Líneas de coextrusión usadas

Línea de extrusión de 3 capas para film de 2600 mm de ancho. La línea produce film retráctil y para laminacion Ancho mínimo del film: 1260 mm Extrusoras 60/90/60 LD 30 Dosificadores Doteco Grado. 6 componentes para la extrusora principal, 4 para las de 60 mm Cabezal con IBC 250/400, hilera instalada 350 mm Sistema de control de espesor Kundig Tiro rotativo con sistema de pliegue (550 mm) Tratamiento corona por un lado Rebobinador doble Filmatic O, 1800 mm Espesor 20-250 my Potencia consumida durante el funcionamiento 400 kVa Unidad de reciclaje de recortes Plasmac Alpha 45, año 2020 Chiller e intercambiador de calor Torre

Línea de coextrusión de 5 capas para film retráctil (shrink) y laminado Espesores 20-180 my Extrusoras 1 EVOLUTION 60-30-B Extrusora A 1 EVOLUTION 70-30-B Extrusora B 1 EVOLUTION 90-30-B Extrusora C 1 EVOLUTION 70-30-B Extrusora D 1 EVOLUTION 60-30-B Extrusora E 1 Soplador de Vacío-Succión Tipo 1200-30.5/-50 Hz 5 Mezcladores Gravimétricos P4, 4 componentes para cada extrusora 5 Cambiadores de cribas pivotantes Cabezal de matriz de 5 capas 300/650-5.1 para diámetros de matriz de 300 mm - 650 mm con sistema IBC EVOLUTION ULTRA COOL Placa de matriz 400 mm 2 Anillos de separación 400 mm: 1,4 y 2 mm Refrigeración de alta capacidad EVOLUTION ULTRA COOL Control de burbuja por ultrasonidos Arrastre de banda Evolution 2200 mm Guiador de banda 2200EL Cabezal de medición sin contacto Plast Control Tratador Corona para tratamiento de film tubular por las dos caras EVOLUTION W-P 2200-02 rebobinador de film automático de dos estaciones centro/superficie/espacio Chiller incluido

Estructura de film A-B-C Estructuras de capas 15% - 70% - 15% Anchura de máx.: 1600mm Producción máxima : 360kg/hr aprox. (LDPE - cabezal de 350mm - 50micrones - 1600mm de ancho) Gama de espesores: 20-150 micras Composición de la línea : Extrusora 1x E-75-AP (L/D 30 ; husillo de 75mm) Potencia total del calefactor : 20kW Potencia total de refrigeración : 0,8kW Motor DC Siemens 100kW Cambiador de filtro BDV/75 2 x Extrusora E-55-AP Potencia total del calefactor : 13kW Potencia total de refrigeración : 0,8kW Motor DC Siemens 44kW Cambiador de filtro BDL/55 Cabezal fijo : 350mm IBC Anillo de refrigeración por aire de doble labio Guiador del film burbuja con regulación en los ejes X-Y y Z Sensor para detener la línea cuando el film se rompe Unidad de toro oscilante Guiador de banda FIFE Tratador corona FERRARINI & BENELLI Unidad Venturi para la aspiración de refilos Consola de control eléctrico Cambiando husillos de plastificación, la línea puede procesar : LLD-MD-PP-EVA-METALLOCENE-HDPE Torre NO incluido Nota importante : La línea funciona actualmente con las nuevas dosificadoras SYNCRO y el sistema "todo en 1" de SYNCRO. (ver información más abajo *) La oferta de esta linea NO incluye ese sistema SYNCRO pero se ofrecerá con el siguiente sistema que tienen en stock : > 2 x Receptores de vacío autónomos para conectar a la unidad de control del secuenciador existente > 3 x Mezclador TSM Sigmabatch de 4 componentes con control de extrusión y carga de vacío integrada El vendedor puede quedarse con el sistema SYNCRO para una máquina nueva pero también puede considerar venderlo a un precio adicional. En caso de vender el sistema SYNCRO será sin el sistema de aspiración de los silos. *Información sobre el sistema SYNCRO : SYNCRO instaló eaSYbatch en cada extrusora (3x) El eaSYbatch dispone de un armario eléctrico específico y de un panel con pantalla táctil de 5,7" para el control del mezclador, del sistema de transporte la parametrización y la calibración de la célula de carga. La característica principal de los sistemas Syncro es el "todo en 1", lo que significa que todas las máquinas SYNCRO, como las unidades de dosificación, el sistema de carga, el sistema de medición de carga, el sistema de medición, el perfil automático y el control del IBC son controlados por el mismo supervisor de la serie SYNTROL, compuesto por una pantalla táctil a color de un PC industrial. PC industrial con pantalla táctil en color.

Línea de coextrusión de 9 capas VAREX II para la producción de film barrera y strech hoods con rebobinadora doble Filmatic S II, en combinación con módulo ISP Capacidad de fusión instalada aprox. 2050 kg/h Ancho mínima de trabajo 1.560 mm Velocidad de línea máx. 120 m/min Espesores 20-250 micras Combinación de extrusoras 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Tipo(s) de husillo HPS 9 MÓDULO(S) G3 - DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICA Y CONTROL DE CAUDAL Dosificación gravimétrica continua de un componente principal por extrusora Ampliable a un total de 5 componentes secundarios y aditivos por extrusora Control PROCONTROL TS COMPONENTE(S) SECUNDARIO(S) O ADITIVO(S) PARA SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR ASPIRACIÓN PARA MÓDULO G3 Ampliación del MÓDULO G3 con componentes secundarios o aditivos Tolva de pesaje separada para cada componente individual Dosificación mediante husillos dosificadores de gran alcance 1 husillo dosificador por componente secundario o aditivo Configuración para extrusora A 2 componente(s) secundario(s) 3 componente(s) aditivo(s) Configuración para extrusora B, C, D, E , F , G, H 1 componente(s) secundario(s) 1 componente(s) aditivo(s) Configuración de la extrusora I 2 Componente(s) secundario(s) 3 Componente(s) aditivo(s) 2 SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR ASPIRACIÓN PARA EL MÓDULO G3 para extrusora 70.30D, sección de transporte: M para la alimentación totalmente automática y eficaz de pellets del componente principal SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR SUCCIÓN PARA EL MÓDULO G3 para extrusora 60.30D, distancia de transporte: M 10 COMPONENTE(S) AUXILIAR(ES) O ADITIVO(S) PARA SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR SUCCIÓN PARA MÓDULO G3 para extrusora: 70.30D, tramo de transporte: M para el suministro de granulado al componente o componentes secundarios o aditivos 14 COMPONENTE(S) SECUNDARIO(S) O ADITIVO(S) PARA SISTEMA(S) DE TRANSPORTE POR SUCCIÓN PARA MÓDULO G3 para extrusora: 60.30D, sección de transporte: M para el suministro de granulado al componente(s) secundario(s) o aditivo(s) 2x Extrusoras 70.30D 2 EQUIPO(S) BÁSICO(S) para extrusora 70.30D con casquillo estriado bimetálico potencia motriz máx.: 82 kW velocidad máx.: 180 1/min 2 TRANSPORTADOR(ES) DE HUSILLO HPS 7x Extrusoras 60.30D 7 EQUIPO(S) BÁSICO(S) para extrusora 60.30D con casquillo ranurado bimetálico potencia motriz máx.: 60 kW velocidad máx.: 200 1/min 7 TRANSPORTADOR(ES) DE HUSILLO HPS Cabezal tipo 400/550-9 Inserto de 550 mm de diámetro Calefacción interna y externa del labio Separación entre labios 1,25 / 2,25 mm Anillo de refrigeración ARCTIS DL 2100 M Inserto de anillo de refrigeración: Dual-Lip (2 niveles de salida de aire), Relación de soplado: 1,8 - 3,5 Control de perfil Optifil P2K Cesta de calibración VARIOCAGE con rodillos CFRP Ancho de trabajo: 870 - 2600 mm 6 niveles con 12 rodillos cada uno Extracción del aire de refrigeración del monómero por encima de la zona de congelacion. También Separador de monómero para la aspiración de monómero MÓDULO K-NDC Unidad de medición radiométrica rotativa de perfiles sin contacto MÓDULO B - Control de medición de anchura mediante barra de medición de anchura Tiro rotativo MULTINIP DISPOSITIVO ADICIONAL DE APLANADO para film con pliegue Dos marcos de aplanado Dispositivo de plegado lateral en versión ampliada Anchura máx. hasta 6400 mm antes de la instalación de las superficies de sellado Herramientas triangulares de plegado lateral Paquete de aplanado VAREX II para conseguir el mejor aplanado utilizando Tiro de lámina NOSTIC para minimizar los arañazos Ancho de trabajo: 2600 mm Velocidad: máx. 120 m/min BAÑO DE AGUA con secado de film entre el despegue del film y el avance de la rebobinadora para reducir el rizado en films barrera asimétricos (con PA en la capa exterior) Ancho de trabajo: máx. 2600 mm Velocidad de la banda: máx. 80 m/min Rebobinadora doble Filmatic S Diámetro máximo de la bobina: 1200mm Peso máximo de la bobina: 2500kg Diámetro de mandriles: 76/152mm Potencia total conectada aprox. 1030 kVA con un factor de simultaneidad de 0,60

Línea de film soplado OPTIMEX coex 3 capas, ancho de trabajo 2200 mm para la producción de film laminado Combinación de extrusoras 70/90/70.30D Extrusora A: 70.30D - velocidad del husillo de la capa exterior hasta 180 rpm accionamiento trifásico, 82 kW Extrusora B: 90.30D - velocidad del husillo de la capa central hasta 140 rpm, accionamiento trifásico, 104 kW Extrusora C: 70.30D - velocidad del husillo de la capa interior hasta 180 rpm, accionamiento trifásico, 82 kW Dosificadores gravimétricos Inoex: dosificación gravimétrica continua de un componente primario por extrusora, ampliable hasta un máximo de 5 componentes laterales (componentes secundarios y aditivos) por extrusora: Control del rendimiento (método de peso por metro) mediante el ajuste de las RPM del tornillo de la extrusora. Configuración A 1 componente secundario+ 2 componentes aditivos B 1 componente secundario + 1 componente aditivo C 1 componente secundario + 2 componentes aditivos Cabezal 315/500-3-P2K Diámetro de la hilera 500 mm con entrelabio 1,25 / 2,25 mm IBC multinivel Anillo de aire MULTICOOL 1700 con autocentrado independiente de la temperatura Control de perfil OPTIFIL P2K: ajuste de la temperatura de la masa fundida en el anillo de aire para un control rápido y preciso de las tolerancias de espesor de la película e integración con el sistema modular de automatización de procesos OPTIFIL - PLUS Ancho de film 900-2200 mm Anchura de tiro 2200 mm Velocidad de línea máx. 150 m/min Cesta de calibracion: 550 - 2200 mm Medidor de perfil capacitivo de contacto MÓDULO K Tiro rotativo Guía central de banda E+L, 2200 mm, 2 sensores ultrasónicos, sistema de detección electrónico, bastidor giratorio Tratador corona tipo L para el tratamiento por ambos lados de la película tubular colapsada, ancho de trabajo máx. 2200 mm, potencia de salida: máx. 12 kw Rebobinador FILMATIC O - DUAL: accionado por superficie. Diámetro máx. de bobina mm 1200 Espesor film LDPE, LLDPE 20 - 250 my