref.: 300041860

Marque: EREMA

Année: 2013

D'autres caractéristiques:

Pour le recyclage des films post-consommation

Analyse de la production actuelle :
Travaille 3 semaines par mois, soit 75%.
Travaille avec des déchets provenant des producteurs de plastique afin qu'il n'y ait pas de marché post-consommation mais uniquement des matières propres
Plastiques transformés : PP, LDPE, HDPE
Fonctionnement : régulièrement, actuellement en cours
Vis : 3 pièces (vis PO) avec et sans barrière, plus les pièces de rechange
Entretien et maintenance réguliers avec remplacement des pièces d'usure, remplacement de la vis

Composition de la machine et accessoires :

E_CONTROL;Système de contrôle électrique complet inclus.
Bande transporteuse FB_6000_900_SH
Pour l'alimentation de matériaux en vrac.
Trémie d'alimentation en acier inoxydable.

Tunnels d'insonorisation et anti poussière
Contrôle automatique via l'unité principale EREMA
Moteur à courant alternatif avec réducteur
Tapis : 6000 x 900 mm équipé de taquets
Zone sans métal préparée pour le détecteur de métaux

Détecteur de métaux double
MT2_900_DTR110H40
Conception spéciale EREMA pour les applications dans le domaine du recyclage
Passage de la bobine : 1100 x 400 mm
Détection : Tous les métaux
Technologie numérique
Alarme : optique + acoustique

Arrêt de bande pour la détection de métaux

1 unité de dosage volumétrique masterbatch DMB_30_VOL
Pour le dosage de masterbatch
Trémie d'alimentation automatique incluse (système d'alimentation par aspiration).
Fonctionnalité :
Volumétrique, start-stop
Dosage : 0-30 kg/h*.
Système d'aspiration frontale : 1,3 kW
*La plus petite dose possible dépend de l'application.

1 unité de traitement EREMA E_1108_TVEplus

Le compacteur à couteaux breveté EREMA assure une préparation optimale de la matière pour l'extrudeuse.
Le matériau préchauffé permet une action de coupe efficace et une longueur d'extrusion inclinée. Cela réduit la charge thermique et le cisaillement. Le mélange dynamique en 3D permet d'obtenir un matériau chaud à température uniforme, une grande surface pour un séchage et un dégazage parfaits et une densité apparente élevée pour une alimentation optimale de l'extrudeuse
Compensation des variations de l'alimentation en termes de quantité, de poids des débris, de température et de rugosité. Degré de remplissage maximal de la vis par une alimentation continue en matériau chaud et compacté.

Conception brevetée de TVEpIus® :
Performance de filtration rigide : Cisaillement réduit avant le filtre de fusion, pas de broyage supplémentaire des impuretés du matériau broyé.
Double dégazage après le filtre de fusion : Les impuretés sont éliminées avant le dégazage.
Comprend un capteur de choc, un compresseur de coupe, un dispositif de gestion de l'énergie, un dispositif de mesure de la pression de la masse fondue et un dispositif de mesure de la température de la masse fondue
Tonneau d'extrudeuse bimétallique refroidi par liquide Compresseur de coupe : 0 1100 mm inoxydable
Vis d'extrudeuse : 0 80 mm 3S technologie à une seule vis
Moteur du compresseur de coupe : 90 kW à fréquence contrôlée
moteur de l'extrudeuse : 110 kW à commande de fréquence

Glissière d'entrée - réglable manuellement INS_MAN_070_90
La glissière d'alimentation élargit ou réduit la taille de l'ouverture d'alimentation de l'extrudeuse et permet une flexibilité maximale lors de l'utilisation de matériaux de différentes densités de décombres.

1 mise à jour : glissière d'alimentation électrique INS_EL_SURCHARGE
Système électrique pour la porte d'alimentation

Système d'extraction SAS_1500
Technologie supplémentaire brevetée pour le compacteur à couteaux EREMA.
Extraction de l'humidité et de la poussière, consistant en :
- Anneau d'aspiration sur le capot du compacteur à couteaux
- Soufflerie et tuyauterie
- Convertisseur de fréquence pour ventilateur d'extraction
- Cyclone avec réservoir séparateur
- Sacs filtrants pour cyclone

Filtre à rétro-rinçage EREMA SW4_134_RTF
Système de filtration breveté EREMA pour les thermoplastiques pour un produit final finement filtré. Entièrement automatique, efficace et fiable
Nombre de filtre: 4
Diamètre du filtre : 134 mm
Surface totale active du filtre : 564 cm'.
Commande hydraulique

Deux filtres permettent de changer de filtre facilement et rapidement sans interrompre la production.
Faible maintenance grâce à un segment racleur de piston innovant. Faible consommation d'énergie grâce à EREMA ecoSAVE

Pelletisation à chaud HG_154D
La granulation en tête à chaud avec la technologie de l'entraînement direct

Un flux de fusion constant grâce aux canaux de fusion en forme d'anneau permet d'obtenir une forme de granules constante et uniforme. Un mince film d'eau permet un refroidissement optimal sans contact direct de l'eau de refroidissement avec la plaque perforée.
Entraînement : Entraînement direct AC breveté
Pression de contact de la lame : Réglable automatiquement - pneumatique
tôle perforée : 1 inclus
tête de coupe : 1 inclus
Tôle perforée en acier trempé, nitruré à long terme >1000 HV.

1 Tamis vibrant pour la déshydratation des granulés GS_1510
Tamis de déshydratation des granulés neuf avec un tamis de séchage de grande dimension et un échangeur de chaleur intégré. Surfaces en acier inoxydable ou en aluminium. Bassin d'eau agrandi avec tamis filtrant facile à changer et filtre d'aspiration de la pompe neuf

- Nettoyage facile sans arrêt de la production
- Installation et retrait simples des filtres
- Remplacement rapide du filtre d'admission

Pompe à eau WPS_100
Composé de :
- Pompe à eau
- Echangeur de chaleur
- Soupape de contrôle

Système de transport de granulés PTS_5_I
Transport de granulés jusqu'à 5 m de long