Líneas de coextrusión usadas en venta

Línea de coextrusión para convertir PS y PP. Ancho máximo de hoja: 1250 mm brutos. Hasta: 7 capas Extrusoras : Extrusora principal tipo: KHS70EE-33D Año de fabricación: 2008 Accionada por un motor asíncrono KNODLER, tipo CMG 61.1-4 potencia 147 kw, año de fabricación 2012. Equipada con una bomba de engranajes: EXTREX 56GP, año de fabricación 2008. Co-extrusora 1: K60E-33D Año de fabricación 2008. Accionada por un motor asíncrono KNODLER, tipo CMG 30.1-4LL potencia 75 kw, año de fabricación 2018. Equipada con una bomba de engranajes EXTREX 45GP, año de fabricación 2008. Co-extrusora 2: K45-24D Año de fabricación 2008 Co-extrusora 3: K45-24D Año de fabricación 2008 Sistema gravimétrico Mann Hummel, gestionado por un PLC S7-300. Año de fabricación 2006, revisado y actualizado a finales de 2014. 2 bombas de aspiración de materia prima con una potencia de 6,6 kW Extrusora principal K70: equipada con 6 componentes de dosificación. - CS1 y CS3 con un volumen de 50 L (22 kg). - CS2 con un volumen de 25 L (12 kg). - CS4 con un volumen de 15L (7 kg). - CS5 y CS6 de 6L de volumen (3kg) Extrusora K60: equipada con 4 componentes de dosificación. - CS1 volumen 25L (12kg) - CS2 volumen 15L (11kg) - CS3 y CS4 volumen 6L (3kg) Extrusora 45: equipada con 2 componentes de dosificación. - CS1 volumen 15 L (7kg) - CS2 volumen 6L (3kg) Chiller GA3.5/4V - 1300 equipado con 3 rodillos alisadores C0-C1-C2 y 2 rodillos enfriadores auxiliares y una cinta transportadora, las dimensiones de los rodillos son las siguientes: - C0: 350 * 1300mm - C1 - C2: 400* 1300mm - 4 rodillos auxiliares 300 * 1300mm Año de fabricación 2008. Sistema de refrigeración (intercambiadores de calor) con agua fría: Compuesto por 3 unidades de refrigeración FRIGOTROL Tipo S-TT 140/12 C-ST Año de fabricación 2008. Extractor principal: Tipo BA 1/200/1300. Equipado con dos rodillos de estirado de 200*1100 mm: 1 rodillo de goma y un segundo rodillo metálico. Año de fabricación 2008 Sistema de bobinado y corte: Marca LSF, año de fabricación 2008, compuesto por 4 estaciones de bobinado, estaciones 1 y 2 con ejes gemelos sobre carros móviles y 3 - 4 con ejes completos sobre carros móviles, lo que nos da las siguientes posibilidades: 1 pista, anchura máxima 1600 mm. 2 vías, 2*550 mm 3 vías, 3*360mm Equipado con : - Acumulador de 50m de capacidad, velocidad de bobinado variable entre 5 y 70m/min y sobrevelocidad de 85m/min para el vaciado del acumulador, capaz de aplicar una tensión de 120N a 700N a la banda. - Sistema de corte compuesto por 4 cuchillas y 4 contracuchillas accionadas por un husillo hexagonal accionado por un motor eléctrico (2 cortes de borde, 2 cortes centrales). Los ejes de enrollado de los carros móviles están diseñados para mandriles de 8" (203,2 mm). Medidor de espesor marca SBI TMD4G-EL/120.35.200, Año de fabricación 2016

Máquina sin usar - el cliente acaba de alinear la máquina Material adecuado-100% escamas de PET Max. Capacidad de producción-800-1000kg/h a 0.5mm Husillo Dia. 95mm, L/D-40:1 Extrusora de doble usillo con triple venteo y co-rotación de alto torque-1set Husillo Dia. 52mm, L/D-40:1 Material de alimentación-Tipo de doble tornillo Cambiador de filtor JC times make - Dia.-180mm & 100mm T-die y feedblock- JC veces hacen T-Die Relación de alimentación-A/B, A/B/A Calandra de tres rodillos- 1×Φ400×1800mm, 2×Φ600×1800mm Tipo de transmisión de la calandra de rodillos- Accionamiento separado Escáner de espesor-1 juego- Shuangyuan Soporte de refrigeración-1 unidad Triturador de bordes en línea-1 juego Unidad de recubrimiento de silicona-1 unidad Dispositivo antiestático-1 unidad Tratamiento corona-1 unidad - Nantong sanxin Tiro Cortadora de guillotina-1500mm de ancho Bobinadora de cuatro posiciones: Tipo de estructura-Cuatro posiciones tipo A Motor de accionamiento-Servomotor japonés Yaskawa Método de control-Servo control Auto corte-Fly kinves auto corte Ajuste automático de longitud-South Korean Autonics Especificación-Núcleo interno 3 pulgadas y 6 pulgadas Ancho de bobinado 1500mm Max. bobinado Dia. 800mm Sistema de control eléctrico: Pantalla táctil Siemens PLC-Siemens S7-1200 Inversor para extrusora-ABB Contactor-Schneider Relé-Japón Omron Interruptor-Schneider Interruptor de aire-LG Botones y luces de indicación-Schneider Otras máquinas auxiliares Cristalizador 850+150kg/h-1 juego

La línea de extrusión de PET viscoSHEET garantiza una extraordinaria flexibilidad en la producción con el menor consumo de energía. Se puede procesar hasta un 100% de rPET, residuos propios y virgen con niveles de iV garantizados. Rendimiento máximo de la extrusora 2100-2200kg B y 350-400kg de la extrusora A Manipulación de materiales : 4 estaciones de descarga de Big Bag Volumen de la tolva: aprox. 1000 l El material se transporta desde la estación de descarga de Big Bag mediante un sistema de alimentación por vacío hasta el cristalizador (CRY). Detección/separación de metales Diámetro de entrada:76 mm (tubo de 3 pulgadas) Manipulación y transporte del material al deCON 75 iV+ (alimentación por vacío 18m) 2x Manipulación y transporte del material desde la estación de descarga del Big Bag hasta el viscoSHEET Pretratamiento viscotec Cristalizador (cry 20) El cristalizador viscotec cry 20 realiza un proceso de dos etapas en el material PET. (1) El material amorfo se cristaliza pasando el estado de transición vítrea y (2) se elimina la humedad superficial (contenido de humedad principal). El material se precalienta a la temperatura de proceso específica. Consta de : Volumen del tanque cristalizador: 2000 l Potencia instalada:125 kVA Potencia de calentamiento:90 kW Rendimiento:Aprox. 1000 kg/h en PIR (triturado postindustrial) Manipulación y transporte del material de CRY a viscoSHEET El material se transporta mediante un sistema de alimentación por vacío (estación central de vacío viscoSHEET) al sistema de dosificación gravimétrica de la línea viscoSHEET. Distancia máxima de alimentación posible 30 m. Compuesto de:Kit de accesorios de alimentación:1x válvula de transporte Material de montaje para vac. Alimentación: Tubería rígida Ø 76 mm (Ø 3 pulgadas) Para transporte de material (tubería de acero inox: 6x6 m (6x20 ft) + 12x90° codo tubería) Secador de descontaminación deCON 75 iV+: La solución consolidada de reciclaje de TRAY. Secador de descontaminación para la producción de escamas secas, con aumento de iV, de calidad alimentaria a partir de botellas y bandejas, o residuos de esqueleto directamente delante de la extrusora de producción. Rendimiento máximo: 1600-1800kg/h (eficiencia de la línea 92,5%), 800-1000kg/h (eficiencia de la línea 92,5%) para un aumento de iV de aprox. 0,02 a 0,04 dl/g/h Rendimiento máx. con copos modo iV+2 [kg/h]* 800-1000 Consumo de energía [kWh/kg]* 0,10-0,15 Humedad superficial máx. del material de entrada [%] 1 Humedad de salida [ppm] <50 Grado alimentario según EFSA, FDA Potencia calorífica instalada:3 x 85 kW (precalentadores) Potencia instalada soplante de aire KAESER:3 x 30 kW Manipulación y transporte del material desde el deCON hasta el pulmón FG y la estación de ensacado NFG Parte de extrusión - unidad de dosificación Unidad de aspiración y dosificación gravimétrica de la parte de extrusión Unidad de dosificación del extrusor principal Número de componentes principales:4 (100 l cada uno) Número de aditivos:1 (10 l cada uno) Unidad de dosificación de líquido 0,018 - 45 l/h; 0,19 kW, la salida de la unidad de dosificación de líquido está sincronizada con la salida de extrusión Recirculación de bordes: Incl. Extrusora principal La extrusora monohusillo de Starlinger es una tecnología punta que cautiva por su robustez, el diseño especial del husillo para materiales de copos de rPET y la flexibilidad para procesar diferentes productos con los más altos estándares de calidad. husillo extrusor:215 mm (8,5 pulgadas) Longitud de la extrusora:24 L/D Potencia de accionamiento principal:400 kW AC Cambiador de filtros Nordson- K-SWE-250 4K RS Retrolavado automático Eprotec- Bomba de fusión Co-extrusora (husillo simple 85) Cabezal de extrusión 2100 mm Ajuste manual, Juego de cubiertas externas fijas para el cabezal plano de 300 mm a cada lado.Equipado con cremalleras para dividir fácilmente el cabezal sin desmontarlo. AutoDie: De acuerdo con el punto de ajuste del sistema de control de espesor, la regulación automática establece el perfil de espesor dentro del punto de ajuste de tolerancia. El operario puede cambiar el espesor muy fácilmente en el panel de control y el sistema lo ajusta automáticamente. Calandra de 2000 mm de anchura refrigerada (total 2100 mm) - gran capacidad Diametros:500mm/700mm/500mm Rmax= 0,1-0,2 µm Dispositivo de medición de espesor 2000 mm Sensor doble: capacitivo/eddy-corriente Anchura máxima posible de la lamina: 2000 mm Tiro de 2000 mm Unidad de corte de bordes 2000 mm Granulador de perfiles Sistema de recubrimiento por rodillos 2000 mm 2ª Tiro de 2000 mm Rebobinador de dos estaciones - semiautomática incl. acumulador Datos técnicos: Capacidad del acumulador:60m Rodillos guía del acumulador:Ø 160mm Número de bandas:1 banda por eje Anchura máx. de bobinado estación 1&2:2000 mm Anchura máx. de bobinado estación 3&4:1200 mm Diámetro máx. de bobinado:1500 mm Max. Peso de bobina estación 1&2:3200 kg Máx. Peso de bobina estación 3&4:3000 kg Máx. Velocidad de la línea:60 m/min Gama de espesores:200-1650 µm (*1500µm sólo con ejes de bobinado de 6") Compuesto de: 5 carros de bobinado con 2 rodillos de alta resistencia y 2 pies fijos 5 uds. Ejes de bobinado neumáticos de 6 Viscosímetro en línea iVON, Para la medición en línea del iV real durante el proceso de extrusión con dos bombas de masa fundida y una medición de presión diferencial

Ancho del cabezal: 1500mm Rango de apertura: min:3mm, max:10mm Calandra horizontal con 2+2 rodillos, Diámetro de los rodillos: 350/500 mm Rodillos del Tiro Ancho:1600 mm, Diámetro: 250 mm Cambiador de filtros: SCA-150T , Diámetro: 160 mm Control de espesor: YAMABUN Electric Co. LTD. NSW-1460EA Indicador de presión PLC: Toshiba PROVISOR TC200 Potencia de calentamiento max 400A Potencia instalada:800A + 400A Equipamiento incluido: -Secadora -Sistema de suministro de material Recambios: Insertos

Extrusoras : 90/35D & 60/35D Proporción de coextrusión A : 5%-10% B : 95%-90%