Extrusión de film soplado usadas

Cabezal d=80mm Espesor: a partir de 8 μm Control de ancho Utilizado para la producción de láminas delgadas sólo con materias primas originales, sin regranulados. Sustitución del husillo en septiembre de 2022.

Línea de extrusión de 3 capas para film de 2600 mm de ancho. La línea produce film retráctil y para laminacion Ancho mínimo del film: 1260 mm Extrusoras 60/90/60 LD 30 Dosificadores Doteco Grado. 6 componentes para la extrusora principal, 4 para las de 60 mm Cabezal con IBC 250/400, hilera instalada 350 mm Sistema de control de espesor Kundig Tiro rotativo con sistema de pliegue (550 mm) Tratamiento corona por un lado Rebobinador doble Filmatic O, 1800 mm Espesor 20-250 my Potencia consumida durante el funcionamiento 400 kVa Unidad de reciclaje de recortes Plasmac Alpha 45, año 2020 Chiller e intercambiador de calor Torre

Línea de coextrusión de 5 capas para film retráctil (shrink) y laminado Espesores 20-180 my Extrusoras 1 EVOLUTION 60-30-B Extrusora A 1 EVOLUTION 70-30-B Extrusora B 1 EVOLUTION 90-30-B Extrusora C 1 EVOLUTION 70-30-B Extrusora D 1 EVOLUTION 60-30-B Extrusora E 1 Soplador de Vacío-Succión Tipo 1200-30.5/-50 Hz 5 Mezcladores Gravimétricos P4, 4 componentes para cada extrusora 5 Cambiadores de cribas pivotantes Cabezal de matriz de 5 capas 300/650-5.1 para diámetros de matriz de 300 mm - 650 mm con sistema IBC EVOLUTION ULTRA COOL Placa de matriz 400 mm 2 Anillos de separación 400 mm: 1,4 y 2 mm Refrigeración de alta capacidad EVOLUTION ULTRA COOL Control de burbuja por ultrasonidos Arrastre de banda Evolution 2200 mm Guiador de banda 2200EL Cabezal de medición sin contacto Plast Control Tratador Corona para tratamiento de film tubular por las dos caras EVOLUTION W-P 2200-02 rebobinador de film automático de dos estaciones centro/superficie/espacio Chiller incluido

Cabezal fijo diam 150 mm Unidades gravimétricas Contrex 3 componentes Tiro rotativo Tratamiento corona Cason Se han cambiado el husillo y el cilindro recentemente

Estructura de film A-B-C Estructuras de capas 15% - 70% - 15% Anchura de máx.: 1600mm Producción máxima : 360kg/hr aprox. (LDPE - cabezal de 350mm - 50micrones - 1600mm de ancho) Gama de espesores: 20-150 micras Composición de la línea : Extrusora 1x E-75-AP (L/D 30 ; husillo de 75mm) Potencia total del calefactor : 20kW Potencia total de refrigeración : 0,8kW Motor DC Siemens 100kW Cambiador de filtro BDV/75 2 x Extrusora E-55-AP Potencia total del calefactor : 13kW Potencia total de refrigeración : 0,8kW Motor DC Siemens 44kW Cambiador de filtro BDL/55 Cabezal fijo : 350mm IBC Anillo de refrigeración por aire de doble labio Guiador del film burbuja con regulación en los ejes X-Y y Z Sensor para detener la línea cuando el film se rompe Unidad de toro oscilante Guiador de banda FIFE Tratador corona FERRARINI & BENELLI Unidad Venturi para la aspiración de refilos Consola de control eléctrico Cambiando husillos de plastificación, la línea puede procesar : LLD-MD-PP-EVA-METALLOCENE-HDPE Torre NO incluido Nota importante : La línea funciona actualmente con las nuevas dosificadoras SYNCRO y el sistema "todo en 1" de SYNCRO. (ver información más abajo *) La oferta de esta linea NO incluye ese sistema SYNCRO pero se ofrecerá con el siguiente sistema que tienen en stock : > 2 x Receptores de vacío autónomos para conectar a la unidad de control del secuenciador existente > 3 x Mezclador TSM Sigmabatch de 4 componentes con control de extrusión y carga de vacío integrada El vendedor puede quedarse con el sistema SYNCRO para una máquina nueva pero también puede considerar venderlo a un precio adicional. En caso de vender el sistema SYNCRO será sin el sistema de aspiración de los silos. *Información sobre el sistema SYNCRO : SYNCRO instaló eaSYbatch en cada extrusora (3x) El eaSYbatch dispone de un armario eléctrico específico y de un panel con pantalla táctil de 5,7" para el control del mezclador, del sistema de transporte la parametrización y la calibración de la célula de carga. La característica principal de los sistemas Syncro es el "todo en 1", lo que significa que todas las máquinas SYNCRO, como las unidades de dosificación, el sistema de carga, el sistema de medición de carga, el sistema de medición, el perfil automático y el control del IBC son controlados por el mismo supervisor de la serie SYNTROL, compuesto por una pantalla táctil a color de un PC industrial. PC industrial con pantalla táctil en color.