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REIFENHÄUSER de 2010 usada en venta

Líneas de coextrusión REIFENHÄUSER, MachinePoint tiene un equipo multicultural con presencia a nivel mundial para poder estar cerca de nuestros clientes. Hablamos más de 15 idiomas.


Ficha Técnica de REIFENHÄUSER de Segunda mano

Ref. : 300042523

Especificaciones Técnicas:

Materiales: PA EVOH, LLDPE, LDPE, Metallocene

Ancho Del Film (Máx): 2200 mm

Capacidad De Salida: 480 kg/h

Número De Extrusoras: 7

Capas: 7

Tipo Rebobinador:Back to back

Otras Especificaciones:


Coextrusora de 7 capas para Film Barrera

Extrusora A (exterior) 70-30
- husillo barrera
- número de zonas de calentamiento: 5
- diámetro del husillo: 70 mm
longitud del husillo: 30:L/D
Extrusora B 60-30
- Husillo barrera
número de zonas de calentamiento: 5
- diámetro del husillo: 60 mm
- longitud del husillo: 30:1 L/D
Extrusora C 60-30
- Husillo barrera
- número de zonas de calentamiento 5-
- diámetro del husillo: 60 mm
- longitud del husillo: 30:1 L/D
Extrusora D 60-30
- husillo barrera
- número de zonas de calentamiento: 5
- diámetro del husillo: 60 mm
- longitud del husillo: 30:1 L/D
Extrusora E 60-30
- Husillo barrera
- número de zonas de calentamiento: 5
- diámetro del husillo: 60 mm (2,4")
- longitud del husillo: 301 L/D
Extrusora F 60-30
- Husillo barrera
- número de zonas de calentamiento: 5
- diámetro del husillo: 60 mm
- longitud del husillo: 301 L/D
Extrusora G 70-30
- Husillo barrera
- número de zonas de calentamiento:5
- diámetro del husillo: 70 mm
- longitud del husillo: 30:1L/D

Husillo G: cambiado en 2020. Resto todos cambiados en 2017 y en funcionamiento.

Extrusora A: 1+4
Extrusora B: 1+2
Extrusora C: 1+2
Extrusora D: 1+2
Extrusora E: 1+2
Extrusora F: 1+2
Extrusora G: 1+4

Sistema de vacío-aspiración tipo XL - 600

Armario de suministro para la conexión de la línea de alimentación eléctrica principal suministrada por el cliente y la distribución de la alimentación eléctrica al alcance del suministro" incluyendo la distribución a cada componente suministrado por Reifenhauser Kiefel corriente nominal máxima 800 A

Adaptadores, para la conexión de extrusoras y cabezal de soplado de siete capas 350/550-7

Cabezal de 7 capas para diámetros de cabezal de 350 mm - 550 mm (el cabezal debe ser cromado de nuevo)
- preparado para la instalación en IBC con controles de temperatura con relés de estado sólido sin desgaste número de calentamientos, zonas: 10
Carro de troquelado con pies ajustables en altura

Insertos. Juego para un diámetro de cabezal de 550 mm
- con calentamiento del anillo de separación interior para la reducción de la fractura de la masa fundida (LLDPE) para cabezal de 7 capas 350/550
-7 separaciónes d: 2,0 mm
Sistema de refrigeración por burbujas interno
- un soplador de suministro y un soplador de escape

Control de burbujas por ultrasonidos: para controlar el diámetro de las burbujas con
- 3 sensores ultrasónicos montados en los brazos de la jaula de calibración para la medición sin contacto del diámetro de la burbuja control fino automático del intercambio de aire de la burbuja interna a través de una válvula controlada por un motor paso a paso de alta velocidad con seguimiento del punto de ajuste del soplador

Inserto de anillo de aire de doble labio Venturi para LLDPE/LDPE para el diámetro de 550mm

Cesta de calibración tipo NI 2200- C para anchos de máximo 2200 mm
- ajuste motorizado del diámetro
- ajuste motorizado de la altura
- brazos de guía ajustables
- Ancho mínimo de la plancha: la mitad del ancho de la plancha de despegue
- incluye detector de rotura de banda por ultrasonidos

Tiro inverso T 2200.2
- Accionamiento vectorial de CA
- arranque suave en el punto de giro - bastidor abatible con:
- ajuste motorizado
- ajuste manual en la entrada de los rodillos nip - rodillos de fibra de carbono
- conjunto de rodillos de nip compuesto por 1 rodillo revestido de goma y 1 rodillo de acero
- sistema de barra de giro de la banda con:
- 2 barras giratorias horizontales de aire anodizado -. barras giratorias de banda para facilitar la puesta en marcha
- anchura máxima de la plancha: 2200 mm - anchura mínima de la plancha: 1100 mm
- velocidad máxima 130 m/min

Tratador Corona - para el tratamiento de dos lados del tubo con anchura máxima: 2200 mm
- Generador: 5 kW
- contenido máximo de deslizamiento 600 ppm*
- velocidad máxima de bobinado mecánico:.120 m/min*
- tensión superficial máxima: 44-46 mN/m (directamente después del tratamiento)
*La velocidad real de producción y el nivel máximo de tratamiento dependen de los ensayos de aceptación reales

Cortadora de bordes 2200 para la apertura de la película tubular con soporte de aire, incluyendo 2 cuchillas de corte de bordes con un recubrimiento especial para evitar arañazos
Estación de corte de bordes 2200 situada en el conjunto de rodillos de corte secundario con 2 cortadoras longitudinales

Rebobinadora S-2200
Rebobinador automático de dos estaciones de contacto con consola de operador integrada en el armario eléctrico cada bobinador incluye
- Cuchilla lineal para el corte transversal de la banda
- Almacén de ejes de bobinado para 2 ejes de bobinado
- Motores AC
- controlador programable componentes eléctricos e hidráulicos montados detrás de las protecciones laterales de la bobinadora
- anchura máxima de la banda: 2200 mm rango de tensión de la banda.40 - 250 N
- Adecuado para ejes de bobinado: 70 y 152 mm (3" y 6")
- Peso máximo de los ejes de bobinado, incluido el núcleo: 100 kg
- diámetro máximo del rollo mecánico: 1200 mm
(multibanda ver tabla de carga del eje de bobinado)

Estación de corte longitudinal y multibanda 2200

Torre incluida

Otros Detalles:

Garantía: Sin garantía

Operatividad: No está en funcionamiento. Puede probarse con material

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