Línea de extrusión de Foam usadas

Entre y explore el catálogo de MachinePoint de máquinas Línea de extrusión de Foam de segunda mano, sus características y su estado de mantenimiento. Línea de extrusión de Foam Sanmeng. Our inventory gets continuously updated with new foam film extruders.

Productos Similares:


Línea extrusión de film retráctil BRÜCKNER Mono oriented PET-G and PVC

BRÜCKNER Mono oriented PET-G and PVC

Línea extrusión de film retráctil


2021
Ref: 300044579
BRÜCKNER
Más información
Planta completa (Tejedoras de sacos de rafia) STARLINGER starEX 1600 PF & IV PLUS / SSP viscoSTAR

STARLINGER starEX 1600 PF & IV PLUS / SSP viscoSTAR

Planta completa (Tejedoras de sacos de rafia)


2019
Ref: 300047419
STARLINGER
Más información
Extrusora de film estirable COLINES ALLrollEX 1500

COLINES ALLrollEX 1500

Extrusora de film estirable


2018
Ref: 300047787
COLINES
Más información
Líneas de coextrusión  KUHNE WQB3/700-1

KUHNE WQB3/700-1

Líneas de coextrusión


2013
Ref: 300044773
KUHNE
Más información
Líneas de coextrusión  REIFENHAUSER EVO 5-layer

REIFENHAUSER EVO 5-layer

Líneas de coextrusión


2022
Ref: 300048612
REIFENHAUSER
Más información
Extrusora de film estirable SML ECO-COMPACT CC90, 90, 60, 60 /2700/650

SML ECO-COMPACT CC90, 90, 60, 60 /2700/650

Extrusora de film estirable


2013
Ref: 300047417
SML
Más información
Extrusora de film estirable SML CC/75, 90HSE, 90HSE, 75, 45/3800/650

SML CC/75, 90HSE, 90HSE, 75, 45/3800/650

Extrusora de film estirable


2010
Ref: 300047531
SML
Más información
Extrusora de film estirable COLINES ALLrollEX 1500

COLINES ALLrollEX 1500

Extrusora de film estirable


2017
Ref: 300046605
COLINES
Más información

Máquinas vendidas en el pasado:


Dosificador de componentes: Dosificador para Polyol Tipo de bomba dosificadora: HL NG 12 Motor de accionamiento de la bomba Unidad de dosificación para isocianato Tipo de bomba dosificadora: HP6 Motor de accionamiento de la bomba: 3kW/750 1/min Depósito de trabajo Depósito de trabajo para Polyol 1,2,3 Capacidad aprovechable: 250 l Presión de trabajo: 4 bar Acero de doble pared con agitador 51 min/-1; 0,25 kW Capacidad de doble carcasa : 48 l Presión de trabajo de doble carcasa 3 bar Tanque de trabajo para Isocianato Capacidad aprovechable: 250 l Presión de trabajo: 4 bar Acero de doble pared con agitador 51 min/-1; 0,25 kW Doble capacidad de la carcasa : 48 l Presión de trabajo de doble carcasa : 3 bar Unidad de control de temperatura Tipo: teco wd 50.06-2 6kW, 400 V, 3Ph sin Mp, 50 cy Cabezal de mezcla Cabezal de mezcla de control tipo MX 12 Diámetro de la boquilla: 1,0 mm Diámetro de la boquilla: 0,6 mm Unidad hidráulica para el control del cabezal de mezcla Bomba hidráulica de salida. 8 cm3/U Salida del motor de accionamiento: 4 kW Aceite hidráulico: tipo HLP 46 Viscosidad: 46 mm2/s a 40°C según ISO 3448
Línea de extrusión de láminas de espuma PS Espesor: 1-6 mm Ancho: 500-1200 mm Tipo de husillo: tándem Diámetro del husillo: 115 y 150mm L/D: 32/1 y 31/1 Capacidad de la extrusora (aproximado): 250 hasta 300 kg/h Sistema de accionamiento: MotorAC e inversor de frecuencia variable Sistema de calentamiento: calentadores eléctricos
1. Composicion de la linea LI. Línea de extrusión de lámina sólida 1. 1.1. Dosificadores i.1.2. Extrusora 1.1.3. Línea de formación de lamina 1.1.4. Cabezal 1.2. Unidad de espumado 1.2.I. Horno de calentamiento (espuma) 1.2.2. Rodillo de enfriamiento 1.2.3. Seccion de enfriamiento por aire 1.3. Sistema de arrastre y rebobinado 1.3.1. Estación de rebobinado de lamina 1.3.2. Estación de desbobinador de lamina 1.3.3. Rodillo de tiro 1.3.4. Guiadores 1.3.5. Estación de tiro 1.3.6. Rebobinador para lamina 1.4. Maquinaria Auxiliar 1.4.1. Sistema recuperacion refiles 1.4.2. Tolva y cargador de tolva 1.5. Maquinari de transformacion 5.5.1. Línea de formado de tubos (tamaño pequeño) 5.5.2. Línea de formado de tubos (tamaño grande) 5,5.3, Laminadora de film S, 5.4, Laminadora de lamina Sistema de control automático ESPECIFICACIÓN DE MAQUINARIA PRINCIPAL Y EQUIPO Línea de extrusión de lámina sólida EXTRUSORA Solución de eficiencia de costes para procesos de última generación a velocidades de producción medias de hasta 160 kg / h Control preciso de la temperatura de procesamiento para una calidad óptima del producto CAMISA El acero de aleación SACM I y la superficie interna se tratan con nitruración y se acaban con revestimiento bimetálico moldeado. HUSILLO 160 mm LD 26: 1 Zona de calentamiento y enfriamiento REDUCTORVariador de velocidad variable sin pasos Motor principal - Motor de accionamiento con 110 kw (145HP) 1.2. Línea Foam Foaming 2.2.1. Horno de calentamiento (espuma) - consiste en 2 procesos diferentes, zona de entrecruzamiento y zona de formación de espuma A través de estos procesos, el producto final tiene las propiedades de espesor y características QUEMADOR DE CAPACIDAD Zona de enlace cruzado: 350 000 kcal / h Zona de formación de espuma: 250 000 kcal / h CAPACIDAD intercambiador de calor Zona de enlace cruzado: 250 000 kcal / h Zona de formación de espuma: 350 000 kcal / h CAPACIDAD Ventilador de circulación y motor Zona de enlace cruzado: 550m3 / min Zona de espuma: 550m3 / min Fuente de energía: GLP, gasoil, gas natural TUBE FORMING LINE - Esta línea consta de 2 procesos diferentes para tamaños pequeños (30-100 mm de diámetro y gran tamaño (50-250 mm) respectivamente Esta línea está incluida en el dispositivo de corte automático para tuberías pequeñas y grandes, respectivamente.
Línea de extrusión para lámina de espuma de PE y tubos, D170MM La máquina es practicamente nueva, ha trabajado aprox. 1200 horas!!! Capacidad de lámina: 100 ~ 450kg/h Espesor de lámina: 2~20mm Ancho de lámina: 1000~2000mm dimensión de tubos: Max. OUD. 170mm (espesor 30mm-40mm) Velocidad de línea: 10-120m/min La línea incluye: Extrusora(diametro de husillo) : Ø170mm , L/D=58:i Cambiador de filtros hidráulico Plataforma de acero para dosificación de unidades Unidad automática para dosificación de materia prima Dosificador automático para master batch Bombas de gas butano Unidad anti--reducción (parafina) Panel de control y accesorios eléctricos (norma Europea) Cabezal para extrusión de lámina con herramentales Cabezal para extrusión de tubos con herramentales Equipo completot para orientacón y refrigeración de lámina
Línea de espuma de XPS Primera extrusora : Fabricante: Battenfeld Gloucester Modelo: 150: 32D Año de construcción: 1999 Material: PS Espesor del material: XPS 20-60mm ancho Material: 750mm Capacidad : 600 kg / h Potencia del motor: 225 kW Velocidad del husillo : 120.5 rev / min Segunda extrusora : Fabricante: Battenfeld Gloucester Modelo: 200: 32D Año de construcción: 1999 Potencia del motor: 179kW Velocidad del husillo : 26 r / min Otros detalles: sistema de dosificación de 6 componentes, PS, RECY, COL, FR, NU. La línea consta de: Sos extrusoras Cabezal Calibrador Sistema de alimentación de dosificación tolvas Las bombas de gas no están incluidas

¿Necesita asesoramiento?


Le guiaremos a través de todo el proceso de compra y venta de maquinaria usada en un entorno internacional cambiante y complejo. Nuestros equipos de ventas, logística, legal y marketing le acompañarán durante todo el proceso para hacer la operación fácil y libre de riesgo.


Nombre y Apellidos *
Ingrese su nombre
Teléfono de Contacto *
Ingrese su número de contacto
Compañía *
Ingrese el nombre de su empresa
Email *
Ingrese una dirección de correo electrónico correcta
Ciudad *
Ingrese su ciudad
País *
Ingrese su país
Comentarios *
Ingrese sus comentarios
Para continuar debe aceptar la Política de Tratamiento de Datos Personales.